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供應商導入需求一般來源於：
1、未來新項目的需求。
因公司的業務發展，根據公司戰略規劃，現有的供應商無法滿足未來產品需求，就會產生新的需求，要求做新的供應商開發。
這種情況下，導入PCBA、電機等供應商就是因新項目而產生的需求。
2、技術能力升級的要求。
從技術能力這個維度，供應商一般可分為三類：
（1）一般製造型，此類供應商多為按工藝加工，你提供什麼工藝，製作什麼產品，供應商一般不具備研發和技術創新等能力按圖加工；
（2）聯lian合he開kai發fa型xing，此ci類lei供gong應ying商shang技ji術shu能neng力li強qiang，在zai某mou些xie特te定ding的de領ling域yu比bi采cai購gou方fang更geng為wei專zhuan業ye，為wei了le發fa揮hui供gong應ying商shang的de潛qian能neng及ji技ji術shu特te點dian往wang往wang會hui邀yao請qing此ci類lei供gong應ying商shang參can與yu產chan品pin的de早zao期qi設she計ji和he優you化hua；
（3）功能型供應商，這類供應商對客戶提供的產品是個“黑盒子”，比如汽車行業的ABS 供應商，客戶關注的重點不在產品的設計和材質上，而在產品的功能是否能滿足安全、舒適、方便等方麵。
為wei了le在zai市shi場chang競jing爭zheng中zhong立li於yu不bu敗bai之zhi地di，除chu了le在zai技ji術shu研yan發fa上shang不bu斷duan投tou資zi以yi外wai，充chong分fen利li用yong供gong應ying商shang在zai特te定ding領ling域yu的de專zhuan長chang，以yi便bian加jia快kuai項xiang目mu研yan發fa的de速su度du，縮suo短duan上shang市shi開kai發fa周zhou期qi等deng成cheng為wei企qi業ye的de剛gang性xing需xu求qiu，這zhe時shi供gong應ying商shang對dui於yu新xin項xiang目mu研yan發fa技ji術shu就jiu成cheng為wei關guan鍵jian要yao求qiu。
3、成本發展策略（一般是降本）的需求。
基於成本策略考慮要導入新的供應商有幾種可能。
（1）為了在某一特定領域與友商（競爭對手）競爭，而采取的超低價策略。
筆者在前幾年就曾遇到過為了打敗競爭對手而必須把采購成本降低50%以上的案例。
為了滿足這一戰略需求（傳統降本基本上無法實現），就需要在降低設計要求的同時，在低端供應市場找尋滿足總成本需求的供應商並通過供應商輔導項目來控製風險。
（2）在有些行業，客戶會要求供應商連續實施年度降本（實際上隻關注降價），在執行了多年以後，供應商已無力繼續降低，而產品又無退市計劃，采購為了滿足自己的降本的KPI，進而轉向看上去成本更低的供應商。
（3）針對杠杆性物資，為了充分利用供應市場的競爭，增加與供方談判的籌碼，也會產生新供方導入的需求。
4、風險管控的需求。
在年度供應商績效考評及風險評估中，基於現有供應商過往表現及財務風險、供應風險、質量風險、成本風險等所有BI (Business Interruption 業務中斷)風險的考慮而衍生出新供方導入的需求。
5、其他需求：
如基於政治因素而產生的需求等。
二、明確選擇要求
供應商尋源（新供方導入）標準，取決於企業品類采購策略。
品(pin)類(lei)采(cai)購(gou)策(ce)略(lve)是(shi)為(wei)滿(man)足(zu)企(qi)業(ye)現(xian)在(zai)及(ji)未(wei)來(lai)需(xu)求(qiu)，尤(you)其(qi)是(shi)未(wei)來(lai)需(xu)求(qiu)，針(zhen)對(dui)一(yi)組(zu)能(neng)夠(gou)滿(man)足(zu)業(ye)務(wu)目(mu)標(biao)的(de)，有(you)著(zhe)相(xiang)似(si)供(gong)應(ying)市(shi)場(chang)和(he)使(shi)用(yong)特(te)性(xing)的(de)產(chan)品(pin)或(huo)服(fu)務(wu)製(zhi)定(ding)的(de)策(ce)略(lve)，是(shi)企(qi)業(ye)戰(zhan)略(lve)采(cai)購(gou)的(de)重(zhong)要(yao)工(gong)作(zuo)內(nei)容(rong)之(zhi)一(yi)。
在明確選擇要求後，就需要製定潛在供應商的畫像。一般情況下，對供應商的要求包括以下：
1）生產製造能力：是否有相同或類似或更高難度的產品生產製造經驗
2）質量保證能力 ：通過ISO 9001 認證、客戶處PPM 表現
3）新產品/部件開發能力：是否有專業的研發及項目管理團隊
4）交付能力：是否有合適的設備、人員及產能保證後續供貨
5）合作意願度：供應商的選擇，企業的規模、發展戰略是否匹配，匹配比能力更重要。再好的廠商如果沒有意願與我們合作，那也是別人的供應商
