將鮮西紅柿加工成西紅柿粉
，可以大大提高它的附加值，也是解決西紅柿旺季價低容易腐爛問題的好辦法。
　　一
、原料選擇。先用新鮮、成熟、色澤亮紅、無病蟲害的西紅柿作為原料。
　　二、熱破碎。熱破碎是指將西紅柿破碎後立即加熱到85℃的處理方法。
　　三、打漿。為了去掉西紅柿的皮與籽
，采用雙道打漿機進行打漿。第一道打漿機的篩網孔徑為0.8—1.0厘米
，第二道打漿機的篩網孔徑一般為0.4—0.6厘米。打漿機的轉速一般為800—1200轉/分。打漿後所得皮渣量一般應控製在4%—5%。
　　四、真空濃縮。濃縮的方法有真空濃縮和常壓濃縮。常壓濃縮由於濃縮的溫度高，會導致西紅柿漿料的色澤、風味下降，產品質量差，因此一般都采用真空濃縮。真空濃縮所采用的溫度僅50℃左右
，真空度為670毫米汞柱以上。
　　五、幹燥。西紅柿濃縮物一般多采用噴霧幹燥法和泡沫幹燥法。1
、噴霧幹燥法。在噴霧幹燥前
，先對西紅柿濃縮漿料進行均質處理。均質壓力為150—200千克/平ping方fang厘li米mi。一yi般ban采cai用yong塔ta壁bi帶dai有you冷leng卻que夾jia套tao的de離li心xin式shi或huo二er流liu體ti或huo噴pen霧wu幹gan燥zao器qi來lai進jin行xing幹gan燥zao。如ru果guo加jia熱re介jie質zhi是shi經jing過guo預yu先xian除chu濕shi的de幹gan燥zao空kong氣qi

，那na麼me幹gan燥zao時shi的de進jin風feng溫wen度du一yi般ban為wei150—160℃左右，出風溫度77—85℃，進料濃度一般為20%—30%。2、泡沫幹燥法。這種幹燥方法的關鍵主要是在西紅柿濃縮物中通過添加像大豆蛋白、球蛋白、脂肪酸脂、糖酯以及單硬脂酸甘油酯等起泡物質形成穩定的泡沫。通過幹燥器內的氣體溫度大約為93℃，速度大約為100—130米/秒，以逆流的方式加入。幹燥時間決定於產品的特點和所使用的幹燥條件，一般幹燥時間15—18分鍾即可。