(一)工藝流程
原料選擇→護色→打漿→均質→加熱→噴霧幹燥→包裝→成品
(二)操作要點說明
(1)原料選擇:選擇蕉皮黃中帶綠,無黑斑,無損傷,蕉體潔白,細膩,澱粉含量在5%左右,總糖分為14%~18%,還原糖為6%~8%(約為總糖的一半)的香蕉。這樣的原料所製成的香蕉粉才能保持良好的色、香、味,同時產品也不會很快地吸收水分而結塊。原料進廠後必須立即將整香蕉用水衝洗幹淨,然後取下香蕉,剝去外皮,除去有嚴重損傷、硬芯和黑芯的香蕉。
(2)護色:香蕉去皮後若不采取措施會很快變色,所以應立即護色。采用亞硫酸氫鈉護色的效果比較理想,其方法是:將亞硫酸氫鈉配成濃度為0.5%的溶液,按每50千克香蕉用80千克濃度為0.5%的亞硫酸氫鈉溶液浸泡於不鏽鋼桶或大缸中。
(3)打漿:jiangjinruhuseyedejiaotifangrubuxiugangdedajiangjizhongposuidajiang,shixiangjiaoyuhusejiwanquanhunyunchenghuangsehuzhuangwu,bingtongguoshaikongchuquheizihecuxianwei。jiangyenongduyiguxingwuhanliangwei13%~15%為宜,打漿機篩孔的直徑為0.5毫米左右。
(4)均質:打漿後的糊狀物需先在膠體磨中磨1次,使原料漿液中的顆粒均勻化,粒徑降到0.05毫米以下,然後在高壓均質機內用約10兆帕的壓力再均質1次。
(5)加熱:均質後的汁液,為了便於噴霧,應將其升溫到45~50℃。升溫不能過高,否則噴霧困難。升溫可在帶有攪拌器的保溫缸中進行,注意升溫時間,最好在2小時內達到所需要的溫度。升溫和保溫時要開動攪拌器攪拌。
(6)噴霧幹燥:采用順流式壓力噴霧幹燥塔,將升溫後的香蕉料液泵入幹燥塔內進行幹燥。噴霧壓力為9.8~11兆帕,進風溫度為155~160℃,出風溫度為80℃。
(7)包裝:幹燥好的香蕉粉在幹燥塔內冷卻,待粉體溫度降至50℃yixiakaishiguafenbaozhuang。baozhuangyongfuhebomodaihuolvbodai,yifangzhixichao。weibaozhengganfenzaibaozhuangguochengzhongbuxichaojiekuai,baozhuangyaoxunsu,tongshixukongzhihaobaozhuangchejiandewenduheshidu。
(三)產品質量指標
1.感官指標
外觀:幹燥、鬆散的粉粒,無雜質;色澤和風味:暗白色,具有較強的香蕉風味,無異味。
2.理化指標
水分4.16%;總糖65.4%;澱粉19.62%;總酸1.52%;含硫量(以SO_2計)<0.15%。
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