今天,在(zai)激(ji)烈(lie)的(de)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)中(zhong),企(qi)業(ye)除(chu)了(le)承(cheng)受(shou)來(lai)自(zi)客(ke)戶(hu)的(de)壓(ya)力(li)外(wai),還(hai)受(shou)到(dao)來(lai)自(zi)競(jing)爭(zheng)者(zhe)和(he)投(tou)資(zi)者(zhe)等(deng)方(fang)麵(mian)的(de)壓(ya)力(li),企(qi)業(ye)為(wei)了(le)生(sheng)存(cun)和(he)發(fa)展(zhan)必(bi)須(xu)不(bu)斷(duan)的(de)改(gai)進(jin)與(yu)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)合(he)作(zuo)關(guan)係(xi);而降低成本和保障供應,依然是企業采購實現的首要目標,實現這些目標的基礎,必須要有效地利用供應商關係。
1、采購從研發開始,讓合適的供應商參與產品研發。
dangqiyeyinjingaochengshuduhuozhongchengshududegongyingshangcanyuyanfashi,tamentigongdexinxikenenghuigeiyingxiaohegongchengbumentishifazhanxinchanpindekenengxing,bingqiechengbenyouhua。
采購部門和合適的供應商為研發小組提供部件的成本、價格、性能、市場可得性、質(zhi)量(liang)和(he)可(ke)靠(kao)性(xing)數(shu)據(ju),采(cai)購(gou)部(bu)門(men)與(yu)其(qi)他(ta)部(bu)門(men)共(gong)同(tong)合(he)作(zuo),選(xuan)擇(ze)潛(qian)在(zai)供(gong)應(ying)商(shang),被(bei)選(xuan)中(zhong)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)可(ke)能(neng)會(hui)參(can)與(yu)設(she)計(ji)。采(cai)購(gou)部(bu)門(men)和(he)合(he)適(shi)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)可(ke)以(yi)為(wei)每(mei)一(yi)種(zhong)方(fang)案(an)提(ti)供(gong)原(yuan)材(cai)料(liao)經(jing)濟(ji)性(xing)和(he)可(ke)得(de)性(xing)的(de)建(jian)議(yi),采(cai)購(gou)部(bu)門(men)可(ke)以(yi)提(ti)供(gong)關(guan)於(yu)“內部生產”的成本,可得性和材料質量的數據,也可以提供“外購”的de成cheng本ben,質zhi量liang可ke靠kao性xing的de數shu據ju,從cong而er設she計ji更geng切qie合he顧gu客ke的de需xu要yao,並bing且qie通tong過guo選xuan用yong質zhi優you價jia低di的de零ling部bu件jian,使shi產chan品pin的de成cheng本ben得de到dao控kong製zhi,滿man足zu顧gu客ke對dui性xing能neng價jia格ge比bi的de需xu要yao。
西門子的高級采購工程部門能夠起到從設計源頭上壓縮采購成本的作用。如果設計原型中一個元部件的價格是11個歐元,但目標價格隻有6geouyuan,nameshejijiuyaozuoxiangyingdexiugai,yonggengshaodeyuanbujianhuoyonggengjiajichengdeyuanbujian。youdeshihou,gaojicaigougongchengbumenderenwujiushiyongmubiaojiagedaotuichengben
2、細分采購流程,強化供應商的合作與管理
在21世紀的采購管理中,供應商早已不是以前的小供貨商,而是企業的戰略聯盟者。對於這些不再俯首貼耳、有時甚至還會高高在上的夥伴們,如何才能讓他們為西門子的業務做更大的貢獻?
西門子的做法是細分采購流程,各司其職,強化供應商的合作與管理,按照采購的職能、權限及管理的層級,采購流程可細分的三種活動,
不同的活動側重點不同,三者的協調使供應商的供給活動處於有序提高的過程中,保證了供應商的活力。
3、“鯰魚效應”。
ximenziyoushiyehuiguyifangyilianggexindegongyingshangjinchang,dapoyuanyoudegongyingshangjingzhenggeju。xingongyingshanggenghaodefuwuhegengdidejiagehuiposhilaogongyingshangjiangdijiage、提高服務,西門子就可以坐收“漁翁”之利。?需要采購資料和年終總結的可以加微信caigoustudy每年年底,西門子內部所有與供應商有過接觸的部門還會對供應商進行價格、物(wu)流(liu)服(fu)務(wu)和(he)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)三(san)方(fang)麵(mian)的(de)總(zong)擁(yong)有(you)成(cheng)本(ben)進(jin)行(xing)評(ping)分(fen)。成(cheng)本(ben)最(zui)高(gao)的(de)供(gong)應(ying)商(shang),可(ke)能(neng)就(jiu)會(hui)失(shi)去(qu)大(da)筆(bi)訂(ding)單(dan)。在(zai)競(jing)爭(zheng)麵(mian)前(qian),供(gong)應(ying)商(shang)自(zi)然(ran)會(hui)對(dui)自(zi)己(ji)的(de)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)、產品價格、物流服務等,各方麵嚴格審視,以期達到西門子的高標準嚴要求。
4、供應商參與到產品的開發階段,實施標準化,以降低成本,實現高質量,減少提前期。?
