陳植英 (潮州出入境檢驗檢疫局)
摘要:HACCP是確保食品在消費的生產、加工、製造、準備和食用等過程中安全的一種科學、合理和係統的方法。如果能將HACCP原理應用到豬肉脯生產企業的檢驗監管中,代替傳統“檢驗產品”的模式,將起到事半功倍的效果。本文通過對豬肉脯生產過程HACCP體係的分析,研究和探索HACCP原理在豬肉脯生產檢驗監管中的應用。
關鍵詞:HACCP原理 豬肉脯 檢驗監管 應用
豬(zhu)肉(rou)脯(pu)做(zuo)為(wei)一(yi)種(zhong)傳(chuan)統(tong)的(de)小(xiao)吃(chi),經(jing)過(guo)不(bu)斷(duan)的(de)加(jia)工(gong)改(gai)進(jin),已(yi)發(fa)展(zhan)成(cheng)為(wei)美(mei)味(wei)可(ke)口(kou),攜(xie)帶(dai)方(fang)便(bian)的(de)休(xiu)閑(xian)食(shi)品(pin)。不(bu)僅(jin)深(shen)受(shou)國(guo)內(nei)消(xiao)費(fei)者(zhe)的(de)喜(xi)愛(ai),還(hai)遠(yuan)銷(xiao)到(dao)香(xiang)港(gang)及(ji)其(qi)他(ta)國(guo)家(jia)。在(zai)傳(chuan)統(tong)的(de)檢(jian)驗(yan)監(jian)管(guan)中(zhong),經(jing)常(chang)會(hui)以(yi)抽(chou)檢(jian)最(zui)終(zhong)產(chan)品(pin)的(de)形(xing)式(shi)進(jin)行(xing),檢(jian)測(ce)的(de)樣(yang)品(pin)中(zhong)有(you)合(he)格(ge)的(de)樣(yang)品(pin),也(ye)會(hui)檢(jian)到(dao)微(wei)生(sheng)物(wu)超(chao)標(biao)、食(shi)品(pin)添(tian)加(jia)劑(ji)超(chao)標(biao)等(deng)質(zhi)量(liang)不(bu)合(he)格(ge)的(de)問(wen)題(ti),這(zhe)種(zhong)通(tong)過(guo)傳(chuan)統(tong)檢(jian)驗(yan)的(de)質(zhi)量(liang)監(jian)控(kong)模(mo)式(shi)對(dui)於(yu)產(chan)品(pin)中(zhong)可(ke)能(neng)存(cun)在(zai)的(de)危(wei)害(hai)物(wu)質(zhi)的(de)檢(jian)查(zha)仍(reng)是(shi)相(xiang)對(dui)的(de),由(you)此(ci)導(dao)致(zhi)的(de)企(qi)業(ye)的(de)整(zheng)改(gai)成(cheng)本(ben)也(ye)很(hen)高(gao)。HACCP是確保食品在消費的生產、加工、製造、準備和食用等過程中安全的一種科學、合理和係統的方法。深入理解豬肉脯企業中的HACCP體係,並以HACCPdeyuanlihelinianlaijianguanzhuroupudeshengchan,jianliyigeshipinanquanyufangheguanlidexitong,nengshizhuroupudezhiliangdedaotisheng,nengshijianguandexiaolvhexiaoguodedaotigao。
影響豬肉脯產品質量與安全衛生的風險及危害分析(HA)。
1、豬肉脯生產工藝簡要介紹:
豬肉解凍——挑選豬肉絞碎成肉糜——加入配料醃製——炭火焙幹——紅外高溫烘烤——冷卻——淘汰次品,挑選好的豬肉脯——包裝——最後微波消毒
2、危害分析
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危害方式
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來 源
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存在風險
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生物危害
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豬肉原料
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⑴細菌:革蘭氏陰性杆菌(不產芽孢)和革蘭氏陽性球菌和杆菌(產芽孢)。
⑵病毒:口蹄疫病毒。
⑶寄生蟲:豬肉絛蟲。
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調味料
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低水分調味料如黑胡椒、白胡椒、小茴香等微生物汙染。
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工廠加工環境
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⑴設備衛生:與豬肉脯直接接觸的生產設備。
⑵工廠環境:下水道、加熱、通風和空調係統、進入生產區域的物品。
⑶生產用水。
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食品包裝袋
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包裝袋微生物含量。
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人員
