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一、看板管理的概念
看板(Kan ban)一詞起源於日語，是傳遞信號控製生產的工具，它可以是某種“板”，如卡片、揭示牌、電子顯示屏等，也可以是能表示某種信息的任何其他形式，例如彩色乒乓球、容器位置、方格標識、信號燈等。
所謂看板管理，是指在生產流程中，前一道工序使用物料後，將附在物料箱子上的卡片，也就是訂貨單或“看板”取qu下xia，然ran後hou定ding時shi將jiang該gai紙zhi片pian返fan送song回hui後hou一yi道dao工gong序xu，為wei下xia一yi次ci訂ding貨huo之zhi用yong。總zong的de來lai說shuo，看kan板ban方fang式shi就jiu是shi對dui生sheng產chan過guo程cheng中zhong，各ge工gong序xu的de生sheng產chan活huo動dong進jin行xing信xin息xi上shang的de控kong製zhi管guan理li。通tong過guo看kan板ban方fang式shi，得de以yi將jiang庫ku存cun減jian少shao，甚shen至zhi接jie近jin為wei零ling，從cong而er大da大da降jiang低di了le成cheng本ben，實shi現xian了le較jiao高gao的de生sheng產chan率lv。
通過看板管理，各工序負責人便能夠合理安排同步化的工作。從表麵看，拉式製度的最主要形式――看板管理，就是借助一張裝在透明塑料袋內的卡片，實施信息控製。其實，它是豐田公司企業文化、生產方式、管理模式的縮影。
二、看板管理的作用
看板是實現準時化生產的工具。具有指示生產與搬運的作用、目視管理的作用和現場改善的作用。
1、指示的作用
隻zhi按an照zhao看kan板ban指zhi示shi的de數shu量liang進jin行xing生sheng產chan與yu搬ban運yun，這zhe是shi看kan板ban的de最zui基ji本ben功gong能neng。看kan板ban具ju有you作zuo業ye指zhi導dao的de功gong能neng。作zuo業ye現xian場chang的de管guan理li人ren員yuan對dui生sheng產chan的de優you先xian順shun序xu能neng夠gou一yi目mu了le然ran。在zai拉la式shi生sheng產chan係xi統tong中zhong，一yi般ban生sheng產chan管guan理li部bu根gen據ju市shi場chang預yu測ce以yi及ji訂ding貨huo而er製zhi定ding的de生sheng產chan指zhi令ling，下xia達da到dao總zong裝zhuang配pei線xian，各ge個ge前qian工gong序xu的de生sheng產chan均jun根gen據ju看kan板ban來lai進jin行xing。
看板中記載著生產量、時間、方法、順序以及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所、搬運工具等信息，從最後的裝配工序逐次向前工序追溯。裝配線操作員將已使用的物料箱中的看板取下，據此看板再去前工序領取。“後工序領取”以及“適時適量生產”就是通過看板實現的。
2、目視管理的作用
（1）起到物料標識的作用
物料或產品的貨架上若附有看板，則可以明確地判斷庫存號、產品編號、產品名稱，也易於搬運。另一方麵，到位的工序內看板掛在該生產線的最初工位。這樣，很容易判斷現在正在生產的產品、將要生產的產品和各生產線的負荷狀況。
（2）自動控製生產過量、搬運過量的作用
通過看板，管理者容易發現生產與搬運是否過量。各工序如果沒有看板，就既不進行生產，也不進行運送；看板數是減少，則在製品也相應減少。因此通過看板的運用能夠做到自動防止過量生產以及過量運送，達到控製製造過剩的目的。
（3）反映生產線進度的作用
操作者在看板發放時按看板所示的數量進行生產，即按必要的物品、必要的時間、必要的量進行生產。例如，在製品看板箱裏看板變少，表示後工序的生產發生了延遲；反之則表示後工序的生產進度加快。
3、現場改善的作用
看板作為目視化管理的工具，如果能正確理解、正zheng確que應ying用yong看kan板ban，就jiu會hui發fa現xian它ta還hai可ke作zuo為wei改gai善shan的de工gong具ju而er發fa揮hui著zhe重zhong要yao作zuo用yong。通tong過guo看kan板ban，管guan理li者zhe容rong易yi發fa現xian異yi常chang，並bing及ji時shi采cai取qu措cuo施shi來lai減jian少shao事shi故gu發fa生sheng及ji對dui異yi常chang問wen題ti的de改gai善shan。
