製造業的競爭歸根結底是生產效率、成本控製與管理能力的競爭。

 

　　卓越、有效的生產管理能力、車間是製造型企業的中心，車間和製造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天
，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色！

 

　　車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務
，又要有效地管理生產現場的進度
、質量、成本和人員。

 

　　如何進行車間管理和生產過程控製？

 

　　一、質量的重要性

 

　　“質量是企業的生命”


，這是眾多企業用經驗或教訓總結出來的結論
，大家已深信不疑。

 

　　這句話的大概意思是：chanpinzhiliangmeizuohaodehua
，zuizhongjiuhuibeixiaofeizhejujuehebeishichangtaotai
，qiyechanpinmaibuchuqu
，qiyejiuhuidaobiguanmen，suoyi，zhilianghaohuaishiguanqiyeshengsicunwang，shiqiyedeshengming。

 

　　從另一個角度去看，質量的重要性也不容忽視：因質量問題而返工不僅影響生產進度，更嚴重的是影響了員工的工作情緒，從而會導致更多問題的出現，生產進度就進一步受到影響。

 

　　生(sheng)產(chan)進(jin)度(du)跟(gen)不(bu)上(shang)又(you)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)貨(huo)期(qi)，從(cong)而(er)影(ying)響(xiang)銷(xiao)售(shou)甚(shen)至(zhi)導(dao)致(zhi)丟(diu)單(dan)，那(na)麼(me)工(gong)廠(chang)就(jiu)談(tan)不(bu)上(shang)創(chuang)造(zao)利(li)潤(run)，沒(mei)有(you)了(le)利(li)潤(run)我(wo)們(men)的(de)工(gong)資(zi)哪(na)兒(er)來(lai)？那(na)麼(me)質(zhi)量(liang)不(bu)僅(jin)關(guan)係(xi)到(dao)公(gong)司(si)的(de)興(xing)衰(shuai)，也(ye)關(guan)係(xi)到(dao)我(wo)們(men)的(de)切(qie)身(shen)利(li)益(yi)。

 

　　二、如何控製好質量

 

　　要想控製好質量首先要樹立這樣的觀念：質量是做出來的，不是查出來的！

 

　　1 . 事前教育（預防）

 

　　congyuantoushangkongzhi，zhongzaishiqianjiaoyu，shengchanguanlirenyuanzaianpaimeitiandegongzuozhonghuozaiqianshoujianheduiyangbandeguochengzhong
，yiduimeikuanchanpindegongyishujiyuxin，zaichanqianhuiguohouzhenduigongyinandian，yeyoulejiejuefangfayucuoshi。

 

　　namezaizuzhixiaozuchanqianhuiyijiangsuozhideyiqiejishichuandageiwomenjicengyuangong，bingjiehegekuanjutidegongyiyaoqiujigongsidechanpinzhiliangyaoqiu，zuoyigexiangxideshuoming，yaorangdajiadounengmingbai：

 

　　什麼是正確的
，什麼是錯誤的，以及做到什麼程度為合格，做的不合格會有什麼懲罰等
，這就是事前教育。

 

　　2 . 事中糾正

 

　　員工有了目標後
，有的會去努力達成
；但也有的可能是沒弄明白或意識稍差抑或是技術能力有限，不能按我們的要求去做，

 

　　那麼就要求我們的生產管理人員去輔導、去(qu)督(du)促(cu)跟(gen)進(jin)，特(te)別(bie)是(shi)在(zai)每(mei)款(kuan)新(xin)產(chan)品(pin)在(zai)投(tou)產(chan)的(de)初(chu)期(qi)，我(wo)們(men)應(ying)從(cong)第(di)一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)開(kai)始(shi)跟(gen)進(jin)檢(jian)查(zha)，及(ji)時(shi)糾(jiu)正(zheng)錯(cuo)誤(wu)方(fang)法(fa)或(huo)不(bu)良(liang)習(xi)慣(guan)，保(bao)證(zheng)每(mei)一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)傳(chuan)給(gei)下(xia)一(yi)道(dao)時(shi)是(shi)合(he)格(ge)的(de)。

