一
、 降低成本先看心態

 

　　許多企業一講到成本
，就認為是財務部或成本會計的事，而大部分員工又認為，“我不是老板，成本與我無關”
；“公家的東西
，不用白不用”；“節約了成本，我有什麼好處
？”

 

　　其實，成本下降需要每個人的參與。首先作為企業的決策階層，需要有投資的概念，這是決定和影響著企業成本形成的基本條件；其次是企業的工程人員和管理人員，他們影響著產品設計和生產成本的耗費水平；sanshiqiyedegongyinghexiaoshoubumendeyuangong，tamendeyewuhuodongyingxiangzhecailiaowuzidecaigouchengbenjichanpinxiaoshoufeiyongshuiping。suoyishuo，chengbenshiyumeigerenxixixiangguande。

 

　　因此降低成本首先取決於心態，員工對成本的心態與企業文化有關。總體上講，可以分為4種心態：

 

　　1. 給老板打工

 

　　這種心態下的企業
，成本將永遠降不下來。

 

　　2. 給自己打工

 

　　如TCL的看板管理，在員工通道處放5塊板，分別標注產量、質量、消耗、成本、班ban組zu業ye績ji情qing況kuang，這zhe時shi員yuan工gong關guan注zhu自zi己ji的de工gong作zuo成cheng效xiao的de同tong時shi
，會hui不bu自zi覺jiao地di和he別bie人ren比bi，這zhe樣yang能neng激ji發fa員yuan工gong朝chao企qi業ye要yao求qiu的de目mu標biao發fa展zhan
，也ye能neng轉zhuan移yi對dui上shang級ji的de不bu滿man。通tong過guo建jian立li假jia想xiang敵di人ren機ji製zhi，員yuan工gong會hui盯ding著zhe自zi己ji的de對dui手shou進jin行xing自zi我wo激ji勵li。

 

　　3. 給團隊做事

 

　　也ye就jiu是shi把ba個ge人ren變bian得de很hen渺miao小xiao，而er把ba團tuan隊dui放fang得de很hen大da，比bi如ru說shuo海hai爾er，從cong來lai不bu獎jiang勵li個ge人ren而er是shi獎jiang勵li班ban組zu，包bao括kuo招zhao人ren也ye是shi班ban組zu說shuo了le算suan
，也ye正zheng因yin如ru此ci，海hai爾er的de許xu多duo製zhi度du包bao括kuo成cheng本ben控kong製zhi才cai得de以yi執zhi行xing。

 

　　4. 為信仰而戰型

 

　　這也是企業的最高境界，員工在思想上會有高度的統一。

 

　　二、降低成本從消除浪費根源開始

 

　　如果浪費不消除
，是很難把成本降下來的。象豐田，一直以消除浪費為目標，用了近70年的時間
，進行成本減半。消除浪費的方法主要有2種：

 

　　第1種方法是倡導節約文化，杜絕浪費。

 

　　（1）要在企業內部倡導節約文化，讓節約成為企業的一種精神，讓節約意識深入每個員工的心田。

 

　　（2）要抓住決策龍頭，避免全局的浪費。

 

　　決策節約是影響全局的節約
，建立節約型企業首先應從科學決策開始，以最小的投入獲得最大的產出，才是對企業最大的節約。

 

　　（3）要從細節入手
，節約要體現在點滴之中，通過精細化管理
，用製度把利潤擠出來。

 