看板數量過多，表明庫存(或在製品)量liang多duo，有you必bi要yao減jian少shao看kan板ban數shu量liang。看kan板ban數shu量liang波bo動dong時shi，同tong樣yang需xu要yao調tiao查zha原yuan因yin，采cai取qu必bi要yao的de改gai善shan對dui策ce。另ling外wai，從cong後hou工gong序xu領ling取qu數shu量liang的de增zeng減jian也ye可ke判pan斷duan出chu緊jin迫po程cheng度du(優先順序)，必要時需修訂標準作業程序。
三、看板類
1、三角形看板
三角形看板主要為“5S”管理服務。看板內容主要標示各種物品的名稱，如成品區、半成品區、原材料區等，將看板統一放置在現場劃分好的區域內的固定位置。
2、設備看板
設備看板可粘貼於設備上也可在不影響人流、物流及作業的情況下放置於設備周邊合適的位置。設備看板的內容包括設備的基本情況、點檢情況、點檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責等內容。
3、品質看板
品質看板的主要內容有生產現場每日、每周、每月的品質狀況分析、品質趨勢圖、品質事故的件數及說明、員工的技能狀況、部門方針等。
4、生產管理看板
生產管理看板的內容包括作業計劃、計劃的完成率、生產作業進度、設備運行與維護狀況、車間的組織結構等內容。
5、工序管理看板
工序管理看板主要指車間內在工序之間使用的看板，如取料看板、下料看板、發貨看板等。
（1）取料看板，主要位於車間的各工序之間，其內容主要包括工序序號、工序名稱、工序操作者、下料時間、數量、完工時間、首檢等。
（2）發貨狀況管理看板，主要位於生產車間，其內容主要包括工序序號、小組名稱、產品完成日期、發貨日期、收貨客戶等內容。
6、在製品看板（Production Card）：
包括
①工序內看板；
②信號看板（記載後續工序必須生產和訂購的物料、組件的種類和數量）。
⑵領取看板（Withdrawal Card）：包括
①工序間看板；
②對外訂貨看板（記載後續工序應該向之前工序領取的物料、組件種類和數量）。
四、看板的使用方法
看(kan)板(ban)有(you)若(ruo)幹(gan)種(zhong)類(lei)，因(yin)而(er)看(kan)板(ban)的(de)使(shi)用(yong)方(fang)法(fa)也(ye)不(bu)盡(jin)相(xiang)同(tong)。如(ru)果(guo)不(bu)周(zhou)密(mi)的(de)製(zhi)定(ding)看(kan)板(ban)的(de)使(shi)用(yong)方(fang)法(fa)，生(sheng)產(chan)就(jiu)無(wu)法(fa)正(zheng)常(chang)進(jin)行(xing)，我(wo)們(men)從(cong)看(kan)板(ban)的(de)使(shi)用(yong)方(fang)法(fa)上(shang)可(ke)以(yi)進(jin)一(yi)步(bu)領(ling)會(hui)JIT生產方式的獨特性。在使用看板時，每一個傳送看板隻對應一種物料，每種物料總是存放在規定的、相應的容器內。因此，每個傳送看板對應的容器也是一定的。
1、工序內看板的使用方法
工gong序xu內nei看kan板ban的de使shi用yong方fang法fa中zhong最zui重zhong要yao的de一yi點dian是shi看kan板ban必bi須xu隨sui實shi物wu，即ji與yu產chan品pin一yi起qi移yi動dong。後hou工gong序xu來lai領ling取qu中zhong間jian品pin時shi摘zhai下xia掛gua在zai產chan品pin上shang的de工gong序xu內nei看kan板ban，然ran後hou掛gua上shang領ling取qu用yong的de工gong序xu間jian看kan板ban。該gai工gong序xu然ran後hou按an照zhao看kan板ban被bei摘zhai下xia的de順shun序xu以yi及ji這zhe些xie看kan板ban所suo表biao示shi的de數shu量liang進jin行xing生sheng產chan，如ru果guo摘zhai下xia的de看kan板ban數shu量liang變bian為wei零ling，則ze停ting止zhi生sheng產chan，這zhe樣yang既ji不bu會hui延yan誤wu也ye不bu會hui產chan生sheng過guo量liang的de存cun儲chu。
2、信號看板的使用方法