 

　　我們一道道跟進檢查、輔導直到出成品。如果我們真正跟到位
，相信成品出來後極少存在返工的現象，不用每個產品再去反複查驗了。

 

　　這樣一來
，員工做的開心，後工序也就做的輕鬆了。

 

　　3 . 事後總結

 

　　ruguoqueshiyinjishuyinsuhuocailiaoyuanyindaozhifangongxianxiang，womenyingjishifankuigeijishubumenhuopinkongbumen
，rangqixiezhujiejuebingjilucundang，zuoweiyihouleisiwentiyufanggongzuodecankao。

 

　　三、組長的職責

 

　　1 . 保障本組機器設備擺放整齊，機器及台麵幹淨無油汙：

 

　　生sheng產chan組zu是shi工gong廠chang最zui小xiao的de組zu織zhi單dan位wei，作zuo為wei該gai單dan位wei的de最zui主zhu要yao的de管guan理li者zhe，對dui於yu組zu上shang的de一yi切qie事shi務wu都dou負fu有you責ze任ren與yu義yi務wu，況kuang且qie作zuo為wei基ji層ceng管guan理li人ren員yuan，是shi對dui第di一yi現xian場chang最zui清qing楚chu了le解jie的de人ren
，俗su話hua說shuo縣xian官guan不bu如ru現xian管guan
，如ru果guo組zu長chang管guan不bu好hao，還hai能neng指zhi望wang誰shui去qu管guan！

 

　　2 . 保障生產流程順暢：

 

　　這點至關重要，組長必須對本組每一位員工都了解
、熟悉，就像熟悉自己的家庭成員一樣
，我們不僅要知道員工的技術能力、還要了解員工的脾氣性格及優缺點。

 

　　這樣我們在做工序分配時才能有依據，才有可能充分發掘員工的能力。

 

　　公司不缺人才
，人人都是人才！同樣我們工廠也不缺人才，隻是我們沒有去發掘！俗話說：人無完人！

 

　　但我們往往習慣注意別人的缺點，而忘記其本身的優點！

 

　　這很不利於我們的工作
，事實上如果我們關注並充分挖掘發揮員工的優點
，其本身的缺點就很容易被淡化，最終可能消失！

 

　　況且優缺點本身也不是絕對的，有時在我們看來是缺點，但如果用好了就會變成優點。

 

　　比方說：脾氣急躁一般來說是缺點，但脾氣急躁的人往往性子直做事快
，我們安排他來做瓶頸工序
，就更容易更快解決流程不暢的問題。

 

　　總而言之，我們在做工作安排時要充分考慮到影響我們生產進度與質量的一切因素。

 

　　3 . 產量質量記錄清楚：

 

　　在生產中我們對產量的記錄往往比較清楚

，但對質量的記錄就不是那麼在意了！

 

　　我們沒有意識到質量記錄的重要性 - 質量記錄是製程中員工質量考核的依據
，也是我們生產質量管理工作改進的依據
，

 

　　有you了le詳xiang細xi的de質zhi量liang記ji錄lu，我wo們men經jing過guo統tong計ji分fen析xi，能neng很hen快kuai找zhao出chu產chan生sheng問wen題ti的de原yuan因yin，並bing能neng依yi此ci製zhi定ding改gai進jin與yu預yu防fang措cuo施shi
，同tong時shi這zhe些xie記ji錄lu還hai可ke作zuo為wei以yi後hou類lei似si問wen題ti的de參can考kao與yu借jie鑒jian。

 

　　4 . 員工工作的輔導與監督：

 

　　組長作為工廠基層幹部
，對生產第一現場最為了解，組長必須清楚每一位組員的技術狀況，並因材施教。

 

