1 工藝流程
原料采收→原料處理(去泥、去皮、切片)→護色→清洗→漂燙→冷卻→濾水→布料→單體快速凍結→定量包裝→冷藏
2 操作要點
2.1 原料采收
heshicaishoushanyaozhuyaotongguodibiaoshangbudejingyelaiqueding。changjiangliuyuyidaidaoshuangjihou,shanyaodejingyequanbukuwei,cishikekaishicaishou,guozaocaishouzechanliangjiaodi。nanfangdongjibu冷,塊莖可留在土中,隨時采收加工。但因山藥采收比較費工,隨收隨加工可能造成時間來不及,故可采取貯存的方式,貯藏溫度一般在2~4 ℃,空氣相對濕度為80%~85%,貯藏時間為2~3個月。
2.2 原料處理
將山藥表麵的泥沙洗淨後去皮,修整並切成厚0.8~1.0cm的圓片,及時投入到護色液中。
2.3 清洗
清洗3~4次,洗淨半成品表麵的護色液、泥沙及其它雜質。因山藥較脆,必須人工清洗。
2.4 漂燙
清洗後的山藥片立即投入到燙漂機中,水溫一般為95~100℃,時間為1~1.5min,shidangfandong,shiqishourejunyun,yishizhiwushengweiweiyi,guodutangpiaohuishishanyaopianbianse。tangpiaodezuoyongshipohuaiguoshuzhongyanghuameiheguoyanghuameidehuoxing,yibaochiguoshudesezeheyingyangchengfen,fangzhizailengzanghesudongguochengzhongchanpinfashenghebianjizhibian,shamieyuanliaobiaomiande微生物和蟲卵,除去組織內的空氣,使VC和胡蘿卜素的損失減少到最小程度,除去豆類蔬菜的腥味等。
2.5 冷卻
采取兩次降溫法。在第一個冷卻池,用自來水冷卻,使果蔬起到遇冷收縮的緩衝作用;第二次冷卻采用0℃左右的冷卻水,使其徹底冷卻,以達到規定的品質。
2.6 濾水
將山藥片表麵的水分瀝幹,以利於單體快速凍結,一般采用柔性振動和吹風相結合的方法。
2.7 快速凍結
速凍時製冷氣流的蒸發溫度為-40~-45℃,冷卻機室溫維持在-33℃以下,冷風速度一般在5~15m/s左右。流化床凍結時間最長不能超過15min,隧道凍結要一次裝滿,待中心溫度低於-18℃後才能出貨。
2.8 包裝
在-10℃的低溫下進行包裝,防止因包裝溫度過高山藥片表麵結霜,同時進行分級包裝,包裝過程應剔除機械損傷及其它劣質產品;稱量計算,每袋按規定淨重外應多裝1%~2%;將袋內山藥片平整好,輕揉縮小體積。最後裝箱,注明生產日期、保質期、規格品種、生產廠(chang)商(shang)及(ji)批(pi)號(hao)等(deng),並(bing)及(ji)時(shi)送(song)入(ru)冷(leng)庫(ku)貯(zhu)藏(zang)。注(zhu)意(yi)解(jie)決(jue)內(nei)外(wai)包(bao)裝(zhuang)的(de)破(po)損(sun)問(wen)題(ti),可(ke)防(fang)止(zhi)運(yun)輸(shu)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)品(pin)解(jie)凍(dong),這(zhe)也(ye)是(shi)進(jin)口(kou)國(guo)通(tong)關(guan)時(shi)重(zhong)點(dian)檢(jian)查(zha)項(xiang)目(mu)之(zhi)一(yi)。
2.9 包裝
庫溫保持在-18℃以下,盡量使溫度保持恒定。冷藏時按品種和日期的不同專庫分別堆放。
heshicaishoushanyaozhuyaotongguodibiaoshangbudejingyelaiqueding。changjiangliuyuyidaidaoshuangjihou,shanyaodejingyequanbukuwei,cishikekaishicaishou,guozaocaishouzechanliangjiaodi。nanfangdongjibu冷,塊莖可留在土中,隨時采收加工。但因山藥采收比較費工,隨收隨加工可能造成時間來不及,故可采取貯存的方式,貯藏溫度一般在2~4 ℃,空氣相對濕度為80%~85%,貯藏時間為2~3個月。
