一、 原料質量標準
1、 標準製定:原料感官、理li化hua標biao準zhun目mu前qian是shi由you品pin控kong製zhi定ding,供gong應ying部bu結jie合he市shi場chang整zheng體ti質zhi量liang狀zhuang況kuang加jia以yi確que認ren,最zui終zhong在zai采cai購gou合he同tong裏li體ti現xian,由you供gong方fang簽qian字zi確que認ren。這zhe樣yang的de流liu程cheng在zai目mu前qian的de大da環huan境jing下xia是shi可ke行xing的de、有效的。
2、 追求本質的思考,標準合理、有效:標準並不是越嚴格越好,標準的製定需要兼顧三個方麵,既要滿足顧客滿意度(從市場調查、市場後期反饋得以體現),又要確保企業賺取合理的利潤,同時要讓采購部門通過努力能夠購買到符合標準的原料。質量管理係統裏有個術語——質量控製成本。這裏不作詳述,對於原料質量控製而言,簡單來講,就是以合適的價格,購買到合適的原料。
3、 品質與成本管理,標準完善:國家的法律法規需要定期修訂,同樣我們的原料標準也需要定期修訂、完善,使其滿足公司的整體運營要求。公司整體規劃的需求發生變化或者市場整體原料價格、質量發生變化時,需要對標準進行修訂。標準的修訂會影響到研發、采購、生產以及營運,需要大家參與進來,從本板塊需求出發,提出合理化建議,並最終敲定。
二、 原料驗收
1、 供應商資質:原yuan料liao驗yan收shou的de前qian提ti是shi,原yuan料liao的de供gong應ying商shang是shi我wo們men合he格ge的de供gong應ying商shang,資zi質zhi齊qi全quan是shi先xian決jue條tiao件jian,即ji供gong應ying商shang資zi質zhi不bu齊qi全quan,可ke直zhi接jie判pan定ding原yuan料liao不bu合he格ge,無wu需xu作zuo後hou續xu檢jian驗yan(采購承諾限時提供的除外)。
2、 文書化程序的效用,進貨檢驗:檢驗結果的有效性取決於兩個前提條件:規範、清晰的標準,合理、有效的檢驗方法。個人認為,目前這兩項基本符合要求。
3、 原料質量判斷:原料質量是否符合標準,並不完全是靠儀器測定出來的,需要依靠檢驗人員的感官判斷,這就需要檢驗人員具備足夠的經驗、敏(min)感(gan)度(du)和(he)判(pan)斷(duan)能(neng)力(li),這(zhe)些(xie)是(shi)在(zai)每(mei)次(ci)的(de)重(zhong)複(fu)檢(jian)驗(yan)過(guo)程(cheng)中(zhong)逐(zhu)漸(jian)積(ji)累(lei)起(qi)來(lai)的(de),所(suo)以(yi)請(qing)充(chong)分(fen)尊(zun)重(zhong)化(hua)驗(yan)人(ren)員(yuan)對(dui)於(yu)原(yuan)料(liao)質(zhi)量(liang)的(de)判(pan)定(ding)結(jie)果(guo)。必(bi)要(yao)時(shi),可(ke)以(yi)由(you)研(yan)發(fa)、生產、采購人員共同評估確認。
三、 不合格原料的處理
這是大家都比較關心的問題,如何處理不合格原料,如何防止不合格原料被采購和被非預期使用,需要各板塊群策群力,共同解決。
1、 上級率先決策:不合格原料的處理方式一般包括:退貨、讓步接收、報廢等。解讀各板塊的心理預期,研發、生產、yingyunpianxiangyutuihuochuli,caigouqingxiangyurangbujieshou。zhiliangguanlichengxuguidingbuhegeyuanliaozuizhongruhechuliyoupinkongjueding。wojindaibiaopinkongfuzerendejiang,womenmeiyousixin,womensuozuodezuizhongchuliyijianshiconggongsizhengtiyunyingjiaodukaolvde,womenzhengzaiqianghuazuochujuedingqianyugezerenbumendechongfengoutong,buhegeyuanliaochulijuedingchufeizongjingli(質量負責人)有不同意見,其它人員不應作出幹涉。
2、 處理依據:之zhi前qian對dui於yu原yuan料liao驗yan收shou有you一yi種zhong解jie讀du,我wo們men應ying該gai製zhi定ding讓rang步bu接jie收shou的de標biao準zhun。從cong質zhi量liang人ren的de角jiao度du講jiang,讓rang步bu接jie收shou標biao準zhun是shi個ge偽wei命ming題ti,舉ju兩liang個ge例li子zi大da家jia就jiu明ming白bai了le。