　　所suo以yi一yi個ge組zu長chang的de生sheng產chan技ji能neng及ji管guan理li技ji能neng，直zhi接jie影ying響xiang機ji手shou甚shen至zhi決jue定ding機ji手shou的de技ji術shu素su質zhi，相xiang應ying的de一yi個ge生sheng產chan小xiao組zu組zu員yuan成cheng長chang的de快kuai與yu慢man也ye直zhi接jie反fan映ying了le組zu長chang能neng力li的de高gao低di。

 

　　另外
，大部分質量問題的產生不是因技術因素而是意識問題，因此組長在進行技術輔導的同時

，還要對員工進行質量意識的培養。

 

　　好的現象大力提倡
，不良行為即時製止並糾正。

 

　　5 . 車間管理與QC的工作配合：

 

　　QC是品控部質量監控的代表，代表品控部指導與督促車間進行生產質量的管理與控製。

 

　　因此，QC有權對車間不合理現象進行指正。

 

　　對於QC的批評或建議，組長必須接受，如果認為QC的批評或建議不正確
，可以向品控部或車間主管反映
，但不得當麵頂撞或謾罵！

 

　　另外，我們還要充分認識到QC是協助我們進行品質管理工作的，要想真正提高產品質量，關鍵還在於提高我們自己及我們員工的質量意識，以及我們的品質管理技術！

 

　　同時還要意識到：產量與質量並不是矛盾的
，如果在生產的最初階段就進行嚴格的控製，質量的改善（返工率的降低）能有效促進產量提高。

 

　　四
、製程中的檢查職責

 

　　（設立副組長後進行監管）

 

　　製程中的檢查職責是確保流向後道的半成品或成品必須是合格的！

 

　　剩下的就是工作方法問題：製程中的檢查工作不僅僅是查半成品或成品，還應該向前延伸，即從機手做第一道工序開始就進行檢查，比方說某款產品：

 

　　即手第一道工序是“機頭埋夾”；第二道工序是“後浪埋夾”；第三道工序是“貼後袋”；

 

　　那麼製程中的檢查在做首件時就開始跟進，“機頭埋夾”查過後沒問題
，交“後浪埋夾”，查後沒問題再交“貼後袋”
，一路跟下去，直到出成品。

 

　　我相信，出來的成品不再需要反複查
，也不會存在什麼質量問題，這樣一來，員工做的開心
，後工序也就做的輕鬆了！

 

　　如ru果guo反fan過guo來lai，製zhi程cheng中zhong的de檢jian查zha坐zuo在zai查zha貨huo台tai前qian，不bu主zhu動dong跟gen進jin製zhi程cheng
，肯ken定ding會hui有you一yi大da堆dui問wen題ti等deng著zhe我wo們men
，我wo們men會hui是shi越yue查zha問wen題ti越yue多duo

，那na麼me積ji在zai手shou上shang的de貨huo也ye越yue多duo，最zui終zhong是shi一yi大da堆dui返fan工gong產chan品pin退tui到dao返fan修xiu，員yuan工gong怨yuan聲sheng載zai道dao，我wo們men也ye是shi吃chi力li不bu討tao好hao！

 

　　這一點相信大家深有體會！

 

　　曾有不少車位向我反映
，有些基層管理人員（中查）zaigangkaihuoshibuguan，dengxinxinkukuzuoleyidaduibanchengpinhuochengpinshicaishuozheerbuxing，naeryaofanzhi
，langfeiyuangongshijianjinglibushuo，haiyanzhongyingxiangleyuangongdegongzuoqingxu！

 

　　所以就有員工拒絕返工及吵架的現象。

 

　　因此在大貨生產的最初期，我們要多花一些精力
，工作主動一點積極一點，就會越做越順，越做越輕鬆！

 

　　同前麵提到組長須配合QC工作的道理一樣
，製程中的檢查人必須全麵配合QC的工作，對QC提出的質量問題及時予以糾正！如果有反對意見，可以向組長或主管反映！

 

