產品：速凍菜卷

背景：

zaishipinjiagongqiyeruhebimianzhexietuoluodemaofahunrushipinshizhiliangkongzhideyigeguanjiandian。wulunguoji，haishiguoneideshipinweishengfagui，junyaoqiushipincongyerenyuandegerenweishengxiguanzuolemingquedeyaoqiu
；將休止期的頭發在洗頭過程讓其脫落
，減少在工作時毛發脫落的幾率；同時，每天洗澡，養成良好的衛生習慣，可以預防員工在工作時因身上、頭上發癢而抓撓
，導致手受到汙染和毛發脫落、外露等問題。適宜、舒適的工作服
、帽是預防毛發外露的途徑之一。

此外，入車間前和工作期間定時的檢查


、粘發
，管理人員不定時的檢查
，入車間通過風淋
；原輔料的控製、工器具的控製（還是來源於員工）
、包裝物料的控製等都是必要的手段。

本案例涉及產品是速凍菜卷
，其工藝流程為：

大頭菜菜葉燙熟→冷卻→包卷→蒸製→冷卻→速凍→包裝

           肉塊調味製餡→　↑

注：配方為如下。

大頭菜50kg
，豬肉餡10kg，雞肉5kg
，熟火腿500g，鹽

、味精、胡椒粉、土豆澱粉、料酒、蔥薑汁、醬油、水澱粉、熟雞油、清湯各適量。

製作過程：

1.將大頭菜洗淨
、取葉，用開水燙熟
，浸入涼水中過涼，撈出。

2.豬肉、雞肉放入盆內，加入鹽、味精、料酒
、胡椒粉、醬油、蔥薑汁和少許水攪打上勁，製成肉餡，熟火腿切成碎末待用。肉陷形狀呈圓柱形。

    3.將jiang燙tang後hou大da頭tou菜cai葉ye瀝li幹gan水shui分fen，用yong潔jie淨jing幹gan布bu沾zhan幹gan
，平ping鋪pu在zai案an板ban上shang
，再zai將jiang肉rou餡xian放fang在zai菜cai葉ye的de一yi端duan捏nie成cheng長chang條tiao然ran後hou將jiang菜cai葉ye卷juan成cheng卷juan，呈cheng圓yuan柱zhu形xing
，係xi幹gan瓢piao，然ran後hou碼ma放fang在zai盤pan中zhong，速su凍dong。

質量事件：

某日，接到顧客投訴，反饋在某批次的速凍菜卷中發現了一根眉毛。

調查分析：

接到顧客反饋後，車間立即組織相關人員對加工車間進行了詳細調查
，該毛發反饋為眉毛混入
，調查結果如下：

1．車間以往加工中沒有對眉毛做特殊要求，可能導致工人進車間時檢查不徹底導致毛發（眉毛）混入到產品中。

2．進車間後工人開始工作時沒有檢查徹底導致在工作過程中毛發（眉毛）脫落到產品中。

3.工人在工作的過程中活動頻率多
，衛生員檢查不及時導致毛發（眉毛）混入到產品中。

4．因為天氣逐漸變冷的原因使工人產生惰性
，從而出現一些不願洗澡的現象，導致毛發（眉毛）在加工過程中有脫落的現象。

5．能是工器具在存放的過程中混入，工人用前未進行檢查導致混入到產品中。

整改措施：

在加工過程中一定堅持好的操作方法
，加工車間為保證產品質量，在嚴格執行加工工藝外，還要加大檢查力度,提高產品質量，保證客戶滿意。加工菜卷產品一致出現毛發（眉毛）的反饋說明在實際加工過程中，雖然我們製訂了相應的更改措施，但在實際的執行過程中還有待加強。