　　人們都很羨慕世界500強qiang企qi業ye
，仔zai細xi分fen析xi的de話hua，它ta們men又you是shi最zui扣kou門men的de企qi業ye，如ru豐feng田tian，在zai全quan世shi界jie無wu分fen公gong司si，無wu辦ban事shi處chu
，隻zhi在zai名ming古gu屋wu有you個ge銷xiao售shou中zhong心xin。而er沃wo爾er瑪ma的de亞ya洲zhou總zong部bu在zai北bei京jing一yi個ge小xiao胡hu同tong裏li，辦ban公gong室shi隻zhi有you260平(ping)方(fang)米(mi)，沒(mei)有(you)會(hui)議(yi)室(shi)，合(he)同(tong)都(dou)是(shi)在(zai)胡(hu)同(tong)口(kou)的(de)馬(ma)路(lu)上(shang)簽(qian)的(de)，而(er)且(qie)做(zuo)廣(guang)告(gao)從(cong)不(bu)請(qing)名(ming)星(xing)，而(er)是(shi)讓(rang)員(yuan)工(gong)做(zuo)
，當(dang)做(zuo)對(dui)員(yuan)工(gong)的(de)獎(jiang)勵(li)。當(dang)年(nian)沃(wo)爾(er)瑪(ma)亞(ya)洲(zhou)總(zong)裁(cai)下(xia)飛(fei)機(ji)時(shi)包(bao)裏(li)提(ti)著(zhe)計(ji)算(suan)器(qi)，當(dang)看(kan)到(dao)一(yi)個(ge)合(he)適(shi)的(de)位(wei)置(zhi)時(shi)，把(ba)計(ji)算(suan)器(qi)拿(na)出(chu)來(lai)
，把(ba)房(fang)間(jian)的(de)尺(chi)寸(cun)計(ji)算(suan)好(hao)後(hou)就(jiu)開(kai)始(shi)招(zhao)商(shang)，用(yong)交(jiao)來(lai)的(de)進(jin)店(dian)費(fei)來(lai)付(fu)房(fang)東(dong)的(de)房(fang)租(zu)，賣(mai)場(chang)的(de)管(guan)理(li)學(xue)習(xi)的(de)是(shi)日(ri)本(ben)豐(feng)田(tian)的(de)看(kan)板(ban)管(guan)理(li)，倉(cang)庫(ku)的(de)處(chu)理(li)能(neng)準(zhun)確(que)到(dao)賣(mai)場(chang)3天的量
，精細化管理使沃爾瑪始終具有獨到的成本優勢。

 

　　（4）采購環節的節約。

 

　　控製采購成本
，應科學地設置和壓縮才行。主要方法有，加強庫存成本控製；化整為零
，大批量采購
；建立采購成本分析製度；采用招標、詢價、比價、議價

、訂價收購
、公開市場采購等措施；建立供應商選擇製度；堵住采購中的“回扣”漏洞等。

 

　　（5）通過生產中的節約控製企業最核心的成本支出。

 

　　如降低材料和能源的消耗、提高生產率就是節約；建立原材料用量定額標準；建立人工耗用量定額標準
；控製生產費用
；實施節約獎懲製度等。

 

　　（6）營銷方麵的節約。

 

　　營銷費用是一塊可以消減的“肥肉”，要對營銷成本進行預算、分析與決策，控製不必要的營銷成本支出，讓廣告投入的每一分錢都發揮效益
，同時要合理地控製營銷人員的各項費用。

 

　　（7）管理中的節約。

 

　　包括會議節約和時間節約。前者可以通過節約會議成本、會議經費預算、控製費用
、節約會議時間、變換會議方式把會議節約落實到每個會議中；後者可以通過有成效地支配時間，做該做的事和正確地做事，提高工作效率。

 

　　第2種方法是通過現場改善來消除浪費。

 

　　gaishanyongyuanbiguanligengzhongyao。yigeguanlizhebuyingyichufayuangongweirong

，eryingyuyuangongyiqilaiyanjiuburangyuangongfancuowudefangfa，tongshibugeiyuangongtigongfancuowudejihuihetiaojian。xianchanggaishande7種工具有：

 

　　（1）創造看得見浪費的現場，即進行徹底的6S（整理
、整頓
、清掃、清潔、素養
、安全）。

 

　　（2）IE與作業標準化，這是消除浪費的最好工具，海爾公司運用此模式管理，成功收購了30多家企業。

 

　　（3）以目視管理發現浪費。目視管理是用圖形、圖表等視覺感應
，確定目前狀態
，並立即產生判斷，使問題得到迅速解決的方法。

 

　　（4）yikanbanguanlishuominglangfei，jiushibaxiwangguanlidexiangmu，tongguogeleiguanlikanbanxianshichulai
，shisuoyourendouzhidaodangqianguanlizhuangtaideguanlibanfa，nenggeikehuxinxin，zaiqiyeneibuyingzaojingzhengfenweilaijianshaolangfei。

 

　　（5）走動管理。要求管理者到工作現場去發現和處理問題，隨時消除消費。

 

