(一)工藝流程
山楂渣→漂洗→水解抽提→粗濾→離心分離→過濾→濃縮→千燥→果膠粉
(二)操作要點說明
(1)漂洗:為了不影響果膠的質量和凝膠力,浸提後的山楂渣需要用水漂洗,以進一步除去渣中殘留的糖、酸、色素等可溶性成分。
(2)水解抽提:包(bao)括(kuo)原(yuan)果(guo)膠(jiao)的(de)水(shui)解(jie)和(he)果(guo)膠(jiao)溶(rong)出(chu)兩(liang)個(ge)過(guo)程(cheng)。一(yi)般(ban)用(yong)熱(re)的(de)稀(xi)酸(suan)溶(rong)液(ye)作(zuo)為(wei)水(shui)解(jie)液(ye)進(jin)行(xing)水(shui)解(jie),使(shi)原(yuan)果(guo)膠(jiao)成(cheng)為(wei)可(ke)溶(rong)性(xing)果(guo)膠(jiao),但(dan)水(shui)解(jie)不(bu)要(yao)過(guo)度(du),防(fang)止(zhi)可(ke)溶(rong)性(xing)果(guo)膠(jiao)降(jiang)解(jie)為(wei)果(guo)膠(jiao)酸(suan)。抽(chou)提(ti)效(xiao)果(guo)與(yu)水(shui)解(jie)液(ye)的(de)酸(suan)度(du)、水解抽提的溫度、時間有關,也可采用多次抽提。根據經驗,一般水溶液的pH值應保持在1.8~2.5,水解抽提溫度90~95℃,時間50~60分鍾,抽提用水最好經過軟化處理。
(3)抽提液的處理:抽提液經過粗濾後,用蝶片式離心分離機分離出固體雜質,再用酶水解抽提液中的澱粉。酶反應條件是:澱粉酶添加量1%~2%,反應溫度45~50℃,時間2~3小時,酶反應後加熱,在75~80℃溫度下保持3~5分鍾滅酶。在其中加入0.3%~0.5%活性炭,在50~60℃下攪拌20~30分鍾,使果膠脫色,最後經過矽藻土過濾,可得澄清的果膠抽提液。
(4)果膠抽提液的濃縮:一般用真空加熱濃縮法,將澄清的果膠抽提液放入真空蒸發器中,在81.3~86.6千帕真空下濃縮,使果膠液的可溶性固形物含量達7%~9%。這種濃縮液可以作飲料原料用,也可進一步加工成果膠粉。
(5)果膠粉的加工:用濃縮果膠液加工果膠粉有以下幾種方法:
①噴霧幹燥法:用噴霧幹燥機幹燥,熱風溫度130~160℃,幹燥後用孔徑0.25毫米的篩篩分。用這種方法加工成的果膠粉顆粒細、溶解性好、成本低,但成品果膠粉中雜質較高。
②乙醇沉澱法:將濃縮果膠液放入凝結器中,添加果膠液量1.5%的鹽酸,攪拌30秒,促進果膠的凝結,並溶解部分鹽類,減少雜質沉澱。然後加入等量的濃度90%的乙醇,邊加邊攪拌,加完後每隔2~3分鍾攪拌一次,果膠即沉澱析出。用壓榨機去液汁,榨出的液汁供乙醇回收用。在沉澱的果膠中加果膠2倍量的濃度為95%的乙醇,邊攪拌邊洗滌0.5小時,然後取出凝結果膠,榨幹液汁。如此反複洗滌2次,榨幹後,將凝結果膠送入真空幹燥室中,在65~75℃下幹燥至水分含量8%以下為止。將幹燥果膠粉研細,過60目篩(篩孔直徑0.25毫米),篩(shai)後(hou)盡(jin)快(kuai)包(bao)裝(zhuang)。用(yong)此(ci)方(fang)法(fa)加(jia)工(gong)的(de)果(guo)膠(jiao)粉(fen)純(chun)度(du)高(gao),凝(ning)膠(jiao)力(li)強(qiang),但(dan)成(cheng)本(ben)高(gao),耗(hao)用(yong)的(de)乙(yi)醇(chun)多(duo),因(yin)此(ci),用(yong)這(zhe)種(zhong)方(fang)法(fa)製(zhi)取(qu)果(guo)膠(jiao)粉(fen)時(shi)必(bi)須(xu)配(pei)備(bei)乙(yi)醇(chun)回(hui)收(shou)裝(zhuang)置(zhi)。
③鋁鹽沉澱法:通常用硫酸鋁沉澱,果膠抽提液可不經濃縮處理。將果膠液在攪拌過程中慢慢加入一定濃度的硫酸鋁溶液,然後用氫氧化銨溶液調整pH至3.8~4.2,調pH值應在攪拌下進行,以免局部堿化而引起果膠的脫甲基作用。當pH值達到3.5左右時,開始生成氫氧化鋁,pH超過3.5時(shi),氫(qing)氧(yang)化(hua)鋁(lv)就(jiu)與(yu)果(guo)膠(jiao)一(yi)起(qi)沉(chen)澱(dian),形(xing)成(cheng)黃(huang)綠(lv)色(se)的(de)凝(ning)膠(jiao)體(ti)。經(jing)過(guo)攪(jiao)拌(ban)並(bing)放(fang)置(zhi)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian),果(guo)膠(jiao)便(bian)可(ke)完(wan)全(quan)沉(chen)澱(dian)。用(yong)滾(gun)筒(tong)篩(shai)瀝(li)去(qu)沉(chen)澱(dian)果(guo)膠(jiao)的(de)水(shui)分(fen),並(bing)用(yong)冷(leng)水(shui)洗(xi)滌(di)去(qu)除(chu)過(guo)多(duo)的(de)母(mu)液(ye),然(ran)後(hou)壓(ya)濾(lv),並(bing)將(jiang)濾(lv)餅(bing)破(po)碎(sui)成(cheng)3毫米大小的碎片。由於氫氧化鋁不溶於乙醇,用含有10%鹽酸的乙醇滾洗氫氧化鋁—果膠沉澱的碎片,就可將其中的氫氧化鋁轉變為氯化鋁,使鋁與果膠分離。為了去酸,果膠要用75%的堿性乙醇和中性無水乙醇先後洗滌。壓濾後的濕果膠約含60%的水分,經幹燥至含水量7%~10%後便可研細、過篩和包裝。用鋁鹽法生產的果膠呈黃綠色。此法的優點是乙醇用量少,但鋁離子不易除盡,會使果膠中含有較多的灰分。
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