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國家已經成立了食品安全委員會，各省、市、自治區也相繼成立了食品安全委員會，不少地方都是由省、市、zizhiqudezhuyaolingdaodanrengaiweiyuanhuidefuzeren，biaomingzhengfuduizhegewentidegaoduzhongshi。xianzai，zhengtichangfangxinshipingongcheng，zhuzhangcongtiantoudaocanzhuo，shixingquanchengjiankong、把關和檢測。我認為，要保證有放心食品，就必須做好下麵三個環節的工作：
1．種植業、養殖業要綠色，要環保，要放心。在所有食品的這個源頭上，不能亂用農藥、亂用化肥、亂用催長素、亂用激素、亂用抗菌素，也就是要首先要保證農副產品的衛生安全。如果這個源頭都不衛生，不安全，後麵是不會有放心食品的。
2.食品加工單位的生產環境，生產操作人員的健康狀況，在食品生產加工中使用的色素、香精、輔助材料等等，都要符合規定，否則，再好再放心的農副產品也會變成不衛生、不安全的食品。
3．baozhuangcailiaoshizuihouyiguan，ruguotaweishenganquanle，womenfangruzuilideshipincainengweishenganquan，fouze，zaihaodeshipinyehuibeiwuran，bianweiweihairentijiankangdeshashou，qianmiandeyiqienulidouhuiqiangongjinqi。
上麵講的環節，任何一個都不可大意!現在，大家已有一個共識，那就是沒有好的包裝，就沒有好的食品，沒有放心的包裝，就沒有放心的食品，包裝材料成為最後一道關。
食品藥品包裝材料對被包裝的內容物為什麼會有影響?它對人體的健康安全又有什麼關係?
這要從我國的國家標準GB9683《複合食品包裝袋的衛生標準》、構成複合包材料的原材料和生產環境去考察。
GB9683-1988《複合食品包裝袋的衛生標準》的衛生指標如下表，其中“數據主要來源”是作者個人觀點：
目前，大多數和食品藥品複合包裝材料，都是用塑料薄膜(聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍、玻璃紙、鍍鋁膜)與鋁箔或紙張，以有機溶劑型的凹印油墨印刷、以有機溶劑型的雙組份PU膠複合起來的，還有少量是用水性油墨印刷和用水性膠粘劑複合起來的。其中，與被包裝的內容物(食品藥品)直接接觸的內膜，是由聚乙烯或聚丙烯粒子料經吹膜或流延加工做成的。當然，這種基本的粒子料必須首先要無毒、無味、安全、衛生，要符合食品用的衛生標準，但在用它們加工製膜時，往往要加入不少助劑，如抗氧劑、熱穩定劑、爽滑劑等，這些低分子量的助劑不能超出GB9685《食品容器、包裝材料用助劑使用衛生標準》中zhong規gui定ding的de具ju體ti品pin種zhong限xian製zhi和he最zui大da使shi用yong量liang限xian製zhi，在zai該gai標biao準zhun中zhong未wei被bei許xu可ke的de物wu質zhi，往wang往wang是shi對dui人ren體ti有you害hai的de東dong西xi，不bu允yun許xu使shi用yong，而er被bei許xu可ke使shi用yong的de物wu質zhi，也ye不bu能neng超chao過guo最zui大da使shi用yong量liang界jie限xian，否fou則ze會hui造zao成cheng蒸zheng發fa殘can渣zha或huo高gao錳meng酸suan鉀jia消xiao耗hao量liang指zhi標biao不bu合he格ge。殘can渣zha太tai多duo或huo高gao錳meng酸suan鉀jia消xiao耗hao量liang太tai大da，表biao明ming能neng被bei抽chou提ti、滲透到內容物中的、易被氧化的不穩定的物質太多，如果滲透遷移到食品藥品中來，有產生異味的可能；若(ruo)被(bei)人(ren)體(ti)吸(xi)收(shou)，就(jiu)有(you)可(ke)能(neng)對(dui)健(jian)康(kang)造(zao)成(cheng)危(wei)害(hai)。