　　（6）5問必答，找到問題的關鍵。通常情況下，問5次為什麼，就能挖掘出解決問題的方法。（7）運(yun)用(yong)防(fang)呆(dai)糾(jiu)錯(cuo)方(fang)法(fa)減(jian)少(shao)浪(lang)費(fei)。其(qi)實(shi)越(yue)是(shi)簡(jian)單(dan)的(de)事(shi)越(yue)容(rong)易(yi)出(chu)錯(cuo)，大(da)部(bu)分(fen)人(ren)是(shi)因(yin)為(wei)忽(hu)視(shi)一(yi)些(xie)事(shi)情(qing)失(shi)誤(wu)造(zao)成(cheng)的(de)錯(cuo)誤(wu)，處(chu)罰(fa)是(shi)沒(mei)有(you)用(yong)的(de)
，要(yao)共(gong)同(tong)想(xiang)辦(ban)法(fa)進(jin)行(xing)防(fang)呆(dai)糾(jiu)錯(cuo)才(cai)行(xing)，如(ru)酒(jiu)店(dian)中(zhong)的(de)插(cha)卡(ka)取(qu)電(dian)就(jiu)是(shi)很(hen)好(hao)的(de)防(fang)呆(dai)糾(jiu)錯(cuo)辦(ban)法(fa)。

 

　　三、降低成本的5種途徑

 

　　1. 工廠承包

 

　　這是中國企業家必走的一條路，能激發員工的工作熱情，並能使他們倍加珍惜目前的工作。

 

　　為便於研究，中企聯在東莞承包了2個企業，作為工廠承包的試點單位，承包後的車間主任一年能有30萬的收入，為此本人專門去了解，車間主任說，“你說少了，是50萬”。傳統企業賺錢的隻有2個部門，銷售部和采購部，但是實行工廠承包後，每個部門都賺錢，人力資源
、辦公室通過給各部門服務賺錢，比如說其它部門要招人，說清工資待遇

、條tiao件jian後hou可ke以yi提ti供gong有you針zhen對dui性xing的de服fu務wu。而er財cai務wu部bu變bian成cheng了le金jin融rong中zhong心xin
，每mei個ge部bu門men都dou要yao設she立li自zi己ji的de帳zhang號hao。通tong過guo分fen析xi發fa現xian
，車che間jian主zhu任ren變bian得de和he豐feng田tian一yi樣yang的de聰cong明ming，在zai利li益yi的de驅qu動dong下xia悟wu到dao了le降jiang低di成cheng本ben的de真zhen諦di，把ba丟diu在zai地di上shang的de錢qian撿jian起qi來lai，放fang到dao自zi己ji的de口kou袋dai裏li。這zhe樣yang成cheng本ben降jiang下xia來lai了le，利li潤run自zi然ran高gao了le。

 

　　那麼通過什麼方式和方法來實現工廠承包呢？

 

　　主要有5方麵的內容：

 

　　一是供應鏈體製
，即企業經營責任製，下道工序是上道工序的客戶

，這是最核心的思想，把市場機製引申到企業內部，層層連接形成“供應鏈追溯鏈”。

 

　　二是工廠全麵承包，各部門變成全麵“賺錢”的方式。把每個員工變成“經營體”，形成立體承包方式。國內海爾就是這樣做的。

 

　　三是確立單位與個體經濟指標。通過產量定額
、質量定額、消耗定額、成本定額

、設備利用定額
、費用總支出定額來實現可承包、可追溯。

 

　　四是外部與內部的個體交易結算方式。打破“計件工資體製”實現“員工交叉追溯體製”，計件工資會導致隻注重產量而忽視質量，而員工交叉追溯體製下堅持基本工資
、效益工資、浮動工資相結合的原則，退貨、索賠、投訴的追溯與交易原則，這樣一個員工會懂包括上、下道工序的3種技術
，員工與員工之間是有約束的，不再需要檢驗員。

 

　　五是承包單位設立“銀行”。每個單位在財務部都設立核算“銀行”
，企業內部有“交易幣”，在海爾叫“代價券”，這樣就如同市場經營一樣
，人們會非常精明
，這要求產品質量必須過關，加上“債權與債務”機製拉動
，各部門執行年初貸款製度
，分期還款，財務部真正成為了企業的“金融中心”。

 

　　2. 庫存量的壓縮

 

　　也就是合適的庫存就是低成本。主要有4種途徑：一是實現零庫存
，也就是沒有庫存
，各種材料直接進車間，不停地在流水線上走；二是安全存量
，也稱為保險存量或緩衝存量
，是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設置的保障性庫存。如沃爾碼
，周期基本控控在3天
；三是實行集中大倉庫，做成倉庫超市，統一管理
，如原料庫、半成品庫、成品庫合並管理，可節省倉位
、減少用人成本等
；四是準時供應
，即供應商臨界管理法。把供應商請到企業的倉庫裏來，為你現場供貨。

