而現(xian)場(chang)觀(guan)察(cha)往(wang)往(wang)因(yin)時(shi)間(jian)的(de)限(xian)製(zhi)
，需(xu)要(yao)相(xiang)關(guan)人(ren)員(yuan)練(lian)就(jiu)火(huo)眼(yan)金(jin)睛(jing)，在(zai)很(hen)短(duan)的(de)時(shi)間(jian)內(nei)對(dui)現(xian)場(chang)進(jin)行(xing)快(kuai)速(su)的(de)評(ping)估(gu)與(yu)判(pan)斷(duan)。本(ben)文(wen)嚐(chang)試(shi)從(cong)外(wai)部(bu)人(ren)員(yuan)角(jiao)度(du)
，對(dui)到(dao)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)看(kan)什(shen)麼(me)這(zhe)一(yi)話(hua)題(ti)做(zuo)初(chu)步(bu)探(tan)討(tao)。

 

一、現場觀察的重要性

 

　　xianchangguanchashichixugaishandejichu。fengtiandedayenaiyijiangxianchangguanchazuodaolejizhi，shenzhizaigongchangxiuxiri，tayehuidaiguanlirenyuandaoxianchang，rangrenzhanzaichejiananjingdiguanchabangexiaoshi，ranhouzhichuxuyaogaishanzhichu。

 

　　唯有如此，才能真正做到改善無止境，做到PDCA循環。

 

　　benqiyerenyuanwangwangduihenduowentihuozheshierbujian
，huozherenweiwushangdaya，huozherenweiwufagaibian。yeyouhenduoguanlizhewangwangduizhiguanxinxishushiwudu
，zhiduishuziqingyouduzhong。jieguojiukenengguayilouwan
，hulveyixieguanjianxiansuo
，bunengzhenzhenglejieqiyedezhenshizhuangkuang。

 

　　作為客戶，我們應該到供應商的現場
，了解其成本構成、生產效率、品質管控。作為供應商，我們應該到客戶的現場，了解其生產流程
，以便更好地為客戶服務。

 

　　作為同行
，如果有機會到其他工廠參觀， 也是非常好的學習、對比
、參照的機會。

 

　　企qi業ye運yun營ying是shi一yi個ge大da係xi統tong
，所suo有you環huan節jie息xi息xi相xiang關guan，互hu相xiang影ying響xiang。對dui於yu生sheng產chan型xing企qi業ye來lai說shuo
，通tong過guo現xian場chang的de任ren何he細xi節jie，均jun可ke知zhi微wei見jian著zhe。任ren何he大da問wen題ti的de產chan生sheng，都dou可ke以yi從cong現xian場chang找zhao到dao根gen源yuan。

 

　　jibianshizaiyouxiandeshijianlizoumaguanhua，zhiyaozhuazhuzhongdian，yenengchongfenzhangwogongchangyunzuodeguanjianxinxi。yixiajiehehongguandaxitongyijiguanlixijieliangfangmianlaitantanruhejinxingxianchangguancha。

 

二、現場氛圍

 

　　在現場首先可以直觀地看到最真實的員工精神麵貌，士氣高昂的員工與邋遢、冷漠的員工會形成鮮明對比。

 

　　與現場工人交談幾句，從工人的麵部表情和肢體語言也可以得到重要的第一印象，因為這些直接反映了工人的情緒及對工廠的滿意度。

 

　　我(wo)參(can)觀(guan)過(guo)的(de)一(yi)家(jia)工(gong)廠(chang)裏(li)，大(da)部(bu)分(fen)車(che)間(jian)都(dou)播(bo)放(fang)著(zhe)歡(huan)快(kuai)的(de)音(yin)樂(le)，一(yi)眼(yan)看(kan)過(guo)去(qu)，工(gong)人(ren)們(men)勞(lao)動(dong)熱(re)情(qing)很(hen)高(gao)，在(zai)這(zhe)樣(yang)輕(qing)鬆(song)愉(yu)悅(yue)的(de)環(huan)境(jing)中(zhong)工(gong)作(zuo)

，效(xiao)率(lv)相(xiang)對(dui)更(geng)高(gao)，產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)也(ye)會(hui)讓(rang)人(ren)更(geng)有(you)信(xin)心(xin)。

