在(zai)軟(ruan)膠(jiao)囊(nang)實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong),隨(sui)著(zhe)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)的(de)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao),從(cong)而(er)對(dui)影(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)的(de)因(yin)素(su)進(jin)行(xing)分(fen)析(xi),找(zhao)出(chu)這(zhe)些(xie)影(ying)響(xiang)因(yin)素(su)的(de)控(kong)製(zhi)點(dian),積(ji)累(lei)更(geng)多(duo)的(de)生(sheng)產(chan)經(jing)驗(yan)。
化膠、配料、yawanyuganzaoshiruanjiaonangshengchanzhongzhongyaodesigegongxu,jiaqiangduizhesizhonggongxudezhiliangkongzhi,jiunengtishengruanjiaonangzhengtideshengchanzhiliang,bingqiezaitigaochanliangyuxiaolvdengfangmiandoujuyouzhongyaodezuoyong。
1、化膠
化膠是軟膠囊重要的配製過程,是保證軟膠囊質量的根本。
明膠是軟膠囊外殼中主要的成分,其質量的優劣與軟膠囊整體質量有直接的關係,所以必須保證明膠的質量。
對於明膠質量,有黏度、凍力等重要的指標,膠液黏度在2700~3000mpas,明膠的凍力值大於180克,水分40%~50%。其6.67%水溶液在60℃的粘度應為4.3~4.7mPa,12.5%的水溶液在60℃的粘度應為18.5~20.5mPa。如果明膠的黏度低於正常水平,軟膠囊的外殼容易出現皂化現象。
軟膠囊的硬度與增塑劑、明膠之間存在直接的比例關係,若甘油所占的比例較少,膠囊幹燥後的硬度就會超過軟膠囊的硬度指標;如果甘油的比例較大,在膠囊幹燥後膠囊就會變得非常軟,並且富有彈性。常規軟膠囊產品生產中,明膠與甘油的比例一般選用100:30到40。
另外,明膠、水(shui)的(de)比(bi)例(li)直(zhi)接(jie)關(guan)係(xi)著(zhe)軟(ruan)膠(jiao)囊(nang)成(cheng)丸(wan)質(zhi)量(liang),如(ru)果(guo)水(shui)分(fen)過(guo)多(duo)或(huo)過(guo)少(shao),生(sheng)產(chan)的(de)膠(jiao)帶(dai)很(hen)難(nan)成(cheng)型(xing),並(bing)且(qie)也(ye)會(hui)影(ying)響(xiang)製(zhi)丸(wan)的(de)速(su)度(du)。如(ru)果(guo)水(shui)分(fen)過(guo)多(duo)就(jiu)會(hui)影(ying)響(xiang)膠(jiao)帶(dai)的(de)凝(ning)凍(dong)能(neng)力(li)以(yi)及(ji)粘(zhan)彈(dan)性(xing)。一(yi)般(ban)來(lai)說(shuo),水(shui)與(yu)明(ming)膠(jiao)的(de)比(bi)例(li)為(wei)1:1,但是不同的生產工藝、不同的生產設備,還需要根據實際的需求進行相應的調整。
在化膠過程中,需要先將水、甘gan油you進jin行xing加jia熱re,然ran後hou再zai投tou入ru明ming膠jiao,這zhe樣yang能neng夠gou避bi免mian明ming膠jiao黏nian度du過guo度du下xia降jiang。為wei了le避bi免mian在zai化hua膠jiao過guo程cheng中zhong出chu現xian氣qi泡pao而er影ying響xiang軟ruan膠jiao囊nang的de質zhi量liang,一yi般ban在zai明ming膠jiao溶rong化hua後hou做zuo真zhen空kong處chu理li,將jiang溶rong液ye中zhong的de氣qi泡pao去qu除chu,真zhen空kong抽chou取qu的de時shi間jian一yi般ban為wei2.5個小時,膠液的溫度需要保持在50到60度之間。
2、配料
配pei料liao是shi軟ruan膠jiao囊nang生sheng產chan過guo程cheng中zhong重zhong要yao的de工gong序xu之zhi一yi,是shi保bao證zheng其qi整zheng體ti質zhi量liang的de前qian提ti,配pei料liao的de過guo程cheng就jiu是shi對dui膠jiao囊nang內nei容rong物wu進jin行xing配pei製zhi的de過guo程cheng,內nei容rong物wu主zhu要yao分fen為wei固gu體ti物wu料liao與yu優you質zhi物wu料liao的de混hun合he物wu、單純油質物料兩種。