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員工的清潔衛生、個人衛生規範。
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化學危害
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豬肉原料
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農獸藥殘留:氯黴素、四環素、土黴素、金黴素、泰樂菌素、磺胺類、六六六、滴滴涕。
β-興奮劑:鹽酸克倫特羅、沙丁胺醇、萊克多巴胺
激素:己烯雌酚。
重金屬汙染:鉛、鎘、總汞、總砷、鉻。
肉質新鮮度:揮發性鹽基氮。
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食品添加劑
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⑴防腐劑:苯甲酸、山梨酸、亞硝酸鹽和硝酸鹽、脫氫乙酸鈉。
⑵酸度調節劑:檸檬酸,乙酸和乳酸。
⑶食品香精和甜味劑
⑷色素:人工合成著色劑如胭脂紅、莧菜紅。
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食品清潔劑和消毒劑
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清潔生產設備後殘留在表麵直接與豬肉脯接觸而殘留的消毒劑和清潔劑。
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食品包裝袋
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重金屬含量、蒸發殘渣、高錳酸鉀消耗量、脫色指標、二氨基甲苯。
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潤滑油
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生產設備。
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物理危害
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生產過程可能混入的惡性雜質
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⑴玻璃:瓶子、罐、燈罩、溫度計、儀表表盤等。
⑵金屬碎片:機器切割和攪拌操作、使用中部件可能破裂或脫落的設備,如金屬網眼皮帶。
⑶小竹片:盛放豬肉脯的竹匾。
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生產中關鍵控製點的確定
原輔料驗收(CCP1):豬肉脯的原輔料——凍豬肉、調味料。食品包裝袋也列入原輔料的驗收。凍豬肉產品質量合格與否,直接影響最終產品豬肉脯的安全衛生,調味料如黑胡椒、白胡椒、辣(la)椒(jiao)等(deng)也(ye)可(ke)能(neng)成(cheng)為(wei)將(jiang)微(wei)生(sheng)物(wu)傳(chuan)染(ran)到(dao)豬(zhu)肉(rou)脯(pu)的(de)媒(mei)介(jie),另(ling)外(wai),醬(jiang)油(you)或(huo)調(tiao)味(wei)醬(jiang)中(zhong)若(ruo)殘(can)留(liu)過(guo)量(liang)防(fang)腐(fu)劑(ji),或(huo)添(tian)加(jia)禁(jin)用(yong)防(fang)腐(fu)劑(ji)和(he)甜(tian)味(wei)劑(ji)等(deng)都(dou)會(hui)直(zhi)接(jie)帶(dai)進(jin)豬(zhu)肉(rou)脯(pu),造(zao)成(cheng)食(shi)品(pin)添(tian)加(jia)劑(ji)的(de)殘(can)留(liu)汙(wu)染(ran)。食(shi)品(pin)包(bao)裝(zhuang)袋(dai)如(ru)果(guo)不(bu)符(fu)合(he)安(an)全(quan)衛(wei)生(sheng)標(biao)準(zhun),就(jiu)會(hui)帶(dai)進(jin)豬(zhu)肉(rou)脯(pu)一(yi)些(xie)有(you)毒(du)有(you)害(hai)的(de)化(hua)學(xue)物(wu)質(zhi)或(huo)微(wei)生(sheng)物(wu)汙(wu)染(ran)。
生產環境和生產設備(CCP2):生產線直接接觸未包裝豬肉脯的設備、生產車間和包裝車間的清潔情況將會影響豬肉脯的微生物含量。
員工衛生規範(CCP3):生產車間員工個人衛生、shifouzunshoucaozuoweishengguifan,shirongyidaozhizhuroupuweishengwuchaobiaodeguanjian,tebieshizaizhuroupuhongkaolengqiehoutiaodiaocipindeshihou,ruguobuancaozuoguifanjinxingzuoye,rongyiyinruweishengwudewuran。
食品添加劑的添加(CCP4):如果沒有嚴格控製食品添加劑的使用,濫用、過量使用食品添加劑隨即可發生。