 

　　zaichejianzoudongkeyizhuyiguanchashifouyoumangxianbujundexianxiang，lirujiqizaizidongjiagongdeshihou，gongrenchangshijianzaipangbianwusuoshishi，huozheshiyoudegongweishangdegongrenzaichangshijiandengdaiwuliao。

 

　　存在這種現象說明工廠缺乏精益管理，人員利用率低
，閑散的員工也會影響其他人的工作氛圍，整體工作效率低，成本必然更高。

 

　　yinggailiuyichejiandeguangxianshifouchongzu

，kongqiliutongshifoushunchang，xianchangshifouyouyiwei，zaoyinshifoutaida
，chejianshifouzhengjie，yinweizhexieyehuizhijieyingxianggongrendexinqing，jineryingxiangshengchanxiaolvhechanpinzhiliang。

 

　　很難想像一個現場氛圍懶散、低落、冷漠
，員工或心懷怨氣或無所事事的工廠能夠做好產品
、創造效益。

 

三、空間利用與布局

 

　　zhongguodehenduogongchangdouhaodaxigong
，shengchanchejianyuedayuehao，jieguowangwangliyonglvhendi
，shebeijigongxubujuhenfensan，chulelangfeikongjianwai，wuliaoyezaigongchangzhongjinxingzhedaliangwuweidebanyun。

 

　　而發達國家的多數工廠看起來沒那麼壯觀

，甚至略顯局促，但是空間利用率高，流轉效率也很高。

 

　　運輸工具不但占用空間，操作成本高，還會鼓勵不必要的物料移動。我在一個客戶工廠看到很多電動叉車
、手動叉車在忙碌地穿梭
，但是其中有大量的無謂搬運。

 

　　例如同一批零件從A區搬到B區加工完後再搬回A區做後道加工，然後搬到C區處理

，最後還要再搬回B區，搬運的浪費簡直達到極致。

 

　　yuanzeshangdangtianshiyongdeshengchanwuliaoyingyanshengchanxiancunfang，erbushizaijigekucunqufengecunchu，gongjuhegongzhuangbaifangyingjinliangkaojinjiqi。gongchangbujuyingbaozhengchanpinliudongdeshunchangxing，jinliangbimianrenhegeduan。

 

　　ruguozaiyigegongchangzhongkandaowuliaobanyunjulichang，banyunluxianzhongfu
，huozhebanyuncishuduo

，zeshuomingbujubuheli，kongjianliyongbulixiang，yeshuomingshengchanxianmeiyouzuodaojinliangjijie。

 

四、現場標準化

 

　　標(biao)準(zhun)是(shi)最(zui)佳(jia)的(de)狀(zhuang)態(tai)和(he)統(tong)一(yi)的(de)執(zhi)行(xing)參(can)照(zhao)。沒(mei)有(you)標(biao)準(zhun)就(jiu)無(wu)從(cong)執(zhi)行(xing)，就(jiu)沒(mei)有(you)改(gai)進(jin)的(de)著(zhe)眼(yan)點(dian)。生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)應(ying)該(gai)有(you)的(de)標(biao)準(zhun)很(hen)多(duo)，包(bao)括(kuo)作(zuo)業(ye)和(he)品(pin)質(zhi)標(biao)準(zhun)，5S與安全標準、操作與維護標準，流程與返工標準、安全庫存標準等等。

 

　　很多工廠現場都有SOP（標準化作業流程），我們可以觀察這些標準是否有漏項、能否易於執行
、中間是否有斷點。檢查是否寫的
、說的、做的一致

，質量控製點是否以醒目的標誌或顏色加以突出。

 

　　通過觀察同一個工序的不同員工具體操作過程，可以發現其中是否有差異
，包括動作的順序、操作力度
、是否有遺漏等方麵。有差異說明員工缺乏標準化操作培訓
，則產品發生變異的可能性大大增加。

 