同(tong)時(shi)，在(zai)製(zhi)膜(mo)的(de)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)，若(ruo)溫(wen)度(du)太(tai)高(gao)，就(jiu)會(hui)造(zao)成(cheng)原(yuan)料(liao)的(de)裂(lie)解(jie)氧(yang)化(hua)變(bian)質(zhi)，除(chu)了(le)產(chan)生(sheng)焦(jiao)糊(hu)難(nan)聞(wen)的(de)氣(qi)味(wei)外(wai)，裂(lie)解(jie)降(jiang)解(jie)產(chan)生(sheng)的(de)低(di)分(fen)子(zi)物(wu)質(zhi)，同(tong)樣(yang)會(hui)使(shi)蒸(zheng)發(fa)殘(can)渣(zha)增(zeng)加(jia)或(huo)高(gao)錳(meng)酸(suan)酸(suan)鉀(jia)消(xiao)耗(hao)量(liang)超(chao)標(biao)。所(suo)以(yi)，采(cai)用(yong)的(de)薄(bo)膜(mo)本(ben)身(shen)必(bi)須(xu)嚴(yan)格(ge)檢(jian)測(ce)，所(suo)有(you)指(zhi)標(biao)都(dou)應(ying)符(fu)合(he)成(cheng)型(xing)品(pin)的(de)衛(wei)生(sheng)標(biao)準(zhun)才(cai)可(ke)使(shi)用(yong)。
在複合包裝袋上印刷的油墨，大多是含甲苯、二甲苯的有機溶劑型凹印油墨，其中，有二個方麵會對食品的衛生安全或人體健康有密切的關係：
一個是苯類溶劑早就不在GB9685標準中被許可使用的東西，但實際情況卻仍被大量使用，這是十分不應該的。甲苯、二甲苯的沸點都超過110℃，在印刷工藝過程中，幹燥溫度隻有七、八十度，很少超過九十度的，而且車速很快，每分鍾高達150米甚至250米，溶劑不能被徹底清除，總會有一部分殘留在墨層中。如果被人體吸收，會損害人體的神經係統和破壞人體的造血功能，會引起嘔吐、失眠、厭食、乏力、白血球降低、抵抗力下降等典型的永久性苯中毒症狀，在職業病(如：製鞋業、箱包業、油漆業、裝修業等)中占有很大的比例，早已引起人們的反對。目前引起關注的，就是殘留的苯類溶劑超標的問題。
第二個是油墨中所使用的顏料、染料中，存在著重金屬(鉛、鎘、汞、鉻等)和苯胺或稠環化合物等物質。重金屬中的鉛會阻礙兒童的身體發育和智力發育，汞對人體的神經、消化、內分泌係統和腎髒會產生危害作用，特別是對胎兒和嬰兒危害更大，它還會損害人腦導致死亡。鎘會造成骨骼損害，產生“痛痛病”，而(er)苯(ben)胺(an)類(lei)或(huo)稠(chou)環(huan)類(lei)染(ran)料(liao)則(ze)是(shi)明(ming)顯(xian)的(de)致(zhi)癌(ai)物(wu)質(zhi)，對(dui)人(ren)體(ti)的(de)健(jian)康(kang)威(wei)脅(xie)很(hen)大(da)。所(suo)以(yi)，包(bao)裝(zhuang)袋(dai)印(yin)刷(shua)油(you)墨(mo)中(zhong)的(de)有(you)害(hai)物(wu)質(zhi)，對(dui)食(shi)品(pin)的(de)衛(wei)生(sheng)影(ying)響(xiang)和(he)對(dui)人(ren)體(ti)的(de)健(jian)康(kang)影(ying)響(xiang)是(shi)明(ming)顯(xian)和(he)嚴(yan)重(zhong)的(de)。
除了基膜和油墨，複合用膠粘劑的衛生安全性也同樣重要。在GB9685標準中，隻允許馬酸酐改性聚丙烯和聚氨酯膠粘劑被這二個大類用在食品包裝之中，而以苯類為溶劑的單組份壓敏膠是不允許使用的。