改變采購的短期思路,向長期、戰略的供應管理的思路發展,?提高標準化的程度,與選定的供應商建立長期合作關係。
供(gong)應(ying)商(shang)的(de)前(qian)期(qi)開(kai)發(fa)介(jie)入(ru),利(li)用(yong)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)專(zhuan)業(ye)知(zhi)識(shi)在(zai)縮(suo)短(duan)開(kai)發(fa)設(she)計(ji)周(zhou)期(qi),實(shi)現(xian)標(biao)準(zhun)化(hua),提(ti)高(gao)質(zhi)量(liang)及(ji)減(jian)少(shao)產(chan)品(pin)前(qian)期(qi)投(tou)入(ru)等(deng)均(jun)有(you)極(ji)好(hao)的(de)效(xiao)果(guo),對(dui)於(yu)該(gai)類(lei)供(gong)應(ying)商(shang)應(ying)本(ben)著(zhe)誰(shui)開(kai)發(fa)誰(shui)受(shou)益(yi)的(de)原(yuan)則(ze),確(que)保(bao)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)利(li)益(yi),增(zeng)強(qiang)公(gong)司(si)的(de)凝(ning)聚(ju)力(li)。
5、有效的供應商生命周期管理。
任何的供應商,在事實上都具有生命周期,這是由供應商的優勢資源價值、采購方新產品開發、市(shi)場(chang)開(kai)拓(tuo)策(ce)略(lve)以(yi)及(ji)成(cheng)本(ben)持(chi)續(xu)降(jiang)低(di)等(deng)因(yin)素(su)作(zuo)用(yong)的(de)結(jie)果(guo)。關(guan)注(zhu)微(wei)信(xin)公(gong)眾(zhong)號(hao)每(mei)天(tian)學(xue)點(dian)知(zhi)識(shi)專(zhuan)欄(lan)免(mian)費(fei)領(ling)取(qu)采(cai)購(gou)資(zi)料(liao)和(he)年(nian)終(zhong)總(zong)結(jie)因(yin)此(ci),在(zai)現(xian)有(you)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)有(you)效(xiao)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)還(hai)沒(mei)有(you)結(jie)束(shu)之(zhi)前(qian),尋(xun)找(zhao)合(he)適(shi)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)是(shi)一(yi)項(xiang)長(chang)期(qi)並(bing)且(qie)經(jing)常(chang)性(xing)的(de)工(gong)作(zuo)。在(zai)這(zhe)方(fang)麵(mian),西(xi)門(men)子(zi)的(de)做(zuo)法(fa)也(ye)有(you)值(zhi)得(de)借(jie)鑒(jian)的(de)地(di)方(fang)。
當需要尋找新的供應商時,西門子會進行市場研究以找到合適的備選供應商。考察潛在供應商時主要從財務能力、曆史、技術背景、質量、生產流程、主要生產能力等方麵進行評價。
合格的供應商將參與研發或加入高級采購工程部門的設計工作中。
試生產和試生產流程審核,證明該供應商能按照西門子的流程要求生產符合西門子質量要求的產品。
進行大規模生產的嚐試,確保供應商達到6西格瑪質量標準以及質量和生產流程的穩定性。
如果大規模生產非常順利,進一步設立衡量係統,包括質量水平、服務表現等。如果不能達到關鍵服務指標,西門子會對供應商進行“再教育”。
6、建立新產品的開發投資評審,避免短期投資行為
對於新項目的開發及投資,應該建立嚴格的評審程序。首先對獲得的市場需求信息應進行市場前景分析、成本測算、投(tou)資(zi)效(xiao)益(yi)等(deng)方(fang)麵(mian)的(de)評(ping)估(gu),以(yi)一(yi)係(xi)列(lie)的(de)分(fen)析(xi)數(shu)據(ju)為(wei)依(yi)據(ju)做(zuo)出(chu)投(tou)資(zi)決(jue)策(ce),嚴(yan)把(ba)投(tou)資(zi)關(guan),以(yi)確(que)保(bao)公(gong)司(si)及(ji)合(he)作(zuo)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)開(kai)發(fa)利(li)益(yi),避(bi)免(mian)盲(mang)目(mu)開(kai)發(fa)給(gei)企(qi)業(ye)及(ji)供(gong)應(ying)商(shang)造(zao)成(cheng)損(sun)失(shi)。
手機版