xinhaokanbanguazaichengpizhizuochudechanpinshangmian。ruguogaipichanpindeshuliangjianshaodaojizhunshushijiuzhaixiakanban，songhuidaoshengchangongxu，ranhoushengchangongxuanzhaogaikanbandezhishikaishishengchan。meiyouzhaipaizeshuomingshuliangzugou，buxuyaozaishengchan。
3、工序間看板的使用方法
工gong序xu間jian看kan板ban掛gua在zai從cong前qian工gong序xu領ling來lai的de物wu料liao的de箱xiang子zi上shang，當dang該gai物wu料liao被bei使shi用yong後hou，取qu下xia看kan板ban，放fang到dao設she置zhi在zai作zuo業ye場chang地di的de看kan板ban回hui收shou箱xiang內nei。看kan板ban回hui收shou箱xiang中zhong的de工gong序xu間jian看kan板ban所suo表biao示shi的de意yi思si是shi“該物料已被使用，請補充”。現場管理人員定時來回收看板，集中起來後再分送到各個相應的前工序，以便領取需要補充的物料。
4、外協看板的使用方法
（1）外協看板的摘下和回收與工序間看板基本相同。
huishouyihouangexiezuochangjiafenkai，denggexiezuochangjialaisonghuoshiyoutamendaihuiqu，chengweigaichangxiacishengchandeshengchanzhishi。zaizhezhongqingkuangxia，gaipichanpindejinhuozhishaojianghuiyanchiyihuiyishang。yinci，xuyaoanzhaoyanchidehuishufaxingxiangyingdekanbanshuliang，zheyangjiunenggouzuodaoanzhaoJIT進行循環。
（2）用看板組織生產的過程
JIT是shi拉la動dong式shi的de生sheng產chan，通tong過guo看kan板ban來lai傳chuan遞di信xin息xi，從cong最zui後hou一yi道dao工gong序xu一yi步bu一yi步bu往wang前qian工gong序xu拉la動dong。生sheng產chan過guo程cheng共gong有you三san道dao工gong序xu，從cong第di三san道dao工gong序xu的de入ru口kou存cun放fang處chu向xiang第di二er道dao工gong序xu的de出chu口kou存cun放fang處chu傳chuan遞di信xin息xi，第di二er道dao工gong序xu從cong其qi入ru口kou存cun放fang處chu向xiang第di一yi道dao工gong序xu出chu口kou存cun放fang處chu傳chuan遞di信xin息xi，而er第di一yi道dao工gong序xu則ze從cong其qi入ru口kou存cun放fang處chu向xiang原yuan料liao庫ku領ling取qu原yuan料liao。這zhe樣yang，通tong過guo看kan板ban就jiu將jiang整zheng個ge生sheng產chan過guo程cheng有you機ji的de組zu織zhi起qi來lai。
（3）代替看板發出生產請求的其它目視化方法
看板的形式並不局限於記載有各種信息的某種卡片形式，在實際的JIT生產方式中，還有很多種代替看板發出生產請求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地麵空格標識和信號標誌等。
五、看板管理的五大原則
在采用看板作為管理工具時，應遵循以下五個原則：
1、後工序隻有在必要的時候，才向前工序領取必要數量的物料：需要徹底改變現有流程和方法。
2、前工序應該隻生產足夠的數量，以補充被後工序領取的物料：在這兩條原則下，生產係統自然結合為輸送帶式係統，生產時間達到平衡。
3、不良品不送往後工序：後工序沒有庫存，後工序一旦發現次品必須停止生產，找到次品送回前工序。
4、看板的使用數目應該盡量減少：看板的數量，代表物料的最大庫存量。
5、應該使用看板以適應小幅度需求變動：計劃的變更經由市場的需求和生產的緊急狀況，依照看板取下的數目自然產生。
六、如何實現看板管理的目的
看板管理的目的，即實現適時、適量、適物生產。