2.2 原料處理
將山藥表麵的泥沙洗淨後去皮,修整並切成厚0.8~1.0cm的圓片,及時投入到護色液中。
2.3 清洗
清洗3~4次,洗淨半成品表麵的護色液、泥沙及其它雜質。因山藥較脆,必須人工清洗。
2.4 漂燙
清洗後的山藥片立即投入到燙漂機中,水溫一般為95~100℃,時間為1~1.5min,shidangfandong,shiqishourejunyun,yishizhiwushengweiweiyi,guodutangpiaohuishishanyaopianbianse。tangpiaodezuoyongshipohuaiguoshuzhongyanghuameiheguoyanghuameidehuoxing,yibaochiguoshudesezeheyingyangchengfen,fangzhizailengzanghesudongguochengzhongchanpinfashenghebianjizhibian,shamieyuanliaobiaomiande微生物和蟲卵,除去組織內的空氣,使VC和胡蘿卜素的損失減少到最小程度,除去豆類蔬菜的腥味等。
2.5 冷卻
采取兩次降溫法。在第一個冷卻池,用自來水冷卻,使果蔬起到遇冷收縮的緩衝作用;第二次冷卻采用0℃左右的冷卻水,使其徹底冷卻,以達到規定的品質。
2.6 濾水
將山藥片表麵的水分瀝幹,以利於單體快速凍結,一般采用柔性振動和吹風相結合的方法。
2.7 快速凍結
速凍時製冷氣流的蒸發溫度為-40~-45℃,冷卻機室溫維持在-33℃以下,冷風速度一般在5~15m/s左右。流化床凍結時間最長不能超過15min,隧道凍結要一次裝滿,待中心溫度低於-18℃後才能出貨。
2.8 包裝
在-10℃的低溫下進行包裝,防止因包裝溫度過高山藥片表麵結霜,同時進行分級包裝,包裝過程應剔除機械損傷及其它劣質產品;稱量計算,每袋按規定淨重外應多裝1%~2%;將袋內山藥片平整好,輕揉縮小體積。最後裝箱,注明生產日期、保質期、規格品種、生產廠(chang)商(shang)及(ji)批(pi)號(hao)等(deng),並(bing)及(ji)時(shi)送(song)入(ru)冷(leng)庫(ku)貯(zhu)藏(zang)。注(zhu)意(yi)解(jie)決(jue)內(nei)外(wai)包(bao)裝(zhuang)的(de)破(po)損(sun)問(wen)題(ti),可(ke)防(fang)止(zhi)運(yun)輸(shu)過(guo)程(cheng)中(zhong)產(chan)品(pin)解(jie)凍(dong),這(zhe)也(ye)是(shi)進(jin)口(kou)國(guo)通(tong)關(guan)時(shi)重(zhong)點(dian)檢(jian)查(zha)項(xiang)目(mu)之(zhi)一(yi)。
2.9 包裝
庫溫保持在-18℃以下,盡量使溫度保持恒定。冷藏時按品種和日期的不同專庫分別堆放。
3 質量標準
3.1 色澤
呈白色,略顯淡黃色。
3.2 風味
具有該品種特有的滋味和風味,無異味。
3.3 規格
S級:
1~2cm; L級:
3~4cm;M級:
5~6cm.
3.4 形態
無病蟲害,無機械傷,呈圓形,不結塊或結塊後輕微手振即散。
3.5 品溫
產品中心溫度低於-15℃.
3.6 微生物指標
細菌總數≤1.0×105個/g, 大腸杆菌、金黃色葡萄球菌等病原菌不能檢出。
3.7 雜質
不允許存在(包括毛發、金屬等惡性夾雜物及山藥皮)。
3.2 風味
具有該品種特有的滋味和風味,無異味。
3.3 規格
S級:
3.4 形態
無病蟲害,無機械傷,呈圓形,不結塊或結塊後輕微手振即散。
3.5 品溫
產品中心溫度低於-15℃.
3.6 微生物指標
細菌總數≤1.0×105個/g, 大腸杆菌、金黃色葡萄球菌等病原菌不能檢出。
3.7 雜質
不允許存在(包括毛發、金屬等惡性夾雜物及山藥皮)。
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