溶劑型雙組份聚氨酯膠粘劑的衛生安全性，在三個方麵會對食品安全產生影響：
第di一yi方fang麵mian，是shi膠jiao粘zhan劑ji中zhong的de遊you離li單dan體ti以yi及ji該gai產chan品pin在zai高gao溫wen時shi裂lie解jie下xia來lai的de低di分fen子zi量liang物wu質zhi問wen題ti。因yin為wei現xian在zai使shi用yong的de聚ju氨an酯zhi膠jiao粘zhan劑ji，絕jue大da部bu分fen是shi用yong芳fang香xiang族zu異yi氰qing酸suan酯zhi這zhe種zhong單dan體ti做zuo成cheng的de，它ta水shui解jie後hou生sheng成cheng的de芳fang香xiang胺an是shi致zhi癌ai物wu質zhi。所suo以yi，我wo國guo的deGB9683《複合食品包裝袋衛生標準》中規定，經加熱抽提處理後，包裝袋的芳香胺(包括遊離單體和裂解的碎片，以甲苯二胺計)含量不得大於0．004毫克／升，換算成食品中的含量，大致是不得大於十億分之五，在這麼低微量前提下，被包裝的食品是衛生安全的，否則就不衛生安全了。
第二方麵，是膠粘劑中的溶劑種類問題。溶劑型PU膠的溶劑應該是高純度的單一溶劑即醋酸乙酯，但個別生產供應商也可能使用回收的不純淨的醋酸乙酯，其中雜質(不明物)含量多，有異味臭味，當然不好，更有個別的生產供應商會摻和一些甲苯進去，甚至一些包材生產廠還采用以甲苯、二甲苯為溶劑的單組份壓敏膠，這就更具潛在危害了。
disangewenti，jiushijiaozhanjizhongdezhongjinshuhanliangwenti。tagenyoumozhongdezhegewentiyiyang，ruozhongjinshuhanliangchaobiao，tongyangduirentijiankanghehuanjinghuizaochengweihai。woguomuqianhaimeiyoushipinbaozhuangyongjiaozhanjidexingye、部頒或國家標準，各個生產供應商的企業標準中也沒有重金屬含量這個項目和指標，但歐共體的94／62／EC或90／128／EEC指令中，已對製造複合包裝材料用膠和包裝袋成品中鉛、汞、鎘、六價鉻的含量規定了嚴格的指標要求。
作為膠粘劑，由於各個生產供應商的原料、配方、設備和工藝不盡相同，所以才會有那麼多性能各異的產品，它的衛生安全性也會各不相同。所以，除了上述問題外，對膠粘劑本身應按GB15193-2003《食品安全性毒理學評價試驗程序和方法》，去進行全麵、嚴格的檢測，確認為“實際無毒”或更安全的“無毒”級物質後，再用到食品藥品包裝之中來為好。
除了GB9683標準之外，我國許多包裝材料的單個產品標準中，還有一項殘留溶劑不得大於10mg/m2這項指標。殘留的溶劑中，除了苯類，還有醋酸乙酯、酒精、異丙醇、酮類等。其中的異丙醇是致癌物質(對鼻腔明顯)，酮類則臭味很重，酒精對肝有嚴重破壞作用，會產生脂肪肝、肝(gan)硬(ying)化(hua)，甚(shen)至(zhi)導(dao)致(zhi)肝(gan)癌(ai)，毒(du)性(xing)很(hen)大(da)，而(er)醋(cu)酸(suan)乙(yi)酯(zhi)則(ze)異(yi)味(wei)較(jiao)大(da)，且(qie)會(hui)刺(ci)激(ji)粘(zhan)膜(mo)。所(suo)以(yi)，作(zuo)為(wei)整(zheng)個(ge)包(bao)裝(zhuang)袋(dai)而(er)言(yan)，應(ying)該(gai)選(xuan)擇(ze)適(shi)合(he)的(de)工(gong)藝(yi)，不(bu)但(dan)不(bu)用(yong)苯(ben)類(lei)原(yuan)料(liao)，總(zong)殘(can)留(liu)溶(rong)劑(ji)量(liang)也(ye)應(ying)該(gai)控(kong)製(zhi)得(de)越(yue)低(di)越(yue)好(hao)。
那麼，怎樣去製造衛生安全的食品包裝材料呢?