惡性雜質的控製(CCP5):使(shi)用(yong)竹(zhu)匾(bian)容(rong)易(yi)造(zao)成(cheng)竹(zhu)碎(sui)片(pian)直(zhi)接(jie)滲(shen)入(ru)豬(zhu)肉(rou)纖(xian)維(wei)裏(li),隨(sui)時(shi)都(dou)有(you)可(ke)能(neng)被(bei)消(xiao)費(fei)者(zhe)吃(chi)進(jin)肚(du)子(zi)裏(li)。攪(jiao)拌(ban)肉(rou)糜(mi)時(shi)容(rong)易(yi)脫(tuo)落(luo)的(de)金(jin)屬(shu)碎(sui)片(pian)也(ye)是(shi)一(yi)個(ge)會(hui)造(zao)成(cheng)惡(e)性(xing)雜(za)質(zhi)混(hun)入(ru)的(de)隱(yin)患(huan)。
清潔劑的使用(CCP6):選用的清潔消毒劑不當或使用後殘留,也能造成食品的汙染。
CCP點的監控措施
⒈CCP1的監控:①每一批進廠的豬肉原料必須有動物產地檢疫合格證明、動物及動物產品運載工具消毒證明、非疫區證明;具有無公害豬肉檢測合格證書,經檢測符合凍豬肉衛生標準,無禁用農獸藥殘留。②醃製調味豬肉用的調味醬和調味料來自正規廠家,低水分調味料應做微生物檢測,結果必須符合相關衛生標準;調味醬應做防腐劑及甜味劑等食品添加劑的檢測,結果應符合GB2760-2007的要求,且不應含有肉製品禁用食品添加劑。③meiyipibaozhuangdaibixujuyoufuheshipinbaozhuangguojiabiaozhundejiancezhengshu。yuanfuliaochulegongyingshanggonghuoshibixutigongfuhexiangguanweishengbiaozhundejiancebaogaohuozhengming,haiyingduimeiyipijinxingchouyangjiance。
⒉CCP2 的監控:shengchanshebeihehuanjingdeqingjiexiaoduketongguoziwaixianxiaoduhuoshiyongzhuanyongyushipingongyedexiaodujiheqingjiejijinxingxiaodu。jiankongshengchanhuanjingdeqingjieqingkuangcaiyongkongqibaolufajinxingluojunceshi,meitianzuoyici。junluozongshuzai30以下為清潔(安全);30-50為中等清潔;50-70為低等安全。超過70平板菌落數/個就要加以注意,加強清潔和消毒。生產設備清潔後采用拭子檢查法進行微生物的測試,細菌總數不得超過50個/mL,大腸菌群不得檢出。
⒊CCP3的監控:加強員工的個人衛生規範,製定具體的豬肉脯生產SSOP並加強實施。 ①定期體檢,每年一次,防止傳染病汙染到食品。②員工進入車間的消毒、製服的清潔和消毒、口罩和一次性手套的使用和更換頻率。③中途離開車間上完廁所後個人的清潔和消毒。
⒋CCP4的監控:食品添加劑的控製。所使用的添加劑統一存放、入庫列表歸檔,專人管理,使用時需技術總監批準。稱量用的天平需經計量。按量核銷。嚴格按照豬肉脯的衛生標準進行添加,且符合GB2760-2007的要求。
⒌CCP5的監控:盡量使用不鏽鋼的盛放工具代替竹匾等其他竹製品,樣品包裝後都須經過金屬探測儀的檢驗方可出廠。
⒍CCP6的監控:使shi用yong的de清qing潔jie劑ji和he消xiao毒du劑ji皆jie為wei食shi品pin工gong業ye專zhuan用yong,具ju有you合he格ge證zheng明ming。製zhi定ding消xiao毒du劑ji配pei製zhi和he使shi用yong的de操cao作zuo規gui程cheng,消xiao毒du劑ji專zhuan人ren配pei製zhi。消xiao毒du程cheng序xu和he規gui程cheng必bi須xu上shang牆qiang,使shi用yong提ti示shi應ying該gai標biao識shi清qing楚chu。
四、CCP的糾正措施
當以上監控點出現偏差時,就會對豬肉脯的質量產生潛在的危害因素,可采用以下方法進行排除。
⒈拒收:外購物質(原輔料、包裝材料)出現問題時,可對供貨商提出拒收或退貨,停止進入生產環節。
⒉糾偏:當監控點出現問題時,應及時糾偏,如生產環境達不到衛生要求時,應及時進行清潔處理。
⒊保留:監控點出現問題但一時查不到原因,先保留成批產品,在查明原因後進行糾正。
⒋銷毀:對無法糾正的汙染品,應予以銷毀。
⒌總結:監控點出現問題時,應組織人員評估、認可和驗證並加強管理,杜絕問題再次發生。
五、建立記錄檔案程序
每一個CCP點都必須有專人管理並負責記錄,並及時彙總到管理層。建立一個完整的檔案,隨時可供檢查。
六、應用HACCP的原理對豬肉脯生產企業的檢驗監管
國家質檢總局從2009年開始就提出了探索監管新模式,實現從“檢驗產品”到“監管企業”的轉變。了解了豬肉脯生產全過程的HACCP體係,抓住6大關鍵控製點,有目的、有預見性的對其進行監管,能夠達到事半功倍的效果。6大關鍵控製點直接影響產品的質量,生產企業在監控,我們監管企業的時候也需定期或不定期按照這6個CCP進行檢查。
⒈可通過視頻監控,結合電子監管模式將攝像頭裝在6個CCP上,隨時都可監控到。
⒉定期查閱記錄。
CCP1 :每一批原輔料、包裝袋進廠的驗收記錄(必須符合監控措施的要求,附帶所需合格證明和檢測報告)。
CCP2:生產設備和生產環境的微生物測試記錄。
CCP3:生產車間工人消毒記錄,操作規範檢查記錄。
CCP4:工廠庫存食品添加劑的數量名稱,使用情況,每次使用的記錄。
CCP5:金屬探測儀使用記錄,
CCP6:消毒劑配製及更換記錄。
⒊設計監管表格,將CCP點監控情況、糾正措施納入其中。有計劃的進行監管。
⒋當日常抽檢的樣品出現問題時,可直接追溯到CCP點去查原因,或在CCP點進行抽樣以幫助查找原因,從而更方便快捷幫助企業解決質量問題。
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