從(cong)供(gong)應(ying)商(shang)尋(xun)源(yuan)到(dao)供(gong)應(ying)商(shang)選(xuan)擇(ze)
，是(shi)被(bei)采(cai)購(gou)從(cong)業(ye)者(zhe)認(ren)為(wei)最(zui)具(ju)價(jia)值(zhi)的(de)一(yi)部(bu)分(fen)工(gong)作(zuo)。如(ru)何(he)才(cai)能(neng)引(yin)進(jin)真(zhen)正(zheng)匹(pi)配(pei)企(qi)業(ye)需(xu)要(yao)的(de)合(he)格(ge)供(gong)應(ying)商(shang)？其(qi)完(wan)整(zheng)的(de)流(liu)程(cheng)是(shi)怎(zen)樣(yang)的(de)？下(xia)麵(mian)是(shi)詳(xiang)細(xi)的(de)步(bu)驟(zhou)和(he)簡(jian)要(yao)的(de)說(shuo)明(ming)。

 

1、供應商尋源-起點

 

　　在哪些情況下，企業需要啟動供應商尋源流程？

 

　　xinchanpinkaifa。yimourihuachangweili
，yuanbenzhudachanpinshimianshuang。weishiyingshichangxuqiu，qiyejuedingtuichuximiannai。xinchanpindekaifajitouchanxuyaocaigoubuxiezhuxunzhaoxindeyuancailiao、輔料和包材，以及新的生產設備如灌裝機、貼標機等。

 

　　現有供應商的產品質量、服務表現不佳。

 

　　因(yin)成(cheng)本(ben)節(jie)省(sheng)需(xu)要(yao)開(kai)發(fa)新(xin)供(gong)應(ying)商(shang)。雖(sui)然(ran)與(yu)原(yuan)有(you)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)合(he)作(zuo)一(yi)直(zhi)很(hen)穩(wen)定(ding)，但(dan)由(you)於(yu)外(wai)在(zai)和(he)內(nei)在(zai)環(huan)境(jing)的(de)變(bian)化(hua)，企(qi)業(ye)需(xu)要(yao)開(kai)發(fa)新(xin)供(gong)應(ying)商(shang)以(yi)降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)和(he)經(jing)營(ying)成(cheng)本(ben)。例(li)如(ru)，經(jing)濟(ji)下(xia)行(xing)消(xiao)費(fei)降(jiang)級(ji)造(zao)成(cheng)產(chan)品(pin)銷(xiao)量(liang)下(xia)降(jiang)；或者市場競爭者多，企業的產品不得不降價以求生存和自保。

 

　　在開始尋找新供應商前，采購人員需要先整理好產品規格說明或服務規範，以及基礎的供應商資質要求，如具備質量管理體係、就近原則、或者必須有同類型客戶背景等等。

 

2
、供應商尋源渠道和長名單

 

　　供應商的尋源渠道有如下數種，不同渠道的適用性不同。

 

　　如果是成熟的企業，通常都有合作過的曆史供應商
，從企業ERP係統中拉出曆史訂單數據或者付款數據
，就能找到曾經合作過的供應商。

 

　　互聯網曾經是很常用的一種尋源手段，實際上互聯網用於了解產品信息、市場動態
、企qi業ye基ji本ben信xin息xi是shi有you利li的de工gong具ju，但dan直zhi接jie從cong互hu聯lian網wang上shang找zhao供gong應ying商shang變bian得de越yue來lai越yue困kun難nan，一yi方fang麵mian信xin息xi越yue來lai越yue多duo，甄zhen別bie信xin息xi的de真zhen實shi性xing越yue來lai越yue困kun難nan，另ling一yi方fang麵mian由you於yu缺que乏fa信xin任ren基ji礎chu
，在zai審shen核he資zi質zhi上shang需xu要yao花hua費fei更geng多duo的de時shi間jian。比bi較jiao適shi用yong於yu知zhi名ming品pin牌pai、通用產品的尋源。

 