在製品的數量可以通過發出的看板數來計算與控製。出口存放處的在製品數量可以按發出的生產看板數來計算；入(ru)口(kou)存(cun)放(fang)處(chu)與(yu)搬(ban)運(yun)過(guo)程(cheng)的(de)在(zai)製(zhi)品(pin)數(shu)量(liang)，用(yong)發(fa)出(chu)的(de)傳(chuan)送(song)看(kan)板(ban)數(shu)來(lai)計(ji)算(suan)。因(yin)此(ci)，控(kong)製(zhi)看(kan)板(ban)的(de)發(fa)出(chu)數(shu)量(liang)就(jiu)控(kong)製(zhi)了(le)各(ge)工(gong)序(xu)上(shang)的(de)在(zai)製(zhi)品(pin)數(shu)量(liang)。可(ke)以(yi)用(yong)下(xia)述(shu)方(fang)法(fa)來(lai)控(kong)製(zhi)與(yu)調(tiao)整(zheng)在(zai)製(zhi)品(pin)的(de)數(shu)量(liang)：
1、前工序生產的均衡化
通過提高前後工序生產的均衡化程度，減少維持前後工序不平衡的在製品所對應的看板數。
2、減少看板
有計劃地主動減少看板，如出現問題，則找出原因。當需要找出某一作業點生產上存在的問題時，則減少發出的生產看板數；當需要找出搬運方而後工序工作點存在的問題時，則減少發出的傳送看板數。當采用最簡單易行的、花hua費fei最zui少shao的de方fang法fa使shi生sheng產chan在zai新xin的de庫ku存cun水shui平ping能neng夠gou平ping穩wen地di運yun行xing時shi，再zai減jian少shao一yi些xie看kan板ban。重zhong複fu以yi上shang過guo程cheng，直zhi至zhi不bu需xu要yao看kan板ban，就jiu完wan全quan實shi現xian了le準zhun時shi化hua生sheng產chan。
3、全員參與
yaorangmeiyiweiyuangongcanyufaxianwentijixiangbanfalaijiejuesuofaxiandewenti。guanlizhedejinglishiyouxiande，bingqieyouxiewentijihaodejiejuefangfakenengzhiyoujutizuoyezhezuiqingchu，suoyiyaorangheyiweiyuangongcanyufaxianwentibingjiejuewenti。ruhejianshaotiaozhengzhunbeishijian、如(ru)何(he)更(geng)好(hao)地(di)確(que)定(ding)設(she)備(bei)保(bao)全(quan)周(zhou)期(qi)減(jian)少(shao)停(ting)機(ji)時(shi)間(jian)，如(ru)何(he)更(geng)好(hao)地(di)防(fang)止(zhi)品(pin)質(zhi)問(wen)題(ti)的(de)發(fa)生(sheng)等(deng)，發(fa)揮(hui)全(quan)員(yuan)智(zhi)慧(hui)解(jie)決(jue)類(lei)似(si)問(wen)題(ti)，就(jiu)能(neng)更(geng)好(hao)地(di)實(shi)現(xian)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)，減(jian)少(shao)在(zai)製(zhi)品(pin)數(shu)量(liang)。隻(zhi)要(yao)初(chu)步(bu)實(shi)現(xian)了(le)拉(la)動(dong)式(shi)方(fang)式(shi)組(zu)織(zhi)生(sheng)產(chan)，就(jiu)可(ke)以(yi)沿(yan)著(zhe)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)指(zhi)引(yin)的(de)方(fang)向(xiang)不(bu)斷(duan)改(gai)進(jin)。
jinxingkanbanguanlishiyigewuzhijingdegaishanguocheng，zaizhegeguochengzhonggejiecengguanlizhesuoerlinwentidenanduyuelaiyueda，zuoyeyaoqiuyeyuelaiyuexizhi。tanengshirenmenyongyuanbuhuiziman，yongyuanyaoqumianduixinwenti。zhiyoujuyoubuduangaishan、追求完美的精神，不斷地給各階層管理者提出新的富於挑戰性的工作目標，才能保持企業強大的生命力。
