隨著PET瓶(ping)包(bao)裝(zhuang)在(zai)世(shi)界(jie)範(fan)圍(wei)的(de)蓬(peng)勃(bo)發(fa)展(zhan),果(guo)汁(zhi)和(he)軟(ruan)飲(yin)料(liao)的(de)灌(guan)裝(zhuang)正(zheng)在(zai)由(you)熱(re)灌(guan)裝(zhuang)向(xiang)無(wu)菌(jun)冷(leng)灌(guan)裝(zhuang)進(jin)發(fa)。根(gen)據(ju)市(shi)場(chang)及(ji)消(xiao)費(fei)者(zhe)對(dui)飲(yin)料(liao)品(pin)質(zhi)的(de)不(bu)斷(duan)追(zhui)求(qiu),熱(re)灌(guan)裝(zhuang)市(shi)場(chang)的(de)份(fen)額(e)將(jiang)會(hui)逐(zhu)步(bu)減(jian)少(shao),取(qu)而(er)代(dai)之(zhi)的(de)將(jiang)是(shi)前(qian)景(jing)看(kan)好(hao)的(de)無(wu)菌(jun)冷(leng)灌(guan)裝(zhuang)。
無菌冷灌裝的技術優勢
1、在常溫狀態下進行灌裝,最大限度減少飲料的受熱時間,產品維生素損失很少,營養更豐富,保持了飲料產品的原汁原味。
2、在zai不bu使shi用yong防fang腐fu劑ji和he其qi他ta任ren何he添tian加jia劑ji的de情qing況kuang下xia,能neng夠gou讓rang產chan品pin有you更geng好hao的de保bao鮮xian度du,最zui大da程cheng度du還hai原yuan水shui果guo天tian然ran美mei味wei及ji色se澤ze,為wei消xiao費fei者zhe提ti供gong最zui天tian然ran的de綠lv色se食shi品pin。
3、相較於熱灌裝,包裝材料成本可以減少1/2~1/3,有利於在市場上的競爭。
4、由於是常溫灌裝,瓶型不象熱灌裝瓶那樣須防止瓶子受熱變形而單調,企業可自由設計瓶型,提升企業的品牌形象,增強市場競爭力。
5、無菌冷灌裝對產品的適應範圍更廣,如混合茶、奶茶、純奶和含蛋白的飲料都能采用生產,而熱灌裝卻不能。
PET瓶無菌冷灌裝設備簡介
1、PET無菌冷灌裝線工藝流程。
正確實現產品的滅菌及灌裝設備、灌裝環境、空瓶、瓶蓋等的無菌處理,是PET瓶無菌冷灌裝的關鍵。整個灌裝過程在隔離裝置內操作,其無菌技術達到D6級(幾乎沒有微生物存在)。所有接觸產品的設備、物品甚至空間都經過嚴格滅菌。
2、瓶子的消毒。
可根據瓶子的容積或來源采用:用yong蒸zheng汽qi霧wu化hua消xiao毒du劑ji均jun勻yun噴pen射she到dao瓶ping子zi內nei壁bi實shi現xian瓶ping子zi內nei壁bi的de消xiao毒du作zuo用yong,或huo采cai用yong了le浸jin泡pao滅mie菌jun的de方fang法fa,即ji先xian將jiang空kong瓶ping灌guan滿man消xiao毒du液ye,經jing過guo設she定ding的de浸jin泡pao時shi間jian實shi現xian徹che底di的de滅mie菌jun。瓶ping外wai部bu采cai用yong消xiao毒du劑ji多duo次ci噴pen淋lin,對dui瓶ping子zi外wai部bu的de徹che底di消xiao毒du滅mie菌jun。
3、通過水、蒸汽、消毒液的優化組合,保證最大限度的節約能源。
4、進口的優質不鏽鋼管道、管件和衛生泵,美國PALL的過濾器等組成消毒液回收過濾循環利用係統。
瓶蓋輸送、消毒裝置