　　我wo在zai一yi個ge供gong應ying商shang工gong廠chang參can觀guan時shi，發fa現xian不bu同tong的de工gong人ren鎖suo四si個ge螺luo絲si的de順shun序xu不bu同tong
，也ye沒mei有you標biao準zhun扭niu力li參can考kao
，全quan憑ping感gan覺jiao，有you的de工gong人ren會hui鎖suo兩liang遍bian，有you的de工gong人ren隻zhi鎖suo一yi遍bian
，難nan怪guai會hui發fa生sheng螺luo絲si脫tuo落luo，或huo者zhe一yi邊bian鎖suo得de太tai緊jin導dao致zhi另ling一yi邊bian翹qiao起qi來lai的de質zhi量liang投tou訴su。

 

五、品質管控

 

　　現xian場chang觀guan察cha應ying著zhe重zhong留liu意yi車che間jian對dui於yu不bu良liang品pin的de處chu理li方fang式shi。好hao的de工gong廠chang會hui將jiang問wen題ti暴bao露lu出chu來lai
，而er不bu是shi將jiang不bu良liang品pin和he廢fei品pin掩yan蓋gai起qi來lai。例li如ru用yong燈deng光guang聚ju焦jiao廢fei料liao，或huo用yong紅hong色se標biao簽qian將jiang其qi醒xing目mu標biao出chu，這zhe樣yang可ke以yi立li刻ke知zhi道dao廢fei料liao是shi否fou在zai增zeng加jia，或huo者zhe生sheng產chan流liu程cheng的de某mou段duan是shi否fou正zheng在zai生sheng產chan不bu良liang品pin。

 

　　我在一個工廠的角落看到很多不良品，從上麵的灰塵可見堆積了相當長時間，但沒有任何標誌來說明不良的原因和問題所在。

 

　　詢xun問wen現xian場chang工gong人ren，回hui答da說shuo那na些xie東dong西xi都dou好hao幾ji個ge月yue了le
，沒mei人ren清qing楚chu是shi什shen麼me問wen題ti，也ye沒mei人ren處chu理li。詢xun問wen出chu現xian不bu良liang品pin如ru何he處chu理li
，回hui答da是shi有you專zhuan人ren返fan工gong，也ye沒mei人ren去qu深shen究jiu出chu現xian不bu良liang的de原yuan因yin。誰shui敢gan和he品pin質zhi管guan理li如ru此ci混hun亂luan的de工gong廠chang合he作zuo呢ne？

 

　　在製品、半成品的可追溯性也可以在現場很容易地看出來。在好的工廠裏


，每個部件都有一張卡片或一份文件跟隨流轉，注明來源
、經手加工的人員、所使用的設備等信息，在任何工序發現問題均可輕易追溯到源頭
，也便於改善。

 

　　現(xian)場(chang)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)工(gong)人(ren)對(dui)於(yu)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)防(fang)護(hu)程(cheng)度(du)，來(lai)判(pan)斷(duan)品(pin)對(dui)品(pin)質(zhi)管(guan)理(li)的(de)精(jing)細(xi)度(du)。我(wo)在(zai)一(yi)家(jia)電(dian)機(ji)廠(chang)看(kan)到(dao)轉(zhuan)子(zi)隨(sui)意(yi)擺(bai)放(fang)在(zai)水(shui)泥(ni)地(di)麵(mian)，沒(mei)有(you)任(ren)何(he)防(fang)護(hu)措(cuo)施(shi)
，這(zhe)樣(yang)的(de)成(cheng)品(pin)電(dian)機(ji)質(zhi)量(liang)可(ke)想(xiang)而(er)知(zhi)。

 

　　另一方麵定子豎著放在木質工作台上，工人在上部整形，下部的漆包銅線很容易因摩擦損壞絕緣漆，同樣造成品質隱患。

 

　　tongguoguanchabuliangpinshulianghebili
，yekechubupanduanyigegongchangdezhiliangkongzhiguochengshifouhege。wozaicanguanyigegongyingshangshi
，zhongwuqianhoufaxianchengpinxianmoduanduijile20多件不合格品。

 

　　經詢問工人，這條流水線一天的產量平均在1000件

，按此估算每天的不良品大約50件，成品不良率高達5%，這說明在前麵各道工序有大量質量問題沒有被發現

，不良品一直流竄到最後，質量控製很弱

，製造不良的成本一定很高

 

六、目視化

 

