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一、製定產品方案
產品方案又稱為生產綱領，是食品廠準備全年生產哪些品種和各種產品的規格、產量、產期、生產車間及班次等的計劃安排。
製定產品方案首先要調查研究，要參考產品的市場銷售部門提供的數據資料，以此確定主要產品的品種、規格、產量和生產班次。
其次就是要用調節產品用以調節生產忙閑不均的現象，最後盡可能把原料綜合利用及貯存半成品，以合理調劑生產中的淡旺季。
產品方案製定：要遵循“四滿足”和“五平衡”原則。
四滿足
1、滿足主要產品質量的要求
2、滿足原料綜合利用的要求
3、滿足淡旺季平衡生產的要求
4、滿足經濟效益的要求
五平衡
1、產品產量與原料供應量平衡；
2、生產季節性與勞動力平衡；
3、生產班次平衡；
4、產品生產量與設備生產能力平衡；
5、水、電、汽負荷平衡。
二、主力產品工藝流程設計
工藝流程是指通過一定的生產設備或管道，從原材料投入到成品產出，按順序連續進行加工的全過程。
工藝流程由工業企業的生產技術條件和產品的生產技術特點決定，而工藝流程的基本內容，是工人利用勞動工具，改變勞動對象的形狀、大小、位置、成分、性能等，使其成為預期產品。
工藝路線選擇應遵循以下原則：
原料匹配性，根據原料的加工特性，選擇易於加工，原料消耗少，營養損失低的工藝路線；
符合產品質量和規格，根據產品規格要求及有關標準來選擇加工產品的工藝路線；
技術水平應先進合理，應優先采用機械化、連續化作業生產線，以保證半成品不發生變色、變味、變質，節約能耗，降低成本；
經濟合理性，盡量選擇投資少、能耗低、成本低、產品得率高的生產工藝；
慎重對待傳統生產工藝，一些名、特、優的產品生產工藝不得隨意改動，若需改動，必須經過反複試驗，經專家鑒定認可後，方可采用。
三、物料衡算
物料衡算是計算食品工廠生產中各個環節選用原料、加入輔料、處理加工、使用包裝以及生產成品等全部過程中量的變化。
物wu料liao衡heng算suan是shi工gong藝yi計ji算suan的de基ji礎chu，在zai整zheng個ge工gong藝yi計ji算suan中zhong開kai始shi得de最zui早zao，並bing且qie是shi最zui先xian完wan成cheng的de項xiang目mu。當dang生sheng產chan方fang案an確que定ding並bing完wan成cheng了le工gong藝yi流liu程cheng示shi意yi圖tu後hou，即ji可ke進jin行xing物wu料liao衡heng算suan，設she計ji工gong作zuo即ji從cong定ding性xing分fen析xi發fa展zhan到dao定ding量liang計ji算suan。
物料衡算目的：
1、確定原輔料的消耗量、采購運輸量和倉庫儲存量；
2、確定生產設備的容量、台套數和主要尺寸；
3、為水、蒸汽、熱量、冷量平衡計算等提供計算依據；
4、車間布置、生產班次、勞動定員、成本核算、管線設計等提供依據；
5、通過物料計算，不僅為後續的工藝設計打下基礎，而且可對所設計的生產過程進行進一步分析，尋找薄弱環節，挖掘生產潛力。
四、設備設計與選型
設備選型是保證產品質量的關鍵和體現生產水平的標準，又是車間工藝布置的基礎，並且為動力配電，水、汽用量計算提供依據。
設備選擇的原則：
1、與生產能力相匹配；
2、利於加工設備在生產線上相匹配；
3、設備的先進性、經濟性原則；
4、工作可靠性原則；
5、利於產品改型及擴大生產規模的原則。
五、水和汽的用量估算
水(shui)和(he)蒸(zheng)汽(qi)是(shi)食(shi)品(pin)廠(chang)管(guan)道(dao)輸(shu)送(song)的(de)兩(liang)種(zhong)最(zui)主(zhu)要(yao)也(ye)是(shi)最(zui)基(ji)本(ben)的(de)輔(fu)助(zhu)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)介(jie)質(zhi)，為(wei)了(le)給(gei)管(guan)路(lu)設(she)計(ji)奠(dian)定(ding)必(bi)需(xu)的(de)數(shu)據(ju)基(ji)礎(chu)，就(jiu)必(bi)須(xu)對(dui)生(sheng)產(chan)的(de)用(yong)水(shui)和(he)用(yong)汽(qi)作(zuo)出(chu)總(zong)體(ti)估(gu)算(suan)。
進行水、汽計算的方法：
1、估算法：
食品廠往往同時生產幾種產品，各產品的耗水、耗汽量因生產工藝不同而異。即使生產同一種產品，因生產原料品種的差異以及設備的自動化程度、生產能力的大小、管理水平等工廠實際情況的不同而引起其耗水、耗汽量會有較大幅度的變化，初步計算時可先采用估算的方法。
2、計算法：
為了使生產車間的用水、用yong汽qi量liang能neng得de到dao合he理li控kong製zhi，達da到dao節jie約yue用yong量liang的de目mu的de，可ke按an生sheng產chan工gong藝yi流liu程cheng的de各ge個ge工gong序xu進jin行xing逐zhu個ge計ji算suan，為wei水shui汽qi輸shu送song管guan徑jing和he送song管guan壓ya力li的de選xuan用yong提ti供gong依yi據ju。
六、勞動力計算
勞動力計算主要是用於食品廠的定員定編，日常設施的麵積計算和生活用水、用汽量的計算。
勞動力計算方法：
對於自動化程度較低的生產工序，根據生產單位重量品種所需勞動工日來計算，若用P1表示每班所需人數：
P1（人/班）= 勞動生產率（人/產品）X 班產量（產品/班）
對於自動化程度較高的工序，根據每台設備所需的勞動工日來計算，若用P2表示每班所需人數：
P2（人/班）= ∑KiMi（人/班）
七、生產車間工藝布置
生sheng產chan車che間jian工gong藝yi布bu置zhi就jiu是shi對dui廠chang房fang內nei設she備bei排pai列lie的de安an排pai和he配pei置zhi，並bing以yi車che間jian設she備bei布bu置zhi圖tu紙zhi的de形xing式shi表biao示shi出chu來lai。主zhu要yao內nei容rong是shi廠chang房fang的de輪lun廓kuo外wai形xing及ji結jie構gou尺chi寸cun的de設she計ji和he確que定ding，以yi及ji設she備bei在zai車che間jian內nei的de排pai列lie和he布bu置zhi。
車間布置原則：
1、具備總體設計的全局觀；
2、設備布置要盡量按照工藝流水線安排；
3、應考慮有多品種生產的可能；
4、生產車間與其他車間各工序相互配合；
5、須遵守生產衛生和安全防護規章；
6、應考慮車間的采光、通風、采暖、降溫等設施；
7、可以設置在室外的設備應盡量設置在室外。