1．針對員工眉毛的控製措施

車間員工在更衣室檢查毛發過程中在風淋前
，加設眉毛貼
，並由生產科設立專人對進車間工人的眉毛進行檢查後

，工人才可以進入車間，進行生產。

2．針對毛衣等其他毛發來源的預防措施

隨著天氣的變冷工人均已穿上了毛衣。為了更好的控製好進車間前的毛發控製，車間規定每人必須在毛衣外套上襯衣。防止毛發
、線絨從毛衣中穿出。

3．改變車間質檢班中抽查兩遍毛發的措施

增加一次早班上崗前的抽查，根據上崗前的抽查結果由質檢判定是否可以上崗作業。加工過程中采用重點檢查、由生產部組織專門人員在工人進車間的早晨

、中午和晚上抽查
，並且對加工過程中活動頻率較高的工人的毛發進行重點檢查。減少毛發混入。

4．加強工人個人衛生管理

針(zhen)對(dui)工(gong)人(ren)的(de)惰(duo)性(xing)，在(zai)統(tong)一(yi)洗(xi)澡(zao)時(shi)實(shi)行(xing)考(kao)勤(qin)製(zhi)，對(dui)某(mou)些(xie)工(gong)人(ren)洗(xi)澡(zao)未(wei)出(chu)勤(qin)的(de)進(jin)行(xing)罰(fa)款(kuan)處(chu)理(li)。工(gong)人(ren)早(zao)班(ban)上(shang)崗(gang)前(qian)必(bi)須(xu)在(zai)宿(xiu)舍(she)洗(xi)刷(shua)間(jian)內(nei)進(jin)行(xing)統(tong)一(yi)的(de)洗(xi)臉(lian)
，洗(xi)掉(diao)一(yi)些(xie)容(rong)易(yi)脫(tuo)落(luo)的(de)眉(mei)毛(mao)。

5．加強車間工器具的管理

車(che)間(jian)以(yi)往(wang)加(jia)工(gong)中(zhong)隻(zhi)使(shi)用(yong)一(yi)個(ge)人(ren)對(dui)所(suo)有(you)的(de)工(gong)器(qi)具(ju)進(jin)行(xing)管(guan)理(li)
，容(rong)易(yi)造(zao)成(cheng)管(guan)理(li)漏(lou)洞(dong)，針(zhen)對(dui)此(ci)次(ci)反(fan)饋(kui)車(che)間(jian)將(jiang)工(gong)器(qi)具(ju)根(gen)據(ju)不(bu)同(tong)的(de)種(zhong)類(lei)劃(hua)分(fen)不(bu)同(tong)的(de)責(ze)任(ren)人(ren)進(jin)行(xing)管(guan)理(li)，車(che)間(jian)在(zai)生(sheng)產(chan)前(qian)由(you)責(ze)任(ren)人(ren)對(dui)器(qi)具(ju)進(jin)行(xing)檢(jian)查(zha)確(que)認(ren)後(hou)
，然(ran)後(hou)再(zai)投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)。

6.加強管理人員的監管力度

規定管理人員必須在早班、中zhong午wu和he晚wan上shang提ti前qian上shang崗gang

，對dui工gong人ren的de毛mao發fa檢jian查zha情qing況kuang和he眉mei毛mao貼tie的de使shi用yong情qing況kuang進jin行xing監jian控kong，同tong時shi檢jian查zha加jia工gong前qian器qi具ju的de使shi用yong情qing況kuang，出chu現xian不bu按an照zhao要yao求qiu操cao作zuo者zhe，立li即ji進jin行xing糾jiu正zheng。

工作體會：

1．客戶對產品質量的要求日趨嚴格，車間生產中必須不斷的去創新才能滿足客戶的需求。

2．加工中對眉毛等小毛發重視力度不夠，以為小的毛發不容易被客戶發現，也不容易出現客戶反饋。

3．毛發檢查過程中沒有重視眉毛的檢查，導致工人操作過程中眉毛掉入車間內。

4．細節管理存在漏洞
，需要進一步的完善，從基礎管理入手來抓產品質量。

    5．管理人員對日常操作過程中的基礎規範操作不重視，導致問題的出現，需要加強基礎管理方麵的培訓和考核力度。