　　目視化管理是很多高級管理手段的基礎
，是一個生產企業管理水平的直觀傳達。在管理良好的工廠中
，目視化工具隨處可見。

 

　　包括工作場所的組織與標準化、結果性指標目視化、標準作業目視化
、控製性指標目視化
、自動防錯與糾錯目視化、警報機製等等。參觀時
，應注意尋找各種目視化工具。

 

　　mushihuadeguanlikanban，kefenweijingtaidehedongtaideguanlikanban。jingtaidekanbanzhuyaoshichuandazuzhichangqideguanlilinian，dongtaidekanbanshiguanlizhesuishiyaobawodeguanlixinxi，gengnengfanyingyigegongchangdeguanlishuipinghenengli。

 

　　我看過的很多工廠車間裏懸掛了大量的宣傳口號，老板還很自豪地炫耀企業文化、mushihuazuodehao。danshizhexiegongchanghenshaoshiyongdongtaikanban
，huozhedongtaikanbanjibenbudong
，shujuxinxijigeyuemeiyougengxinguo。zheshuomingkanbanzhishizuoyangzide
，genbenmeiyouqidaoshijizuoyong。

 

　　5S是現場組織與標準化的體現
，是目視化的底層應用。然而由於種種原因，現實中大多數的中國企業在5S管理方麵都走進了誤區。

 

　　在一家大型電機製造廠，生產車間一眼望過去幾乎一塵不染
，所有的地麵都塗著漂亮的油漆，各種目視化的線條
、標識等都做得很象樣子，但唯獨缺乏安全警示標誌。

 

　　過於光滑的路麵摩擦力不足，人走在上麵不小心都會滑倒，手推車
、叉車也可能會打滑。這樣的表麵功夫做得很足
，但還是有很多安全隱患。

 

七、工具設備狀態

 

　　在好的工廠裏
，設備整潔而且保養良好
，設備相關信息一目了然並且即時更新。

 

　　在(zai)一(yi)個(ge)鑄(zhu)造(zao)廠(chang)的(de)機(ji)加(jia)工(gong)車(che)間(jian)，雖(sui)然(ran)各(ge)種(zhong)車(che)床(chuang)都(dou)不(bu)是(shi)很(hen)先(xian)進(jin)，甚(shen)至(zhi)曆(li)史(shi)很(hen)長(chang)
，但(dan)都(dou)在(zai)良(liang)好(hao)的(de)狀(zhuang)態(tai)下(xia)運(yun)轉(zhuan)。我(wo)看(kan)到(dao)每(mei)台(tai)機(ji)器(qi)的(de)側(ce)麵(mian)都(dou)醒(xing)目(mu)地(di)貼(tie)著(zhe)一(yi)張(zhang)卡(ka)片(pian)，上(shang)麵(mian)記(ji)錄(lu)著(zhe)該(gai)設(she)備(bei)的(de)型(xing)號(hao)、采購日期、價格
、供應商
、維修記錄、保養記錄等等。

 

　　此(ci)外(wai)，日(ri)常(chang)點(dian)檢(jian)表(biao)也(ye)記(ji)錄(lu)得(de)很(hen)完(wan)整(zheng)，有(you)的(de)點(dian)檢(jian)表(biao)上(shang)清(qing)晰(xi)地(di)記(ji)錄(lu)著(zhe)操(cao)作(zuo)工(gong)發(fa)現(xian)的(de)隱(yin)患(huan)
，以(yi)及(ji)設(she)備(bei)部(bu)門(men)的(de)簽(qian)字(zi)及(ji)處(chu)理(li)方(fang)案(an)。這(zhe)說(shuo)明(ming)設(she)備(bei)管(guan)理(li)和(he)保(bao)養(yang)形(xing)成(cheng)了(le)良(liang)性(xing)體(ti)係(xi)。

 

　　在另一家工廠，我看到一台大型真空浸漆機處於待修理狀態
，據說是密封橡膠圈老化需要更換，但配件要一個月以後才能到位。

 

