手機版
qiyeyunyingqiantouwanxu，guanliyuzhiliangshiyongyuanbubiandezhenli。suizheshichangjingzhengderiqujilie，zhiliangguanligongzuoyeriyishoudaorenmendezhongshi，danshi，chuantongdezhiliangguanlimoshiyihennanshiyingxiandaishichangjingjideyaoqiu。zaijingjiquanqiuhuadebeijingxia，yixiangquanxindezhiliangguanlimoshizaimeiguomotuoluolahetongyongdianqiliangdagongsizhongtuixingbingqudeliganjianyingdexiaoguo，bingqieyinqioumeigeguoqiyedegaoduzhongshi，zhexiangguanlibianshi6西格碼式。
6西格碼模式由摩托羅拉公司於1993年率先開發，采取6西格碼模式管理後，該公司平均每年提高生產率12.3％，由於質量缺陷造成的費用消耗減少了84％，運作過程中的失誤率降低99.7％。通用公司的韋爾奇則指出：“6 西格碼已經徹底改變了通用電氣，決定了公司經營的基因密碼（DNA），它已經成為通用電氣現行的最佳運作模式。”西格碼原文為希臘字母sigma，其含義為“標準偏差”，6 西格碼意為“6 倍標準差”，在質量上表示每百萬壞品率（parts permillion，簡稱 PPM）少於3.4。當然，6xigemamoshidehanyibingbujiandandishizhishangshuzhexieneirong，ershiyizhengtaoxitongdelilunheshijianfangfa。tazheyanyujieshishengchanliuchengzhongmeibaiwangejihuidangzhongyouduoshaoquexianhuoshiwu，zhexiequexianheshiwubaokuochanpinbenshen、產品生產的流程、包裝、轉運、交貨延期、係統故障、不可抗力等等。大多數企業運作在3至4西格碼的水平，這意味著每百萬個機會中已經產生6210至66800個缺陷，這些缺陷將要求生產者耗費其銷售額的15％-30％進行彌補。而一個實施6西格碼模式的公司僅需耗年銷售額的5％來矯正失誤。 