　　供應商的尋源的起點對從哪種渠道尋源有一定影響。比如企業開發新產品時，從原輔料到生產設備、服(fu)務(wu)等(deng)都(dou)需(xu)要(yao)尋(xun)找(zhao)新(xin)供(gong)應(ying)商(shang)。這(zhe)種(zhong)，情(qing)況(kuang)下(xia)行(xing)業(ye)展(zhan)會(hui)是(shi)最(zui)為(wei)有(you)效(xiao)的(de)一(yi)種(zhong)方(fang)式(shi)

，因(yin)為(wei)所(suo)有(you)行(xing)業(ye)領(ling)域(yu)內(nei)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)都(dou)會(hui)出(chu)席(xi)，可(ke)以(yi)現(xian)場(chang)麵(mian)對(dui)麵(mian)交(jiao)流(liu)，真(zhen)實(shi)可(ke)信(xin)；通過產品展示、設備運行演示可以更直觀了解產品和設備。

 

3、供應商評估與短名單

 

　　長名單確定後

，采購人員會要求供應商填寫《供應商信息調查表》，對供應商進行書麵材料的審核，從財務能力
、生產能力
、交付能力
、合作意向等方麵評估供應商是否匹配企業的采購需求。

 

　　必要的情況下需要進行現場走訪，特別是生產型企業，需要了解生產設備的狀況
、生產人員的狀態
、與企業管理層交流了解情況供應商的經營戰略，以判定該供應商是否有具備長遠的發展能力。

 

　　經過書麵評估和現場走訪評審為資質合格的供應商
，我們通常稱為短名單。

 

　　xuyaoshuomingdeshi
，congchangdaoduanshiyizhonglixianghuolilunshangdecaigouxunyuanhepingshenguocheng。zaixianshizhong
，qingkuangfuzadeduo。biruyouyucaigourenyuanziliyouxian，kelianxidaodegongyingshangbuduo；或者由於企業的采購量較小，願意參與的供應商也並不多
；又或者因為時間緊急
，隻能是盡快找到兩三家供應商參與評審和選擇，所以從長到短的過程往往會被忽略掉。

 

4、直接采購中的供應商選擇-質量評審

 

　　zhijiecaigouzhongdegongyingshangxuanzeliuchengfeichangyange，caigourenyuanzaishaixuanchugongyingshangduanmingdanhou，houxujiushizhiliangbucongzhiliangguanlitixipingshendejiaoduduigongyingshangjinxingxianchangshenhe。

 

　　供應商質量評審，包含哪些方麵？人
、機
、料、法
、環、測是全麵質量管理理論中的六個影響產品質量的主要因素，簡稱為5M1E。

 

　　人：人員的技能和素質要求
、操作與安全培訓
、身體狀況等。

 

　　機：機器設備、儀器登記表的狀態以及維護保養。

 

　　料：原材料的購買渠道、來料檢查與存放；成品的檢驗、存儲與運輸。

 

　　法：與審查相關的法律法規、書麵管理製度等。

 

　　環：辦公環境、生產環境、倉儲環境對產品質量的影響。

 

　　測：執行檢測的人員資質、以及采用的檢測儀器和設備是否在校準期內。

 

　　供應商質量評審合格後，通常需要供應商提供樣品、試機後才能入選最終的合格供應商名單。

 

5、間接采購中的供應商選擇-采購方式

 

　　在間接采購業務中，采購人員根據項目規模大小和重要性采用不同的采購方式，如競價、邀請招投標、談判等；並製定匹配項目的評分表。

 

　　短名單中的供應商將被邀請參與競價、競標或者談判。由於供應商資質已被認定為合格，因而競價和競標階段重點評選的是商務報價
、產品性能

、服務方案、以及其他針對該項目的特殊要求等。

 

　　評分表中的打分權重
，一般性的規則是商務分（價格和付款條款等）占據40%-60%的比重；技術分（產品性能、服務方案、交期等）占據40-50%的比重; 其他要素如環境安全評定在必要的情況也需要納入到評選項中。

 

　　供應商從尋源到選擇是一個複雜和充滿挑戰的過程
，涉及不同的參與部門和負責人；不同行業和產品在供應商的選擇過程中有著千差萬別的特點和要求。

 

　　采購人員應以高度的專業素養和謹慎的態度去應對和處理。