王利敏(浙江出入境檢驗檢疫局,杭州,310012)
摘要:本文針對目前食品安全問題,簡略分析了食品危害分析和關鍵控製點(HACCP)的體係和食品防護計劃的關係,並提出建立在HACCP體係中導入食品防護計劃,對目前食品企業已建立的HACCP體係,在降低資源投入的情況下,有效控製食品危害,提高食品安全具有重要意義。
關鍵詞:HACCP體係 防護 危害 食品安全
食品安全是目前國內外政府和消費者所關心的最主要問題。從2005年的“蘇丹紅事件”,到2008年的“三聚氰胺事件”,再到2010年的“地溝油事件”,shipinanquanwentiyizhirangzhongguoxiaofeizhebengjinlexian,zhongguodeshipinanquanwentiyeyizhichuyufengkoulangjian。duiyushipinanquandelijie,womenyinggaibaohanyixialiangfangmian,shouxianshipinanquanshizhi“food safety”,通常指食品質的安全,強調食品在其特性形成過程中因偶然因素導致生物、物理和化學的危害;其次食品安全是指“food security”,通常指食品量的安全,即是否有能力得到或者提供足夠的食物或者食品。FAO對“food security”的定義:指所有人在任何時候都能在物質上和經濟上獲得足夠、安全和富有營養的食物以滿足其健康而積極生活的膳食需要;而美國911事件後,FAO認為食品消費將極有可能成為恐怖襲擊重要途徑。因此,“food security”被賦予了更廣的內涵,即防範和消除針對為達到危害和破壞目的而對食品進行生物、物理和化學等蓄意破壞或汙染。
我們通常所說的HACCP體係是指組織通過對食品質的形成過程進行危害分析找出關鍵控製點,製定科學合理的HACCP計劃,並有效地運行以保證達到預期控製生物、物理和化學危害;也就是控製的“food safety”所涉及的危害。而食品防護是指保護食品生產和供應過程的安全,防止食品因不正當商業利益、惡性競爭、反社會和恐怖主義等原因遭受生物的、化學的、物理的等方麵的故意汙染或破壞;也就是控製 “food security”所涉及的危害。
1 HACCP體係和食品防護計劃的關係
從目的來講,HACCP體係和食品防護計劃都是為了控製生物、物理和化學危害,為人類提供健康安全的食品。 從食品產業鏈的安全角度來講,HACCP體係和食品防護計劃構成了整個食品產銷安全體係,其共同作用,保證了食品安全的不脫節。從使用的性質來講,HACCP體係和食品防護計劃都是預防性體係,而不是反應性體係。但就兩者在控製食品安全危害的來源、方法、範圍、保密性等方麵存在明顯差異。
首先,HACCP體係控製的危害來源主要是在原材料采購、產品生產及銷售過程中可能導致的生物、物理和化學危害,側重於偶然因素導致的結果;而食品防護計劃控製的危害主要是在原材料采購、產品生產及銷售過程可能導致人為蓄意的破壞或汙染。例如2008年初的“毒水餃”事件,經調查後是一件食品防護事件。
其次,HACCP體係對危害的控製基於HACCP原理,通過製定有效的HACCP計劃表實現對危害的有效控製,在控製危害的過程相對穩定;而食品防護計劃對危害的控製基於人為蓄意破壞的風險大小,在控製危害的過程可變性較大,而且可控性較弱。
再次,HACCP體係對危害控製的範圍將因產品類別、生產線、人員素質等因素而不同,因此企業可能會製定不同的HACCP計劃;而(er)食(shi)品(pin)防(fang)護(hu)計(ji)劃(hua),在(zai)一(yi)個(ge)企(qi)業(ye)的(de)內(nei),除(chu)因(yin)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)的(de)複(fu)雜(za)程(cheng)度(du)有(you)所(suo)區(qu)別(bie)外(wai),基(ji)本(ben)保(bao)持(chi)一(yi)致(zhi),一(yi)般(ban)來(lai)講(jiang),企(qi)業(ye)僅(jin)製(zhi)定(ding)一(yi)套(tao)食(shi)品(pin)防(fang)護(hu)計(ji)劃(hua)。
最後,HACCP體係是對產品特性形成過程安全參數的控製,側重要求每位員工必需詳細了解和掌握危害的控製方法,因此不具有保密性要求;而食品防護計劃則剛好相反,要求防護方法根據企業實際情況采取保密措施,以免被不法分子利用。
2 HACCP體係中導入食品防護計劃
因現有食品企業,基本已經建立了HACCP體係多年,為有效導入HACCP計劃,建議使用以下六個步驟。
步驟一 成立有效的食品防護小組
確定合適的食品防護小組成員,是建立有效食品防護計劃的前提條件。食品防護小組成員與公司的HACCP小(xiao)組(zu)是(shi)否(fou)一(yi)致(zhi),應(ying)根(gen)據(ju)企(qi)業(ye)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)確(que)定(ding),但(dan)有(you)效(xiao)的(de)食(shi)品(pin)防(fang)護(hu)小(xiao)組(zu)應(ying)具(ju)備(bei)以(yi)下(xia)條(tiao)件(jian)。