企業需要做好供應商的質量管理工作,確保整個產品銷售的完整性。也方便對供應商管理,及資質考量。
1、供應商能力審核
選(xuan)擇(ze)一(yi)家(jia)供(gong)應(ying)商(shang)時(shi),對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)質(zhi)量(liang)能(neng)力(li)的(de)審(shen)核(he)包(bao)括(kuo)體(ti)係(xi)及(ji)過(guo)程(cheng),並(bing)建(jian)立(li)供(gong)應(ying)商(shang)審(shen)核(he)檔(dang)案(an),考(kao)量(liang)送(song)貨(huo)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang),相(xiang)應(ying)供(gong)應(ying)資(zi)質(zhi),對(dui)於(yu)一(yi)家(jia)單(dan)獨(du)供(gong)應(ying)商(shang)來(lai)說(shuo),相(xiang)應(ying)資(zi)質(zhi)是(shi)否(fou)齊(qi)全(quan),提(ti)供(gong)相(xiang)應(ying)產(chan)品(pin)資(zi)料(liao)是(shi)否(fou)完(wan)善(shan)都(dou)是(shi)需(xu)要(yao)考(kao)量(liang)的(de)。
2、與供應商技術協議的完整統一
這實際上是產品質量製約的輔助部分,采購部門在製定采購合同時,能力提供的部分需要簽訂技術協議,保證技術能力的完善。
技術協議不但要對產品的材料要求、加工工藝要求、檢驗手段、形式試驗、包裝要求進行說明,也要對首件提供樣品進行驗收,對人員配置、不合格產品的處置方式進行必要說明。
企業要確保供應商標準的完整性、技ji術shu合he同tong的de全quan麵mian性xing,如ru果guo存cun在zai標biao準zhun不bu同tong的de情qing況kuang,相xiang關guan技ji術shu部bu門men要yao在zai簽qian訂ding協xie議yi的de過guo程cheng中zhong,與yu供gong應ying商shang做zuo好hao溝gou通tong工gong作zuo,從cong而er達da到dao共gong識shi,製zhi定ding出chu統tong一yi的de標biao準zhun。
這樣可以對後續工作的進行有一定的推動作用,防止因標準不同,而出現不必要的質量事故。
3、推動供應商內部質量改善
優先選擇有體係資質的供應商。
供應商成立完善質量改善小組組織;
供應商製程變更及材質變更的確認管控;
新材料及變更材料的管控;
推動供應商導入常用的質量體係,如,HACCP, ISO22000等品管手法;
材料質量目標達成狀況的改善及檢討;
不合格項目的改善確認動作。
材料異常的處理及成效的確認。
4、選擇兩家供應商
有競爭才會有提高,同類產品最好同時有兩家或兩家以上供應商。
在管理供應商的時候我們可能會遇到這樣的問題:
mouwuliaozhiyouyigegongyingshang,dangchuxianwentideshihouwomenwufabaozhengshengchan,youshihoumingzhiyouwentiyezhinengrangbujieshou,yaoqiuqizhenggaizongyouyidaduiliyou,chufatajiuyibugonghuozuodunpai,womenyishijianyouwufazhaodaoqitaheshidegongyingshang,suoyihenwunai。
如果有兩家供應商的話,我們可以控製其供貨比例要求其整改到位。
當然,我們必須保證供應商的利益,供應商的改善才會有動力。
5、供應商選擇原則
(1)係統全麵性原則
(2)簡明科學性原則
(3)穩定可比性原則
(4)靈活可操作性
(5)半數比例
(6)門當戶對原則
(7)供應源數量控製原則
(8)供應鏈戰略原則
(9)學習更新
(10)半數比例原則
對供應商的選擇盡量靈活可操作,不對有供應風險的產品固定供應商,保證原料能完好、完全、完善的使用,製定科學、透明、製度化的選擇原則,采用規模相當、匹配的不地購采購,減少主觀因素,標準化,統一化選擇這樣才能保證原料良好操作,完善供應。
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