南瓜的營養成分全麵而獨特,每100克果肉中含有水分90.24克,蛋白質0.65克,脂肪0.13克、碳水化合物6.08克,纖維2.15克,果膠含量最高可達到17克,同時還含有豐富的胡蘿卜素、維生素A、維生素C、維生素E、維生素B、天門冬氨酸、精氨酸、腺嘌呤、甘露醇、葉紅素、葉黃素及鈣、鐵、鉀、鋅、鉻、矽等礦物質,尤其是稀有氨基酸瓜氨酸含量達20.9毫克/100克。南瓜不僅對糖尿病有獨特療效,而且還具有防癌、防便秘、預yu防fang和he治zhi療liao動dong脈mai粥zhou樣yang硬ying化hua等deng多duo種zhong藥yao用yong功gong能neng。此ci外wai,南nan瓜gua還hai有you良liang好hao的de減jian肥fei功gong效xiao。因yin此ci開kai發fa南nan瓜gua係xi列lie產chan品pin有you廣guang闊kuo的de市shi場chang前qian景jing,現xian將jiang南nan瓜gua全quan肉rou飲yin料liao的de加jia工gong工gong藝yi介jie紹shao如ru下xia。
一、工藝流程:選料→清洗→熱堿去皮→洗淨→切塊→去籽→軟化→打漿→調配→均質→脫氣→殺菌→裝罐→密封→冷卻→裝箱→入庫。
二、操作要點:
1、選料:應選用無病蟲害、充分成熟、紅肉種的新鮮南瓜為原料。
2、南瓜去皮:用清潔水(水質需符合GB5749-85和GB10791-84中4.1條要求,後續工序中需用水對水質要求同此)洗去表麵泥沙,放入溫度為80-85℃、濃度為5-8%的氫氧化鈉溶液中,浸泡30分(fen)鍾(zhong)。浸(jin)泡(pao)過(guo)程(cheng)中(zhong),要(yao)用(yong)木(mu)棒(bang)不(bu)斷(duan)攪(jiao)動(dong),以(yi)便(bian)徹(che)底(di)除(chu)去(qu)瓜(gua)皮(pi)。然(ran)後(hou),將(jiang)南(nan)瓜(gua)從(cong)堿(jian)液(ye)池(chi)中(zhong)撈(lao)出(chu),放(fang)入(ru)清(qing)水(shui)池(chi)中(zhong)用(yong)水(shui)衝(chong)洗(xi)幹(gan)淨(jing),以(yi)除(chu)去(qu)瓜(gua)皮(pi)和(he)殘(can)留(liu)堿(jian)液(ye)。
3、切塊、去籽:將已去皮的南瓜用刀切開,除去瓜瓤和瓜籽,再切成小塊。
4、軟化、打漿:在夾層鍋內加水(所用的水必須經過軟化處理成軟水),然後在水中加入1%的食鹽,再加入適量的檸檬酸將pH值調至3.5。水溫達到90-95℃時加入1%的白酒,將切好的南瓜塊煮5-7分鍾,可達到軟化和脫臭的目的。用磨碎機或打漿機打漿,瓜肉顆粒細度(直徑)達0.4-0.6厘米。
5、調配:⑴配方(%)。南瓜漿40,複合增稠劑0.3、檸檬酸0.1,白沙糖0.2,苯甲酸鈉0.05,用涼開水補足100。⑵輔料質量要求:白砂糖符合GB317中優級和一級標準;檸檬酸符合GB1987標準;苯甲酸鈉符合GB1905標準;水符合GB5749-85和GB10791-84中4.1條要求。⑶調配方法:在60-70℃溫度下進行調配,每加入一種原料需攪勻,最後用水補加至規定的量。
6、均質:通過高壓均質機在250兆帕的壓力下進行均質,要求瓜肉顆粒細度(直徑)達1-2毫米。
7、脫氣:將均質過後的南瓜汁在50-70℃條件下,采用真空脫氣法進行脫氣,罐內真空度為0.1兆帕,脫氣時間為25-30分鍾。
8、殺菌:采用高溫瞬時巴氏殺菌法,在95-98℃條件下殺菌30秒鍾。
9、裝罐、密封、冷卻:裝罐時真空度要求達到0.35兆帕,將溫度為90℃左右的南瓜汁裝入充分洗淨的玻璃瓶內,立即密封,冷水分段冷卻至38℃左右。
三、注意事項
1、南nan瓜gua的de質zhi量liang直zhi接jie影ying響xiang著zhe產chan品pin的de品pin質zhi。原yuan料liao要yao完wan全quan成cheng熟shu,無wu病bing蟲chong害hai,無wu發fa黴mei等deng現xian象xiang。過guo熟shu與yu未wei熟shu之zhi果guo及ji殘can次ci果guo實shi,雖sui然ran也ye可ke用yong於yu加jia工gong,但dan產chan品pin的de品pin質zhi低di劣lie,一yi般ban最zui好hao不bu要yao采cai用yong這zhe種zhong原yuan料liao。
2、包裝後的產品,為了在貯藏中減少風味、色澤、營養上的變化,宜用較低的溫度。尤其是用玻璃瓶裝的飲料,要避免陽光直接照射,因為維生素C很容易被陽光中的紫外線所破壞。
3、調配飲料的過程中一定要加強衛生管理,避免微生物引起產品變質。
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