小肚現在有很多種吃法,如鹵製、糟(zao)製(zhi),以(yi)及(ji)製(zhi)作(zuo)香(xiang)肚(du),是(shi)一(yi)種(zhong)很(hen)受(shou)人(ren)們(men)喜(xi)歡(huan)的(de)食(shi)品(pin)。鹵(lu)製(zhi)產(chan)品(pin)更(geng)是(shi)流(liu)行(xing),在(zai)家(jia)庭(ting)的(de)餐(can)桌(zhuo)上(shang)經(jing)常(chang)可(ke)以(yi)看(kan)見(jian),是(shi)佐(zuo)餐(can)的(de)一(yi)道(dao)好(hao)菜(cai)。但(dan)是(shi)傳(chuan)統(tong)的(de)工(gong)業(ye)大(da)規(gui)模(mo)生(sheng)產(chan)很(hen)難(nan)完(wan)全(quan)有(you)效(xiao)地(di)除(chu)去(qu)小(xiao)肚(du)的(de)腥(xing)臭(chou)味(wei),給(gei)喜(xi)食(shi)的(de)人(ren)們(men)造(zao)成(cheng)美(mei)中(zhong)不(bu)足(zu)的(de)感(gan)覺(jiao)。在(zai)包(bao)裝(zhuang)上(shang)一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)真(zhen)空(kong)包(bao)裝(zhuang),可(ke)是(shi)較(jiao)之(zhi)其(qi)它(ta)真(zhen)空(kong)包(bao)裝(zhuang)的(de)鹵(lu)製(zhi)產(chan)品(pin),小(xiao)肚(du)更(geng)易(yi)氧(yang)化(hua)變(bian)質(zhi),究(jiu)其(qi)原(yuan)因(yin),是(shi)由(you)於(yu)抽(chou)真(zhen)空(kong)不(bu)能(neng)完(wan)全(quan)將(jiang)小(xiao)肚(du)裏(li)麵(mian)的(de)空(kong)氣(qi)排(pai)除(chu),在(zai)貯(zhu)存(cun)銷(xiao)售(shou)過(guo)程(cheng)造(zao)成(cheng)了(le)真(zhen)空(kong)膨(peng)脹(zhang)和(he)真(zhen)空(kong)吸(xi)收(shou)的(de)結(jie)果(guo)。下(xia)麵(mian)就(jiu)軟(ruan)包(bao)裝(zhuang)鹵(lu)製(zhi)小(xiao)肚(du)的(de)工(gong)藝(yi)進(jin)行(xing)了(le)探(tan)討(tao),並(bing)著(zhe)重(zhong)介(jie)紹(shao)了(le)除(chu)臭(chou)和(he)包(bao)裝(zhuang)方(fang)麵(mian)的(de)新(xin)工(gong)藝(yi)。
1 原料與設備
豬小肚:市售(要求冰凍),食用冰醋酸,明礬。
醃製液配方(以100kg原料計):食鹽5kg,白砂糖1kg,山梨酸鉀100g,Vc 100g,複合磷酸鹽400g,D—葡萄糖-δ-內酯100g,硝30g,味精1kg。
鹵製液配方(以100kg原料計):食鹽2kg,白砂糖1kg,味精1kg,I+G: 100g,香料袋一個,蔥、薑適量。
設備:真空包裝機、高溫高壓殺菌設備。
2 工藝流程
原料→解凍→剪口→醋酸浸泡→用白酒食鹽反複搓洗→加明礬並攪拌→醃製→預煮→鹵製→油炸→裝袋→封口→殺菌→檢驗→入庫。
3 工藝操作要點
3.1 解凍
原料出庫後,立即用循環水衝洗,使其盡快解凍。
3.2 剪口
在這裏采取3種對照方法處理: (1)不剪口; (2)剪成兩半;(3)從尾部剪開一條小口。3種方法剪口後,均要求將小肚翻轉過來。觀察3種方法所得產品的貨架期及出品率。
3.3 浸泡及除味處理
用4‰左右的醋酸溶液浸泡約20min,並不停地攪拌,以除去懸浮物。浸泡後,將水瀝幹,加2%的鹽、1%的白酒,並不停地揉搓約1Omin。加3‰左右的明礬水,在攪拌機中攪拌約5min。按醃製液的配方比例,並加適量蔥、薑、黃酒,醃製約24h。
3.4 預煮
原料在沸水中煮lOmin,以除去腥味和血水。
3.5 鹵製
出水後,馬上進行鹵製,鹵製時,加入香料包、調味料及糖色,鹵製時間為40~50min。
3.6 油炸
為了使產品表麵色澤均勻,並可脫去部分水分以延長貨架期。油料比為3:1左右,油的初溫為130℃左右,油炸時間約為1min。
3.7 裝袋封口
采用真空封口,真空度需達0.09MPa以上。
3.8 殺菌
采用高溫高壓殺菌,殺菌公式為:1Omin--20min--1Omin/121℃。
3.9 檢驗入庫
37℃的恒溫實驗,合格方可入庫、銷售。
4 結果與討論
4.1 剪口
采用三種對比方法剪口後,將所得產品的出品率、外觀、保質期作了對比見表1。
表1 三種剪口方法對比實驗
不剪口 剪破 從尾部剪一條小口
出品率/% 60.2 52.4 55.7
外觀 均勻整齊 不均勻整齊 均勻整齊
保 半個月 無脹袋無 無脹袋無 無脹袋無異味無
質 異味無軟 異味無軟 軟亂
實 亂 亂
驗 一個月 有氣泡產生 無脹袋無異味無軟亂 無脹袋無異味無軟亂
兩個月 嚴重變質 無脹袋無異味無軟亂 無脹袋無異味無軟亂
綜合表1sanfangmiandeyinsu,caiyongdisanzhongfangfa,jizaiweibujiankaiyitiaoxiaokoudefangfajiaohao,zheyangjikeshichanpinyoulianggeyueyishangdebaozhiqi,youshiwaiguanzhengqimeiguan,erqiechanpindechupinlvyejiaogao。
4.2 除臭
在試驗過程中,也采取了3‰左右的雙氧水,除臭效果也較明顯,但是雙氧水對原料本身及營養成分都有一定的損害作用。而經試驗,采用醋酸、鹽、白酒、明礬的組合方法能較好地除去臭味,所以沒有選擇雙氧水。
5 產品標準
5.1 感觀指標
(1)色澤:呈深紅棕或棕褐色,切麵為淺玫瑰色。(2)香氣:具有鹵製品應有的香味及小肚特有的酯香。(3)口感:口感綿實、軟硬適度、不膩口。(4)雜質:無任何雜質。
5.2 理化指標
(1)鹽:3%~5%。(2)水分:40%~55%。 (3)亞硝酸鹽≤30mg/ks。(4)鉛≤0.5mg/kg。 (5)砷≤0.5mg/kg。
5.3 衛生指標
(1)細菌總數≤3 000個/g。(2)大腸杆菌≤30個/100g。(3)致病菌不得檢出。
5.4 保溫檢驗
在37℃中保溫一周,不得出現質量問題。
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