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1、驗廠的定義：
按照一定的標準對工廠進行審核或評估。
一般分為人權、品質、反恐驗廠等等，企業“驗廠”活動已經在中國的出口企業中鋪開，接受跨國公司和中介機構“驗廠”對我國出口生產企業，尤其是紡織和服裝、玩具、日用品、電子和機械等勞動密集型企業幾乎成為必須滿足的條件。
2、驗廠的流程：
一般客戶對企業的驗廠審核與質量審核/認證審核流程和“套路”差不多，基本有以下幾個步驟：
首次會議--管理層溝通--現場審核--文件審核---審核發現整理和確認--末次會議
為(wei)順(shun)利(li)開(kai)啟(qi)驗(yan)廠(chang)審(shen)核(he)流(liu)程(cheng)，在(zai)驗(yan)廠(chang)前(qian)，客(ke)戶(hu)都(dou)會(hui)提(ti)前(qian)向(xiang)供(gong)應(ying)商(shang)提(ti)供(gong)審(shen)核(he)計(ji)劃(hua)並(bing)準(zhun)備(bei)好(hao)檢(jian)查(zha)表(biao)，讓(rang)對(dui)方(fang)事(shi)先(xian)做(zuo)好(hao)準(zhun)備(bei)，安(an)排(pai)好(hao)相(xiang)應(ying)人(ren)員(yuan)，做(zuo)好(hao)審(shen)核(he)現(xian)場(chang)的(de)接(jie)待(dai)工(gong)作(zuo)。
下麵是每個步驟具體內容：
首次會議：
在審核計劃中，一般都會有“首次會議”的要求。首次會議的意義重大，參加者包括供應商的管理層以及各個部門的負責人等，是本次審核的重要溝通活動。
首次會議的時間控製在30分鍾左右，主要內容是由審核組（員）介紹本次審核安排以及一些保密限定事項。
管理層訪談
訪談內容包括（1）工廠基本信息核實（資質、許可、經營範圍、場地、人員、客戶群體等）；（2）基本管理狀況（管理體係認證、產品認證等）；（3）審核中的注意事項（防護、陪同、拍照及訪談限製）。
guanlicengfangtanyoushikeyiheshoucihuiyihebingzaiyiqijinxing，zhiliangguanlishuyujingyingzhanlve，weilezhenzhengdadaotigaozhiliangguanlixiaolvdemude，gailiuchengyingyaoqiuzongjinglicanjia，zhenzhengtuidongzhiliangtixidegaijin。
現場審核：
訪談結束後，需安排一個現場審核/現場參觀，時長一般為0.5～1個小時左右（具體時長受場地大小、工藝複雜程度以及客戶審核重點等因素影響），這個安排對整個審核的成功是非常重要的。
現場審核流程主要為：進料控製-原料倉庫-生產加工工序-過程檢驗設置-裝配包裝-成品檢驗-成品倉庫-其他特殊環節（化學品倉庫、測試室等），主要是對5M1E(即造成產品質量波動的6因素，人Man、機器Machine、物料Material、方法Method、測量Measure、環境Environment)的考核。
文件資料審核
現(xian)場(chang)審(shen)核(he)完(wan)成(cheng)後(hou)，客(ke)戶(hu)了(le)解(jie)到(dao)供(gong)方(fang)的(de)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)的(de)基(ji)本(ben)情(qing)況(kuang)後(hou)，會(hui)在(zai)會(hui)議(yi)室(shi)中(zhong)進(jin)行(xing)相(xiang)關(guan)的(de)文(wen)件(jian)審(shen)核(he)環(huan)節(jie)，進(jin)一(yi)步(bu)對(dui)供(gong)方(fang)進(jin)行(xing)全(quan)麵(mian)考(kao)核(he)和(he)評(ping)價(jia)，主(zhu)要(yao)包(bao)括(kuo)文(wen)件(jian)（手冊、程序文件和作業指導書等）和記錄，具體有：
文件：管理手冊、程序文件、檢驗規範/質量計劃、作業指導、測試規範、技術文檔（圖紙、BOM）、組織架構、風險評估等；
記錄：供方評定記錄、采購計劃、進料檢驗記錄（IQC）、過程檢驗記錄（IPQC）、成品檢驗記錄（FQC）、出貨檢驗記錄（OQC）、返工返修記錄、測試記錄、不合格品處置記錄、測試報告、設備清單（含檢測設備校準證）、維護保養計劃及記錄、培訓計劃、客戶滿意度調查、以往類似合同執行證據等。