首(shou)先(xian)成(cheng)員(yuan)應(ying)來(lai)自(zi)公(gong)司(si)各(ge)個(ge)部(bu)門(men),不(bu)僅(jin)涉(she)及(ji)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)小(xiao)組(zu)成(cheng)員(yuan)、生產管理人員、質檢人員,同時應充分考慮公司保衛人員;其次,成員必需具有較高的政治素養,具有責任心和誠實守信;再次,成員中必需了解和熟悉公司原輔材料和產品中存在的潛規則情況;最(zui)後(hou),相(xiang)應(ying)人(ren)員(yuan)對(dui)自(zi)己(ji)部(bu)門(men)的(de)內(nei)部(bu)管(guan)理(li)較(jiao)為(wei)熟(shu)悉(xi),能(neng)充(chong)分(fen)識(shi)別(bie)管(guan)理(li)上(shang)的(de)問(wen)題(ti)所(suo)在(zai)。當(dang)公(gong)司(si)內(nei)部(bu)人(ren)員(yuan)不(bu)能(neng)滿(man)足(zu)要(yao)求(qiu)時(shi),公(gong)司(si)可(ke)以(yi)聘(pin)請(qing)外(wai)部(bu)專(zhuan)家(jia)參(can)與(yu)。
步驟二 識別防護的薄弱環節
在識別防護薄弱環節的過程,防護小組可以利用原HACCP體係建立過程中識別的產品預期用途和消費者、產品生產工藝流程圖、人流圖、物流圖、水管網絡圖、車間結構圖、廠區平麵途等資料;並增編原輔材料供應圖、產品銷售圖、車間外圍布局圖;並整理公司現有的管理製度和HACCP體係涉及的前提方案(PRP)和操作性前提方案(OPRP)。根據外部安全、內部安全、加工安全、儲存安全、運輸和接收安全、水和冰安全、人員安全、信息安全、供應鏈安全、實驗室安全、潛規則安全等11方麵進行防護問題的識別。
步驟三 進行食品防護評估
食品防護評估過程,應充分考慮原HACCP體係中的前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)和HACCP計(ji)劃(hua)對(dui)衛(wei)生(sheng)環(huan)境(jing)的(de)控(kong)製(zhi)及(ji)相(xiang)關(guan)危(wei)害(hai)的(de)控(kong)製(zhi),避(bi)免(mian)防(fang)護(hu)計(ji)劃(hua)充(chong)分(fen)控(kong)製(zhi)。在(zai)對(dui)步(bu)驟(zhou)二(er)所(suo)識(shi)別(bie)的(de)薄(bo)弱(ruo)環(huan)境(jing)可(ke)能(neng)存(cun)在(zai)的(de)問(wen)題(ti)進(jin)行(xing)回(hui)答(da)時(shi),除(chu)不(bu)適(shi)用(yong)(N/A)外(wai),無(wu)論(lun)是(shi)還(hai)是(shi)否(fou),均(jun)應(ying)給(gei)出(chu)合(he)適(shi)的(de)理(li)由(you),以(yi)便(bian)在(zai)食(shi)品(pin)防(fang)護(hu)計(ji)劃(hua)確(que)認(ren)和(he)驗(yan)證(zheng)過(guo)程(cheng)對(dui)評(ping)估(gu)過(guo)程(cheng)的(de)可(ke)追(zhui)溯(su)性(xing)。如(ru)對(dui)食(shi)品(pin)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)部(bu)分(fen)條(tiao)款(kuan)安(an)全(quan)的(de)評(ping)估(gu),見(jian)表(biao)1。
表1加工過程安全的評估
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生產過程使用了哪些防護措施
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是
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否
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是或否的原因
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不適用
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是否產品生產區域僅限於企業員工和經過同意的其他人員進入
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√
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衛生員監督進入車間人員,並登記
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加工過程是否得到監控
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√
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已安裝監控設備進行監控
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包裝物料使用前是否檢查破壞性的痕跡
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√
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無規定對包裝物料使用前進行檢查
