第一、質量關鍵管控點識別要到位

 

　　根據當天的生產任務安排、chanpinshengchangongyiliuchengfenxishibiequedingdangtiandezhiliangguanjianguankongdian，zaiduiyingdecaozuogongxuyuyixingmubiaoshi，mudebujinnengqidaotixingzuoyerenyuanzaizuoyeguochengyaotebiezhuyi
，tongshihainengqidaotixinggejiguanlirenyuanzaixunzhaguochengzhongzuoweixunzhadezhongdian，duoweiduguankong。

 

第二、班前質量注意事項提醒要到位

 

　　根gen據ju當dang天tian的de生sheng產chan任ren務wu安an排pai，識shi別bie質zhi量liang關guan鍵jian管guan控kong點dian
，描miao述shu出chu質zhi量liang關guan鍵jian管guan控kong點dian需xu要yao注zhu意yi的de具ju體ti事shi項xiang，作zuo為wei班ban前qian會hui需xu要yao講jiang解jie的de重zhong點dian內nei容rong之zhi一yi有you條tiao理li性xing講jiang解jie到dao位wei，確que保bao處chu於yu質zhi量liang關guan鍵jian管guan控kong點dian的de人ren員yuan能neng清qing楚chu記ji得de作zuo業ye過guo程cheng中zhong需xu要yao注zhu意yi的de事shi項xiang，必bi要yao時shi最zui好hao將jiang需xu要yao注zhu意yi的de事shi項xiang點dian逐zhu條tiao羅luo列lie醒xing目mu張zhang貼tie在zai對dui應ying的de工gong序xu上shang。

 

第三、班中質量監督抽樣檢查要到位

 

　　過程質量管控到位需要注意兩大要點：

 

　　1.抽查的產品數量要滿足規定的要求。

 

　　2.抽查的位置點要滿足規定的要求。

 

　　尤其是過程質量關鍵管控點。

 

第四、班中質量問題點提醒要到位

 

　　過(guo)程(cheng)質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)發(fa)現(xian)的(de)問(wen)題(ti)不(bu)論(lun)是(shi)嚴(yan)重(zhong)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)還(hai)是(shi)輕(qing)微(wei)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)，務(wu)必(bi)要(yao)在(zai)第(di)一(yi)時(shi)間(jian)在(zai)責(ze)任(ren)工(gong)序(xu)提(ti)醒(xing)到(dao)位(wei)，確(que)保(bao)能(neng)充(chong)分(fen)引(yin)起(qi)責(ze)任(ren)工(gong)序(xu)上(shang)的(de)所(suo)有(you)人(ren)員(yuan)的(de)警(jing)覺(jiao)性(xing)；

 

　　其次，最好能把發現的質量問題點平行展開，在有可能出現這些質量問題點的其他工序進行預防式提醒。

 

第五、班中不合格返工返修驗證要到位

 

　　對於班中發現的不合格品務必要做到：

 

　　1.醒目標識並隔離
；

 

　　2.詳細告知責任工序的所有人員為什麼是不合格以及標準具體要求；

 

　　3.要求責任人返工返修
，必要時監督返工返修過程，避免導致產品報廢
；

 

　　4.再次驗證返工返修後的產品，直至符合標準的要求。

 

　　做zuo到dao上shang述shu四si步bu
，才cai算suan是shi對dui班ban中zhong發fa現xian的de不bu合he格ge品pin處chu理li形xing成cheng了le閉bi環huan，所suo以yi說shuo

，對dui於yu班ban中zhong發fa現xian的de不bu合he格ge品pin返fan工gong返fan修xiu結jie果guo務wu必bi要yao按an照zhao標biao準zhun的de要yao求qiu再zai次ci驗yan證zheng到dao位wei。

 

第六、班後質量檢查結果總結要到位

 

　　過程質量管控的目的是為了盡可能杜絕不合格品的出現，所以務必要在班後堅持總結分析
，主要包括但不限於：

 

　　1.不合格的現象
；

 

　　2.不合格現象的性質（嚴重/輕微）
；

 

　　3.不合格現象發生的工序；

 

　　4.不合格現象累計出現的次數；

 

　　5.不合格現象在所有不合格中的占比
；

 

　　6.不合格現象導致的後果嚴重程度（比如損失的價值）。

 

　　形成當天的過程質量管控日報，傳遞到各相關管理者，以便能充分引起各相關管理者的重視。

 

第七、班後質量總結結果公開要到位

 

　　每mei天tian下xia班ban前qian務wu必bi要yao將jiang當dang天tian的de過guo程cheng質zhi量liang管guan控kong總zong結jie分fen析xi結jie果guo上shang傳chuan到dao現xian場chang質zhi量liang看kan板ban中zhong
，以yi便bian現xian場chang所suo有you人ren員yuan都dou能neng知zhi曉xiao當dang天tian的de生sheng產chan過guo程cheng質zhi量liang績ji效xiao，以yi達da到dao：

 

　　1.出現質量問題的相關人員都能警醒
，在下一個班次執行過程中不再出現同樣或類似的質量問題；

 

　　2.沒出現質量問題的相關人員能引以為戒，在下一個班次執行過程中提高守規與自檢的意識。

 

第八
、班後質量問題彙總溝通要到位

 

　　過(guo)程(cheng)質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)發(fa)現(xian)的(de)問(wen)題(ti)雖(sui)然(ran)在(zai)當(dang)時(shi)都(dou)得(de)到(dao)了(le)有(you)效(xiao)的(de)處(chu)理(li)解(jie)決(jue)
，但(dan)不(bu)代(dai)表(biao)第(di)二(er)天(tian)不(bu)會(hui)在(zai)出(chu)現(xian)，所(suo)以(yi)為(wei)了(le)確(que)保(bao)能(neng)有(you)效(xiao)杜(du)絕(jue)當(dang)天(tian)發(fa)現(xian)的(de)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)點(dian)，最(zui)好(hao)能(neng)把(ba)當(dang)天(tian)的(de)過(guo)程(cheng)質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)總(zong)結(jie)結(jie)果(guo)與(yu)現(xian)場(chang)各(ge)級(ji)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)詳(xiang)細(xi)溝(gou)通(tong)交(jiao)流(liu)，目(mu)的(de)：

 

　　1.便於現場各級管理都知曉當天生產過程質量績效狀況；

 

　　2.引起現場各級管理人員在思想上的重視；

 

　　3.贏得現場各級管理人員在質量管控方麵的支持與配合。