很多企業由於對品質管理的理解不深,將品質管理等同於質量檢驗,認為品質管理就是對已經生產出來的產品進行簡單的“品質把關”及“不良品處理”,而忽視了品質的事前控製與事中的過程控製。
1 嚴格貫徹執行工藝規程,保證工藝質量
製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)就(jiu)是(shi)要(yao)使(shi)影(ying)響(xiang)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)各(ge)個(ge)因(yin)素(su)都(dou)處(chu)在(zai)穩(wen)定(ding)的(de)受(shou)控(kong)狀(zhuang)態(tai)。因(yin)此(ci),各(ge)道(dao)工(gong)序(xu)都(dou)必(bi)須(xu)嚴(yan)格(ge)貫(guan)徹(che)執(zhi)行(xing)工(gong)藝(yi)規(gui)程(cheng),確(que)保(bao)工(gong)藝(yi)質(zhi)量(liang),禁(jin)止(zhi)違(wei)章(zhang)操(cao)作(zuo)。
2 組織技術檢驗,把好工序質量關實行全麵質量管理
貫徹預防為主的方針,並不是否定技術檢驗的把關作用。必須根據技術標準的規定,對原材料、外購件、在製品、產成品以及工藝過程的質量,進行嚴格的質量檢驗,保證不合格的原材料不投產、不合格的零部件不轉序、不合格的產成品不出廠。
質量檢驗的目的不僅是發現問題,還要為改進工序質量、加強質量管理提供信息。因此,技術檢驗是製造過程質量控製的重要手段,也是不可缺少的重要環節。
3 掌握質量動態
為了真正落實製造過程質量管理的預防作用,必須全麵、準確、jishidizhangwozhizaoguochenggegehuanjiedezhiliangxianzhuanghefazhandongtai。bixujianlihejianquangezhiliangxinxiyuandeyuanshijilugongzuo,yijiheqiyezhiliangtixixiangshiyingdezhiliangxinxixitong(QMS)。
4 加強不合格品的管理
不合格品的管理是企業質量體係的一個要素。不合格品管理的目的當然是為了對不合格品做出及時的處置,如返工、返修、降級或報廢,但更重要的是為了及時了解製造過程中產生不合格品的係統因素,對症下藥,使製造過程恢複受控狀態。
因此,不合格品管理工作要做到三個“不放過”,即沒找到責任和原因“不放過”,沒找到防患措施“不放過”,當事人沒受到教育“不放過”。
5 搞好工序質量控製
zhizaoguochenggegongxushichanpinzhiliangxingchengdezuijibenhuanjie,yaobaozhengchanpinzhiliang,yufangbuhegepindefasheng,bixugaohaogongxuzhiliangkongzhi。zhiliangguanlijiushijiangshihoudechulibianweishiqiandeyufang,rangqiyezaishijideyunyingzhong、具體的工作上提前做好計劃,能按時完成工作任務。
zheyangzekeyibimianyinshiqiandezhunbeibuzuerzaochenggeleizhiliangwentidefasheng,jinerzaochengzhongdadejingjisunshi。yejiushishuo,zaizhiliangguanlideguochengzhong,shihoudejianyanbaguanshi“基礎”,事中的過程控製是“關鍵”,事前的預防控製是“必然”。
質量管理的重心就是如何通過事前的有效控製達到對結果的控製過程。
來源:食品論壇網友轉載分享
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