審核發現整理和確認
此步驟是對整個審核過程中發現的問題的彙總和確認，需同檢查表確認並做好記錄。
主要記錄：現場審核發現的問題、文件審核發現的問題、記錄檢查發現的問題、交叉檢查發現的問題、員工訪談發現的問題、管理人員訪談發現的問題。
末次會議
最後組織末次會議，對審核過程中的發現做一次闡述與解釋，在雙方共同溝通協商下對審核文件簽字蓋章，同時對特殊情況進行報備。
3、驗廠需要準備什麼？
下麵從部門管理的角度來羅列各部門需準備的資料情況：
品質部：
1）質量手冊、程序文件、文件發放回收記錄、產品標準（全部）、作業文件作業指導書（全部）、質量目標方針統計表、內審/外審資料（內審計劃、實施、檢查表、不符合報告、不符合分布、不符合報告糾正情況、管理（輸入、輸出、改進項目、改進措施完成情況）；量檢具校驗計劃、校驗實施記錄、校驗報告；
2）檢驗記錄：進料檢記錄，過程檢記錄（首檢、巡檢、未檢）、成品（出貨）檢、不合格品評審記錄、進料統計分析、過程統計分析、成品統計分析、客訴分析、質量損失分析；
3）現場：檢驗狀態標識（合格、不合格、待檢、讓步、緊急放行）及不良品、合格品、報廢品等區域劃分；
行政部：
重要崗位清單、工作描述表、新員工培訓、培訓計劃、培訓實施記錄、培訓有效性評價；
采購部：
合格供方名錄、供方評價資料、供方業績評價記錄、進貨統計、采購合同、 采購計劃、送檢單、采購質量交期等定期評價資料；
生產部：
1）生產計劃、生產計劃完成率統計、生產設備清單、生產設備維修保養計劃、生產設備維修保養實施記錄、重要關建設備清單及其保養維修計劃與實施；生產工藝流程圖、生產作業指導書；
2）現場：產品標識、轉序標識、不合格品放置、成品/半成品標識、作業指導書；
研發部：
設計開發輸入，輸出、評審、驗證、確認、更改；
倉庫：
標識、區域劃分、進出貨記錄；
銷售部：
合同評審、合同更改、客戶調查走訪記錄、客戶滿意度調查、客戶滿意度分析、客戶投訴單及其整改完成情況；
4、結束語：
對於以外貿為主的珠三角地區，大量的中小企業主麵臨著客戶審廠的情況，按照以前的套路：客ke戶hu先xian去qu工gong廠chang轉zhuan一yi轉zhuan，走zou個ge過guo場chang，在zai會hui議yi室shi喝he杯bei好hao茶cha，吹chui吹chui水shui，然ran後hou把ba客ke戶hu帶dai到dao酒jiu桌zhuo上shang推tui杯bei換huan盞zhan培pei養yang感gan情qing，如ru果guo覺jiao得de不bu過guo癮yin再zai搞gao個ge第di二er場chang...,業務就這種融洽的氛圍中搞定了。
但是現在的審廠還是這樣的嗎？
wopengdaodeduogelaobandouzaibaoyuan，yiqiannataobulingle，kehuxianzaidoubijiaowushi，jibendouanshenhejihuatuijin，erqieshijianhencangcu，meishijianpeiyangganqing，zhuyaokaoshilishuohuale。
所(suo)以(yi)，現(xian)在(zai)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，我(wo)上(shang)麵(mian)的(de)幹(gan)貨(huo)就(jiu)比(bi)較(jiao)有(you)意(yi)義(yi)了(le)，接(jie)到(dao)客(ke)戶(hu)的(de)審(shen)廠(chang)通(tong)知(zhi)時(shi)，不(bu)要(yao)慌(huang)張(zhang)，先(xian)把(ba)客(ke)戶(hu)的(de)審(shen)核(he)計(ji)劃(hua)和(he)檢(jian)查(zha)表(biao)看(kan)一(yi)遍(bian)，對(dui)照(zhao)自(zi)己(ji)的(de)條(tiao)件(jian)，看(kan)看(kan)自(zi)己(ji)的(de)弱(ruo)點(dian)在(zai)哪(na)裏(li)？。
ruguoshizaibudongdehua，keyizhaoyixiazhefangmianzhuanyedefudaojigoulaixiezhuzhunbeiziliaoheyingduishenchang，zheyangjiuhuidadaoshibangongbeidexiaoguo，shunlitongguokehushenhedejilvdadazengjia。