對於單純的油質物料,需要與玉米油、色拉油等其他油脂混合均勻;
對於內容物本身就是油質與固體混合物的膠囊產品,首先需要將固體的物料進行碾碎,碾碎後保證其能夠過100到200的目篩,然後與色拉油等油脂進行混合均勻,但是固體物料不能超過整體的一半,經過膠體研磨,將其製成均勻、細膩的懸浮液,這樣能夠避免在生產過程中出現噴體堵塞現象,也能夠防止幹燥過程中出現接縫不牢等問題。
軟(ruan)膠(jiao)囊(nang)內(nei)容(rong)物(wu)為(wei)油(you)類(lei)與(yu)固(gu)態(tai)的(de)混(hun)合(he)物(wu)時(shi),生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)常(chang)常(chang)出(chu)現(xian)分(fen)層(ceng)現(xian)象(xiang),給(gei)分(fen)裝(zhuang)的(de)計(ji)量(liang)準(zhun)確(que)性(xing)造(zao)成(cheng)很(hen)大(da)的(de)影(ying)響(xiang),這(zhe)就(jiu)需(xu)要(yao)在(zai)混(hun)入(ru)色(se)拉(la)油(you)等(deng)油(you)脂(zhi)外(wai),還(hai)需(xu)要(yao)添(tian)加(jia)適(shi)量(liang)的(de)助(zhu)懸(xuan)劑(ji)(如蜂蠟等),同時需要考慮內容物的酸堿度,如果其呈現酸性容易造成膠皮水解:堿性容易影響膠皮的溶解過程。一般來說,配料的PH值需要控製在3.8到7.0之間。
3、壓丸
壓丸工序對軟膠囊生產具有重要的意義,直接影響其整體的質量,在壓丸過程中需要重視以下幾個環節:
(1)在壓丸前需要對生產設備、零件等進行詳細的檢查、清理,確保注料通道暢通,並且密封裝置完好無損;
(2)對注料的時間進行科學的調整,避免在注料過程中出現滲漏,降低軟膠囊中的內容物裝量。
(3)在壓丸工程中需要控製膠皮的溫度,如果溫度過高就會發生滲漏;溫度過低就會影響膠皮的粘合性。一般來說,需要將噴體溫度控製在45度左右,將膠盒的溫度控製在55到60度。
(4)zaiyawanguochengzhong,yejingchangchuxianjixingwanxianxiang,zaochengzheyixianxiangdeyuanyinzhuyaoshiyouyulianggejiaopihoudubutongyinqide,yincizaiyawandeguochengzhonghaixuyaoduijiaopidehoudujinxingyangedekongzhi,jianglianggejiaopidehoududoukongzhizai0.7到0.8毫米以下;
(5)膠囊裝量不穩分兩種情況:一種是膠囊中有氣泡,往往是由於噴體堵塞、注料時間不準確、膠皮合縫不嚴或料泵中膠墊密封不好造成的;另一種是產生過大或過小的膠粒,此種情況多為噴體堵塞造成的。
4、幹燥
幹(gan)燥(zao)過(guo)程(cheng)是(shi)軟(ruan)膠(jiao)囊(nang)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)重(zhong)要(yao)的(de)工(gong)序(xu),現(xian)階(jie)段(duan)我(wo)國(guo)軟(ruan)膠(jiao)囊(nang)幹(gan)燥(zao)主(zhu)要(yao)包(bao)括(kuo)托(tuo)盤(pan)式(shi)與(yu)滾(gun)籠(long)式(shi)兩(liang)種(zhong)。其(qi)中(zhong)托(tuo)盤(pan)式(shi)幹(gan)燥(zao)方(fang)法(fa)具(ju)有(you)占(zhan)地(di)麵(mian)積(ji)小(xiao)的(de)優(you)點(dian),但(dan)是(shi)幹(gan)燥(zao)工(gong)序(xu)持(chi)續(xu)的(de)時(shi)間(jian)較(jiao)長(chang),需(xu)要(yao)經(jing)過(guo)人(ren)工(gong)不(bu)斷(duan)的(de)進(jin)行(xing)翻(fan)盤(pan)。
滾籠式幹燥法占地麵積較大,但是不需要人工操作,幹燥所需的時間較短。如果采用滾籠式進行幹燥,需要對幹燥室中的濕度、幹燥時間進行嚴格的控製。如果室內的濕度過大,膠丸幹燥會受到很大的影響,並且容易出現變形等問題;如果幹燥的時間太長,膠皮的硬度就會超出軟膠囊硬度指標。
在軟膠囊生產過程中,需要嚴格控製好化膠、配料、壓丸、幹燥等工序的質量,同時加強對工藝的監控,提升軟件囊的生產質量。
手機版