6）成本管控能力：成本是否有優勢（如比現有供方低15%）、是否有清晰的改善方案等。
7）其他方麵。
在列出明確的要求以後，需要對每一項製定可以執行的標準，並根據重點的不同賦予相應的權重，以便在後續評估中有據可依。
三、製定尋源計劃
成cheng功gong導dao入ru新xin供gong應ying商shang有you效xiao提ti升sheng公gong司si的de競jing爭zheng力li。供gong應ying商shang開kai發fa尋xun源yuan，就jiu是shi一yi個ge項xiang目mu，為wei了le保bao證zheng項xiang目mu的de有you效xiao執zhi行xing，需xu要yao製zhi定ding詳xiang細xi的de經jing過guo批pi準zhun的de計ji劃hua。
比如公司戰略發展需要導入的新供應商，就需要以製定大項目（新產品）項目（尤其是需求到推出尋源的計劃），保證合格供應商成功導入。
四、實施供應尋源
供應商的尋源，途徑多種多樣。行業協會，專業展會、企業網站、同行推薦、競爭對手分析等等。
對於不同類型的需求，所采用尋源的策略也應相應調整，以更快的找到相應的供應商資源。
對於為增加談判籌碼而產生的杠杆性物資及日常物資的尋源，可以通過同行推薦方式快速找到潛在供應商。
對於專業性很強的物資供應商的選擇，最好是通過對標行業標杆的形式進行找尋。如空調行業對標格力，高端汽車對標寶馬、奔馳，中端品牌對標大眾、通用等等。
上(shang)述(shu)情(qing)報(bao)分(fen)析(xi)過(guo)後(hou)，就(jiu)需(xu)要(yao)和(he)潛(qian)在(zai)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)溝(gou)通(tong)。供(gong)應(ying)商(shang)調(tiao)查(zha)表(biao)是(shi)反(fan)映(ying)供(gong)應(ying)商(shang)合(he)作(zuo)意(yi)願(yuan)的(de)晴(qing)雨(yu)表(biao)之(zhi)一(yi)。如(ru)果(guo)供(gong)應(ying)商(shang)對(dui)調(tiao)查(zha)表(biao)的(de)內(nei)容(rong)敷(fu)衍(yan)了(le)事(shi)，那(na)麼(me)後(hou)續(xu)配(pei)合(he)可(ke)能(neng)會(hui)很(hen)成(cheng)問(wen)題(ti)。
為了提高效率，采購工程師會讓供應商簽署NDA (Non-disclosure Agreement 保密協議)和CoC (Code of Conduct ，供應商行為準則）後，將潛在合作產品的圖紙等技術規範發給供應商以便確認可行性並報價。
根據尋報價及供應商調查表中信息的評估，采購工程師將有選擇性的拜訪部分供應商。首次訪問結果篩選出1-3家優勝者，將被推薦給跨部門小組安排後續現場審核。
五、組織現場審核
現場審核是供應商導入過程中的重頭戲。如何組建由采購、SQE、物料計劃甚至財務、生產等職能組成的跨部門小組，充分利用團隊優勢，有效識別風險，是一項艱巨而富有藝術的工作。這將在第五章中進行詳細闡述。
六、導入（合格）供方清單AVL
如果供應商通過現場審核，則記入潛在合格供方清單。如果在品類管理策略中定義了1+1+1 的策略 （1家主供、1家輔供，後麵的小1 是1家備選），建議此供應商位次是備選的“小1”。
gongyingshangdaoruzhihou，zaiyangpindaorujihouxuliangchanjieduanyaotebieguanzhuxianchangshenhejieduanfengxianpinggubaogaozhongtijideneirong，bingcaiquyouxiaocuoshi，fangfanyuweiran，bimianrangdanxinbianchengxianshi。
七、簽訂合作合同
合同是風險管控的重要手段。
在導入合格供方清單以後，供需雙方需要簽訂一係列的合同。
這些合同通常包括：采購框架協議、供應商績效目標協議、模具租賃合同等。在這個過程中很多企業會忽略目標協議的簽訂，認為這是後續量產供貨以後的事情。
殊(shu)不(bu)知(zhi)這(zhe)樣(yang)的(de)做(zuo)法(fa)為(wei)後(hou)續(xu)的(de)合(he)作(zuo)埋(mai)下(xia)的(de)隱(yin)患(huan)需(xu)要(yao)很(hen)多(duo)的(de)努(nu)力(li)才(cai)能(neng)挽(wan)回(hui)。隻(zhi)有(you)在(zai)合(he)作(zuo)伊(yi)始(shi)就(jiu)把(ba)醜(chou)話(hua)說(shuo)在(zai)前(qian)，才(cai)能(neng)真(zhen)正(zheng)樹(shu)立(li)供(gong)應(ying)商(shang)對(dui)於(yu)績(ji)效(xiao)考(kao)核(he)的(de)敬(jing)畏(wei)之(zhi)心(xin)。
好的開始是成功的一半，積極有效地選好供應商，將會為後續的工作帶來事半功倍的效果。