　　這(zhe)台(tai)設(she)備(bei)上(shang)沒(mei)有(you)任(ren)何(he)維(wei)修(xiu)保(bao)養(yang)記(ji)錄(lu)，雖(sui)然(ran)有(you)每(mei)日(ri)點(dian)檢(jian)表(biao)，但(dan)對(dui)這(zhe)樣(yang)的(de)易(yi)損(sun)件(jian)直(zhi)到(dao)嚴(yan)重(zhong)老(lao)化(hua)不(bu)能(neng)使(shi)用(yong)才(cai)發(fa)現(xian)，說(shuo)明(ming)點(dian)檢(jian)不(bu)到(dao)位(wei)或(huo)者(zhe)敷(fu)衍(yan)了(le)事(shi)。

 

　　這台設備的故障本來可以很早就產生預警並做好相應的準備工作


，不至於造成停機一個月嚴重影響生產交貨。

 

　　在現場還可以向員工了解，操作人員和產品開發人員是否參與了設備的采購決策。

 

　　一yi線xian工gong人ren和he參can與yu產chan品pin開kai發fa和he生sheng產chan的de人ren員yuan最zui清qing楚chu新xin設she備bei的de優you缺que點dian，也ye最zui了le解jie生sheng產chan線xian的de實shi際ji需xu求qiu。在zai很hen多duo工gong廠chang設she備bei采cai購gou都dou是shi由you高gao層ceng或huo設she備bei部bu決jue定ding，很hen少shao征zheng求qiu一yi線xian人ren員yuan意yi見jian，導dao致zhi大da量liang後hou續xu的de問wen題ti。

 

　　例li如ru我wo參can觀guan過guo一yi家jia提ti供gong機ji加jia工gong配pei件jian的de供gong應ying商shang，在zai現xian場chang看kan到dao好hao幾ji台tai高gao精jing尖jian的de設she備bei處chu於yu閑xian置zhi狀zhuang態tai。詢xun問wen現xian場chang管guan理li人ren員yuan，原yuan因yin是shi這zhe些xie設she備bei的de運yun轉zhuan需xu要yao大da批pi量liang單dan一yi同tong型xing號hao的de產chan品pin才cai合he算suan，而er該gai工gong廠chang從cong來lai都dou沒mei有you過guo這zhe樣yang批pi量liang的de訂ding單dan。

 

　　此類問題本來是可以通過前期各部門的廣泛介入來避免的。

 

　　此外
，如果有機會觀察一下設備切換過程，或者了解一下換型時間及換型之後的生產批量。

 

　　看工廠是否能做到將外部作業與內部作業區分，是否能做到快速換型
，切換之後的生產批量是否合理。這些都直接影響工廠的生產效率
、庫存和生產成本。

 

八
、雙方交流的機製

 

　　現(xian)場(chang)觀(guan)察(cha)是(shi)發(fa)現(xian)問(wen)題(ti)的(de)最(zui)直(zhi)接(jie)的(de)手(shou)段(duan)，絕(jue)大(da)部(bu)分(fen)問(wen)題(ti)都(dou)會(hui)在(zai)現(xian)場(chang)表(biao)現(xian)出(chu)來(lai)，可(ke)快(kuai)速(su)對(dui)工(gong)廠(chang)做(zuo)初(chu)步(bu)評(ping)估(gu)，由(you)此(ci)追(zhui)根(gen)溯(su)源(yuan)，也(ye)可(ke)以(yi)減(jian)少(shao)很(hen)多(duo)工(gong)作(zuo)的(de)盲(mang)目(mu)性(xing)。

 

　　本ben文wen探tan討tao的de僅jin僅jin是shi現xian場chang觀guan察cha眾zhong多duo內nei容rong的de一yi小xiao部bu分fen，現xian場chang觀guan察cha還hai有you很hen多duo方fang式shi方fang法fa及ji不bu同tong的de著zhe眼yan點dian

，但dan基ji本ben原yuan則ze和he需xu要yao注zhu意yi的de事shi項xiang是shi一yi致zhi的de。

 

　　首先，不能帶有色眼鏡來看現場，不能懷揣著結論到現場找證據，這樣往往會有失偏頗。

 

　　其次，現場不能光看表麵，需要核對說的、寫的
、做的是否一致，需要多問幾個為什麼。

 

　　第三，應同時以宏觀和微觀的眼光來看
，采用縮的方式聚焦細節
，采用放的方式來看整體。