Eg1,鴨舌的鴨毛讓步接收標準:鴨毛超標10%以內可以讓步接收。某品牌的鴨舌鴨毛超標5%,按照讓步接收標準可以讓步接收,這沒問題。第二批進貨檢驗時發現仍然超標5%,按照標準,繼續讓步接收,那第三次超標、disicichaobiaone?xianeryijian,suirandoufuherangbujieshoubiaozhun,danlianxuduocimeiyouzhenggai,najiubixutuihuo,yishijinggao,bingxianggongfangbiaomingwomenduiyuyuanliaozhiliangdezhongshi。
Eg2, 鴨舌的鴨毛讓步接收標準:鴨毛超標10%以內可以讓步接收。某品牌的鴨舌鴨毛超標15%,但(dan)倉(cang)庫(ku)已(yi)無(wu)其(qi)它(ta)品(pin)牌(pai)可(ke)調(tiao)用(yong),按(an)照(zhao)讓(rang)步(bu)接(jie)收(shou)標(biao)準(zhun)不(bu)可(ke)以(yi)讓(rang)步(bu)接(jie)收(shou),隻(zhi)能(neng)作(zuo)退(tui)貨(huo)處(chu)理(li),工(gong)廠(chang)將(jiang)麵(mian)臨(lin)鴨(ya)舌(she)停(ting)產(chan)的(de)狀(zhuang)況(kuang)。站(zhan)在(zai)公(gong)司(si)的(de)角(jiao)度(du),鴨(ya)毛(mao)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)後(hou)工(gong)序(xu)處(chu)理(li)得(de)以(yi)解(jie)決(jue),為(wei)了(le)滿(man)足(zu)顧(gu)客(ke)購(gou)買(mai)需(xu)求(qiu),需(xu)要(yao)作(zuo)讓(rang)步(bu)接(jie)收(shou)處(chu)理(li)。
所以,原料質量標準可以而且必須製定,以滿足最終產品質量的需求,但是否讓步接收,是需要品控結合各種因素做出判斷的。
3、 投訴供應商:meiciyuanliaochuxianzhiliangwenti,pinkongdouhuikaichutousuchulidan,yougongyingbuzhuangeigongyingshang,yaoqiugongfangxianqihuifu,geichuzhenggaicuoshi。zaiyouxieshipinqiye,zheyangzuoshiyouxiaode,danyouxiegongyingshangpubianzhiliangguanliboruo,shengchanliuchengzhuyaokaorenlaizhixing,zhiliangdewendingxingnanyidedaoyouxiaokongzhi。muqian,yinbuhegeyuanliaozaochengdesunshi,caigouzaijijixianggongfangsuoqu,gongyingshangdezhiliangguanlitishenghaishixuyaoqianghua,erbushijinkaoshaixuangongyingshanglaijiejue。
四、 如何確保原料質量符合要求
1、 全員參與:原料質量與產品質量直接相關,而且有時會占主導因素,所以,需要研發、采購、營運、生產給出建設性的參考意見,並在後續采購、生產、銷售過程中不斷驗證、不斷完善。
2、 供應商的關係:采(cai)購(gou)原(yuan)料(liao)需(xu)要(yao)一(yi)定(ding)頻(pin)率(lv)的(de)供(gong)方(fang)原(yuan)料(liao)狀(zhuang)況(kuang)摸(mo)底(di)調(tiao)查(zha),將(jiang)質(zhi)量(liang)把(ba)關(guan)的(de)工(gong)作(zuo)前(qian)移(yi),盡(jin)量(liang)在(zai)供(gong)應(ying)商(shang)處(chu)就(jiu)將(jiang)問(wen)題(ti)解(jie)決(jue),減(jian)少(shao)被(bei)動(dong)的(de)局(ju)麵(mian)。條(tiao)件(jian)允(yun)許(xu)時(shi),給(gei)予(yu)供(gong)應(ying)商(shang)必(bi)要(yao)的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)幫(bang)扶(fu),最(zui)終(zhong)受(shou)益(yi)的(de)還(hai)是(shi)我(wo)們(men)。
3、 謹慎囤貨:囤貨的量一般都很大,需要比較長的周期才能使用完畢,因此,囤貨金額巨大時,采購、品控可以安排專人去供方處檢查、監督。花1000元的檢查、監督成本,大大降低100萬元囤貨原料的質量風險,這很劃算。
4、 發現問題的眼光定期分析:采購、品控定期分析、彙總各品牌、各類別的原料質量狀況,通報各相關部門,綜合各方意見,作出必要調整(包括原料標準的調整、原料品牌的調整)。
5、 專人負責:主要的原料采購地,有條件可以安排專人駐紮,此人必須經過原料檢驗的專項培訓,有高度的責任感、細心、耐心、善於溝通。
6、 其它:除了需要提升原料質量外,還要根據原料特性評估車間對原料、過程產品進行相應的檢查、挑揀、去除缺陷處理等相關的操作的要求。
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