瓶蓋滅菌在無菌灌裝中非常重要,采用浸泡方式進行徹底滅菌,通過溫度、濃度、時間、yeweidehelishedingbaozhenggaizidechedimiejun。pinggaicaiyongwanglianshiquanmifengshitishengshusong,jingligaijibagaidingxiangpailie,tongguoluoxuanhuadao,caiyongjinpaohepenlinxiangjiehedefangshimiejun,ranhouyongwujunshuichongxi,zaiyongwujunkongqichuigan,jingquanfengbideshusonghuadaosongdaoxuangaiji,gaitongdaoneibaochi100級潔淨度的正壓。
消毒、衝瓶、灌裝、旋蓋三合一機組
采用模塊化設計,將消毒機、衝瓶機、灌裝機和旋蓋機組合成四合一機組,采用隔離罩將台麵以上部分全密封,采用符合衛生標準的平台結構。
衝瓶機采用插入式噴嘴,可進行多次無菌水衝洗、瀝幹,使得殘留濃度小於0.1ppm。灌裝閥采用非接觸式流量計式定量灌裝,有效防止二次汙染。采用進口灌裝閥專用電磁流量計,計量精度高;設置有自動假瓶機構,在CIP清洗和SIP滅菌時自動裝上。
旋蓋機采用磁懸浮式擰蓋頭,采用抓蓋、上蓋方式。封蓋前用無菌水衝洗瓶螺口,封蓋後用無菌水對瓶外表進行衝洗。
采用持瓶口輸送方式,其特點在於灌裝兩種不同的瓶子時,若瓶徑相同,便毋須更換輸送的格式,從而減少停機時間。
無菌隔離技術
無菌隔離裝置是灌裝環境無菌的保證,特別的密封技術保證隔離裝置內具有100級的潔淨度。其特點是:
1、該gai裝zhuang置zhi直zhi接jie安an裝zhuang於yu設she備bei上shang,其qi圍wei板ban上shang直zhi接jie安an裝zhuang多duo付fu隔ge離li手shou套tao和he隔ge離li傳chuan遞di裝zhuang置zhi等deng,可ke在zai不bu破po壞huai無wu菌jun環huan境jing的de情qing況kuang下xia,調tiao整zheng生sheng產chan步bu驟zhou或huo排pai除chu故gu障zhang。
2、無菌隔離裝置使氣動、電動和驅動裝置有效的與無菌環境隔離,易於保養而又不影響無菌環境的運作。
3、省卻了傳統的“潔淨室”,操作人員不必穿特殊的工作服。
4、是最小尺寸的無菌室,由於表麵積減少,過濾空氣量減少,故運行成本減少。
5、隔離裝置內為正壓,與室外的差壓為10~20Pa,以保證周圍的空氣不能進入隔離室。隔離室內各角邊設計有利於進行清洗,不留死角。
6、可連續運行48~72小時而無須進行環境的消毒滅菌。
灌裝設備的外部滅菌(COP)
灌裝設備的外部滅菌是保證灌裝過程中不會有外部細菌帶入產品中。采用進口的以泡沫發生器為主的外部泡沫清洗係統(COP),按相應程序,如“無菌水-泡沫消毒-無菌水-堿性消毒-無菌水-堿性消毒-無菌水-酸性消毒-無菌水”程序,依一定的時間對灌裝閥、擰蓋頭、星輪組件、設備表麵、隔離罩內表麵等進行滅菌。
滅菌間隔時間在隔離罩不打開的條件下連續工作48~72小時進行一次。灌裝設備的內部與物料接觸部分的清洗(CIP)和滅菌(SIP)。
灌裝設備配置獨立CIP就地清洗係統,如果在停止生產數小時後再生產,則必須在停止生產後馬上對物料管路、料缸、灌裝閥等物料通道進行酸、堿和無菌水清洗(CIP),保證物料通道的潔淨。在恢複生產時,首先要對物料通道進行消毒,用無菌水衝洗,然後進行蒸汽殺菌,保證物料通道的無菌環境。
其他輔助係統的滅菌
為了保證產品是在無菌條件下生產,各輔助係統的滅菌也非常重要,防止由於這些係統將細菌帶入產品中,如:無菌水管道、無菌空氣管道等。
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