　　五、操作工的職責

 

　　zhizaochejiandeshengchanshiduorenwuxuliushuizuoye
，gongxubanchengpinzhiliangyeshizhenggechanpinzhiliangdezhongxin，wanchenggongxuzhibiaoshiwanchengzhenggeliushuishengchandezhongyaobaozheng，yincizhizaochejiansuoyourenyuanbixuyangezhixingruxiashengchanzerenzhi：

 

　　1 . 在產品投產前必須熟悉規格要求：

 

　　質量標準
、工藝操作要求
、上技術課要仔細聽、用心記，要熟悉本工序各項要求
，也要熟悉上下工序的要求

，不懂要問
，在沒有弄懂各項要求前不準投產。

 

　　第一件產品必須交組長或師傅、QC鑒定後，才可批量投產，未經鑒定的不準投產。

 

　　2 . 嚴格工藝操作要求：

 

　　按規格
、按工藝操作要求進行生產
，對違反工藝操作要求而發生的質量差錯事故
，負完全責任。

 

　　3 . 堅持質量檢驗標準：

 

　　嚴格按標準要求生產，對本工序的質量
，要求進行嚴格的自查鑒定
，對下道工序負責，對上道工序的質量也應嚴格把關
，

 

　　如上道工序的遺留問題
，本工序沒有把關而發生質量事故
，由本工序負責，第一承擔自己返修的責任，第二承擔返修損失的經濟責任。

 

　　4 . 質量問題及時返工：

 

　　對返修產品做到隨退隨修不準過夜，不及時回修或拒絕回修的，停工教育時間扣除相應的工資，情節嚴重的按行政紀律處分。

 

　　5 . 嚴格按照指令生產：

 

　　尤其是主要工序，產品的防護，防止產品傾倒而發生差錯，下道工序對上道工序負責，采取張冠李戴而造成的差錯概由當事人負責。

 

　　6 . 努力完成和超額完成生產任務：

 

　　樹立先集體
、後(hou)個(ge)人(ren)的(de)正(zheng)確(que)思(si)想(xiang)，服(fu)從(cong)分(fen)配(pei)，不(bu)挑(tiao)揀(jian)工(gong)種(zhong)和(he)工(gong)序(xu)，在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)為(wei)保(bao)證(zheng)大(da)組(zu)指(zhi)標(biao)的(de)完(wan)成(cheng)，服(fu)從(cong)組(zu)長(chang)的(de)調(tiao)度(du)，不(bu)服(fu)從(cong)調(tiao)度(du)的(de)，談(tan)話(hua)教(jiao)育(yu)時(shi)間(jian)不(bu)計(ji)工(gong)時(shi)

，自(zi)己(ji)另(ling)行(xing)生(sheng)產(chan)的(de)工(gong)作(zuo)不(bu)計(ji)產(chan)量(liang)
，態(tai)度(du)惡(e)劣(lie)的(de)予(yu)以(yi)扣(kou)除(chu)獎(jiang)金(jin)處(chu)理(li)，嚴(yan)重(zhong)的(de)給(gei)予(yu)行(xing)政(zheng)紀(ji)律(lv)處(chu)分(fen)。

 

　　六
、生產質量控製意識的轉變

 

　　1 . 責任到位
，要求每一道工序在轉入下一道工序之前
，員工能自查（QC\管理要監督）；

 

　　2 . 各組中查必須擺脫依賴思想（以為反正QC要全查，等他查出來再說），完全擔負起半成品至成品的質量控製責任與義務；

 

　　3 . 所有製程檢查人員及QC要進行每一個生產環節、每道工序的監控
，不準將主要精力全放在檢查成品上。

 

　　另外，目前工作的重點就是控製半成品的生產質量，因此製程檢查人員要特別注意
，以後從IPQC抽查處退回的返工貨
，將追究由製程檢查人員的責任
，我們要做的就是想盡一切辦法讓生產出來的產品是完全合格的。