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步驟四 製定控製措施
對於步驟三評估的確定的薄弱環節,也就是表1中所有涉及的“否”的項目,食品防護小組應製定控製措施,將薄弱環節的受攻擊可能性降低到最小。當製定的控製措施能在原有HACCP體係中進行完善的,則應優先考慮修訂和完善HACCP體係進行控製,以整合和提高控製措施的有效性。以下列出了薄弱環節控製措施的示例,見表2
表2 薄弱環節控製措施表示例
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區域
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確定存在的薄弱環節
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薄弱環節控製措施
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是否可修訂HACCP體係完善
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是或否
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原因
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加工過程安全
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沒有對包裝物料在使用前進行破壞性檢查
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規定對所有的包裝物料在使用前必須進行破壞性檢查
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是
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對《包裝工序操作規程》中進行修訂
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步驟五 完成食品防護計劃
綜合各個環節確定的食品防護措施,包括HACCP體係文件中已含有或修訂的防護措施,形成食品防護計劃。在完成防護計劃的過程中,防護小組應明確內部職責分工、加強人員培訓、建立溝通程序、應急反應程序、召回程序,並定期驗證防護計劃的有效性。而對於已建立HACCP體係的企業,防護小組應組織人員對原有人力資源控製程序、溝通程序、應急反應程序和召回程序等進行修訂和完善,即可滿足防護計劃的要求。
步驟六 防護計劃的確認和完善
食品防護計劃在運行前和變更後應實施確認,確保防護計劃建立的科學性、充分性和有效性。對於HACCP確認的應涵蓋以下內容,見表3
表3 食品防護計劃有效性確認內容及示例
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確認內容
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確認情況
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確認結果
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1製定了食品防護計劃,所有薄弱環節都製定了針對性的控製措施
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2明確了實施食品防護相關人員的職責
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3食品防護小組成員和其他企業員工進行了食品防護的培訓
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4有定期食品防護演練的要求
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5有食品防護計劃定期驗證的要求
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6有適當的保密措施
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7 有與當地公安和其他相關政府管理部門的應急聯絡信息,定期更新,並有可靠的聯絡手段
8製定了相應的應急反應程序
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9建立了有效的內外部溝通機製
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10製定了召回計劃並能保證召回產品得到了恰當處理
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11有潛規則信息一覽表、評估結果和控製措施
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每一個已建立HACCP體係的企業導入食品防護計劃應充分考慮原HACCP體係中前提方案
(PRP)、操作性前提方案(OPRP)和HACCP計劃的情況,在製定過程中應充分利用原HACCP體係中建立的控製措施,隻有在結合原有體係的基礎上建立食品防護計劃,才能有效減少企業資源投入,實現包含“food safety”和“food security”。
參考文獻:
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