首先，要按GB9685《食品容器、包裝材料用助劑使用衛生標準》的規定去製造各種基材基膜、印刷油墨和複合用膠。在GB9685這個標準中，允許十七類五十八種物質用在食品包裝材料之中，同時又規定了它們的最高使用量。薄膜製造廠選用的基本粒子料要符合GB9691、GB9692和GB9693的標準，不要亂用或濫用各種添加劑，在加工過程中製造出來的薄膜要符合GB9687、GB9688和GB9689的標準；印刷油墨製造廠在生產食品包裝用油墨時，不要再用甲苯、二甲苯、異丙醇等有毒有害溶劑，在選用顏料染料時不要采用含重金屬(鉛、鎘、鉻、汞等)和致癌性強的苯胺類或稠環類物質。產品出廠前最好按GBl5193《食品安全性毒理學評價程序和方法》規定，去做多項目的全麵嚴格的檢測，確認其為“基本無毒”或更安全的“無毒”後，再提供給食品包裝行業使用；複合膠粘劑製造商要嚴格執行GB9685的規定，不向包材生產者供應含甲苯、二甲苯的單組份壓敏膠或雙組份PU膠，製造雙組份PU膠的原材料應符合FDA 21 CFR§175．105的要求，膠中的遊離單體要達到小於0．5％這個國際標準，最好能向市場提供脂肪族PU膠，膠粘劑成品要由國家級實驗室按GB15193的規定，進行全麵、嚴格的安全性毒理學評價試驗，確認其達到“實際無毒”或更安全的“無毒”級物質後，或者由國際權威檢測機構(如SGS CSTC食品實驗室)按94／62／EC、90／128／EEC或75／572／EEC等歐共體標準進行檢驗合格後，再供食品包裝行業使用。
其次，凡是食品包裝材料中使用的原輔材料，不是僅做一個急性試驗、得出一個LD50或MTD數據就夠了的，因為急性毒性試驗隻知道在短期引起急性中毒導致死亡的劑量，卻無法知道長期的慢性中毒情況，無法知道潛在的致畸、致癌、致突變情況，無法知道潛在的遺傳缺陷和基因變異的情況，也無法知道潛在的血液學、生化學、zuzhixuehejiepouxueshangdebianhuaqingkuang。jixingwudubudengyumanxingwudu，budengyuleijiwudu，yejiushibudengyuqianzaiwudu。suoyi，fanshishipinbaozhuangcailiaozhongshiyongdeyuanfucailiao，chulebixuzuojixingduxingshiyan，zuiqimayaozhidaotadebanzhisijiliang(LD50)為每公斤體重多少毫克，或最大耐受劑量(MTD)為每公斤體重多少毫升(毫克)之外，還應該按GBl5193的程序和方法，去做全麵的、多項目的檢測。如果經過這樣全麵嚴格的檢測後，確認為安全衛生，那我們就更有把握說，用這些原輔材料做成的包裝材料，就是衛生、安全、放心的包裝材料了。
第三，作為包裝材料的生產廠家，除了嚴格選用合格的、衛生、安全的全部原輔材料之外，還應注重生產車間的環境，注重操作人員的身體健康。車間應無傳染病菌存在，應符合GMP的要求，操作人員要定期檢查健康狀況，不能讓攜帶病毒、病菌的人員去生產包裝材料，出廠前的成品要進行細菌項目的檢查》隻有符合這些條件，才能最後做成完全令人放心的、衛生安全的食品包裝袋。