 

　　3. 設備保養與優化

 

　　即(ji)通(tong)過(guo)精(jing)益(yi)化(hua)管(guan)理(li)來(lai)實(shi)現(xian)低(di)成(cheng)本(ben)。設(she)備(bei)維(wei)修(xiu)是(shi)個(ge)大(da)洞(dong)
，侵(qin)蝕(shi)著(zhe)企(qi)業(ye)的(de)利(li)潤(run)，設(she)備(bei)常(chang)維(wei)修(xiu)是(shi)不(bu)保(bao)養(yang)造(zao)成(cheng)的(de)。有(you)的(de)企(qi)業(ye)專(zhuan)門(men)設(she)有(you)維(wei)修(xiu)零(ling)配(pei)件(jian)庫(ku)，配(pei)有(you)大(da)量(liang)的(de)維(wei)修(xiu)工(gong)，其(qi)實(shi)維(wei)修(xiu)工(gong)越(yue)多(duo)越(yue)浪(lang)費(fei)
，而(er)這(zhe)都(dou)是(shi)由(you)不(bu)正(zheng)確(que)的(de)理(li)念(nian)“我操作，你維修”造成的。

 

　　企(qi)業(ye)要(yao)建(jian)立(li)三(san)級(ji)保(bao)養(yang)，一(yi)級(ji)保(bao)養(yang)由(you)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)負(fu)責(ze)，二(er)級(ji)保(bao)養(yang)由(you)班(ban)組(zu)長(chang)負(fu)責(ze)
，三(san)級(ji)保(bao)養(yang)由(you)設(she)備(bei)管(guan)理(li)部(bu)門(men)負(fu)責(ze)。維(wei)修(xiu)工(gong)就(jiu)變(bian)成(cheng)了(le)設(she)備(bei)管(guan)理(li)員(yuan)或(huo)工(gong)程(cheng)師(shi)，專(zhuan)門(men)輔(fu)導(dao)員(yuan)工(gong)保(bao)養(yang)設(she)備(bei)。

 

　　另(ling)外(wai)，還(hai)要(yao)注(zhu)重(zhong)設(she)備(bei)的(de)優(you)化(hua)。豐(feng)田(tian)說(shuo)
，設(she)備(bei)長(chang)著(zhe)腿(tui)會(hui)跑(pao)。通(tong)常(chang)設(she)備(bei)都(dou)是(shi)固(gu)定(ding)的(de)，所(suo)有(you)的(de)活(huo)動(dong)圍(wei)繞(rao)著(zhe)設(she)備(bei)轉(zhuan)，而(er)活(huo)的(de)設(she)備(bei)則(ze)可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)零(ling)搬(ban)運(yun)。

 

　　4. 降低人工成本

 

　　即(ji)優(you)化(hua)資(zi)源(yuan)就(jiu)是(shi)低(di)成(cheng)本(ben)。國(guo)內(nei)企(qi)業(ye)應(ying)從(cong)勞(lao)動(dong)密(mi)集(ji)型(xing)向(xiang)人(ren)才(cai)資(zi)源(yuan)優(you)化(hua)轉(zhuan)變(bian)。因(yin)為(wei)競(jing)爭(zheng)越(yue)來(lai)越(yue)大(da)，人(ren)員(yuan)工(gong)資(zi)還(hai)要(yao)攀(pan)升(sheng)，要(yao)生(sheng)存(cun)，就(jiu)要(yao)注(zhu)重(zhong)管(guan)理(li)，提(ti)高(gao)效(xiao)率(lv)，減(jian)少(shao)人(ren)員(yuan)配(pei)備(bei)，達(da)到(dao)省(sheng)人(ren)化(hua)；需要以最少的人員來應對市場的變化
，達到少人化。

 

　　5. 質量改進

 

　　即高質量就是低成本，質量改進就是第一次就讓員工做對。在質量成本中包括預防成本、鑒定成本、故障成本。預防成本是指對員工培訓所發生的費用
，占總成本的20%；鑒定成本是指檢查員、檢查設備等與檢驗有關的成本，占總成本的30%
；故障成本是指返工、重新追加大量的成本
，占總成本的50%，所以如果企業追加預防成本的話，那麼就會降低鑒定成本和故障成本
，從而保證員工第一次就做對。