內酯豆腐  是采用葡萄糖酸內酯為凝固劑
，在包裝袋(盒)內加溫
，凝固成型
，不需要壓製和脫水的新型豆腐製品。這是一種既衛生，又好吃
，且便於攜帶的方便食品。
    工藝流程：豆漿熱交換→過濾→混合→灌裝→升溫成型→冷卻→成品
    豆漿熱交換：製作內酯豆腐，要求豆漿濃度較高，一般在10度左右。豆漿經過分離後，流入一個貯存罐，然後由泵把豆漿打入板式熱交換器內加熱。豆漿加熱到98℃以上後

，流入板式熱交換器的冷卻降溫段
，把豆漿溫度再降到30℃以下
，從熱交換器出口流出。
    過濾：經過加溫
、降溫後的豆漿需要過濾
，以去除輸送和加溫過程中混入的雜質。過濾一般采用小型震動分離篩，篩網以80目網為宜。
    混合：葡萄糖酸內酯在30℃以下不發生凝固作用。因此
，降溫後的豆漿
，加入1.4％的葡萄糖酸內酯混合時並不產生凝固。內酯使用時須先配成40％的溶液待用。混合時先準備3～4個漿桶，把豆漿放到標準位置時，將調好的內酯液體加入，攪動幾下即完成混合工藝。
    灌裝：將混合好的豆漿通過灌裝機，注入包裝袋或包裝盒(袋或盒不宜過大

，一般容重為400克)中
，灌好後封住進口，送入下道工序。
    升溫成型：灌裝好的袋(盒)，碼在輸送帶上或輸送箱裏
，送入升溫槽升溫。當溫度超過50℃後內酯開始起凝固作用，使袋(盒)內豆漿逐步形成豆腦。升溫槽為長方形熱水槽，內有傳送設備，豆腐袋(盒)從一頭運進，從另一頭送出。產品在升溫槽內行走的時間為28分鍾。槽內水溫為95℃
，通過溫度自控儀和電磁閥開閉，保持槽內的水溫恒定。
    冷卻：當袋(盒)內的豆漿形成豆腦後，從升溫槽送出後即進行冷卻，以保持豆腐的形狀
，防止破碎。冷卻的方法有兩種：一(yi)種(zhong)是(shi)自(zi)然(ran)冷(leng)卻(que)，但(dan)時(shi)間(jian)較(jiao)長(chang)，夏(xia)季(ji)冷(leng)卻(que)效(xiao)果(guo)差(cha)，不(bu)利(li)保(bao)存(cun)。另(ling)一(yi)種(zhong)是(shi)用(yong)冷(leng)卻(que)水(shui)槽(cao)冷(leng)卻(que)。冷(leng)卻(que)水(shui)槽(cao)為(wei)長(chang)方(fang)形(xing)，內(nei)有(you)網(wang)式(shi)傳(chuan)送(song)帶(dai)與(yu)升(sheng)溫(wen)槽(cao)相(xiang)接(jie)，從(cong)升(sheng)溫(wen)槽(cao)出(chu)來(lai)後(hou)直(zhi)接(jie)進(jin)入(ru)冷(leng)水(shui)槽(cao)降(jiang)溫(wen)。