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問：是向供應商提出有力的問題。
查：是查證供應商的相關記錄。
看：是看供應商的實際操作
記：是將相關的證據與發現予以記錄。
由於供應商記錄容易造假，所以我們的審核最有價值的兩個動作，是“問”和“看”。但怎麼問，怎麼看，才能問出風險，看出問題，是需要一些技巧的。
在做供應商審核時，下麵這些問題通常是被問及到。
1 第一類問題
你們家有什麼樣的生產設備？
你們家有哪些檢測設備？
你們的客戶有哪些？
解析：這zhe類lei問wen題ti是shi調tiao查zha表biao裏li麵mian已yi經jing有you的de，供gong應ying商shang在zai填tian調tiao查zha表biao時shi非fei常chang用yong心xin，當dang他ta把ba調tiao查zha表biao發fa給gei你ni們men之zhi後hou，發fa現xian你ni們men還hai問wen調tiao查zha表biao裏li的de問wen題ti，說shuo明ming你ni們men並bing沒mei有you去qu看kan調tiao查zha表biao，這zhe樣yang的de客ke戶hu是shi不bu專zhuan業ye的de客ke戶hu，關guan注zhu供gong應ying商shang管guan理li和he開kai發fa公gong眾zhong號hao分fen享xiang更geng多duo供gong應ying商shang管guan理li知zhi識shi和he經jing驗yan供gong應ying商shang就jiu會hui起qi輕qing視shi之zhi心xin。
2 第二類問題
你們家是如何做質量管理的？
你們是如何保證給我們家的貨都是合格的？
如果我們家的訂單和競爭對手的訂單發生衝突了，你會優先保證誰？
解析：這(zhe)類(lei)問(wen)題(ti)屬(shu)假(jia)大(da)空(kong)的(de)問(wen)題(ti)，表(biao)決(jue)心(xin)的(de)問(wen)題(ti)，對(dui)於(yu)這(zhe)類(lei)問(wen)題(ti)，會(hui)幹(gan)的(de)不(bu)一(yi)定(ding)會(hui)說(shuo)，會(hui)說(shuo)的(de)不(bu)一(yi)定(ding)真(zhen)幹(gan)。表(biao)決(jue)心(xin)的(de)問(wen)題(ti)供(gong)應(ying)商(shang)最(zui)容(rong)易(yi)會(hui)回(hui)答(da)，優(you)先(xian)保(bao)證(zheng)你(ni)（供應商跟誰都這麼講）。
3 第三類問題
你們家的儀器是如何校驗管理的？
你們家不合格品是如何管理的？
你們家設備是如何管理的？
解析：這類問題屬ISO模塊化的問題。這類問題供應商最好回答，隻要引到ISO標準體係當中即可。比如我們有一個儀器校驗管理程序，我們有一個不合格品處理流程，這是程序與記錄。
調查表裏已經有的問題、假大空的問題，ISO模塊化的問題，我把它稱為供應商審核的三不問。供應商審核應該問什麼？
1 以寫供應商風險審核報告為目的來問。
我wo們men做zuo完wan供gong應ying商shang審shen核he不bu是shi目mu的de，最zui後hou要yao整zheng體ti對dui供gong應ying商shang的de風feng險xian做zuo個ge總zong結jie報bao告gao，能neng不bu能neng用yong才cai是shi關guan鍵jian。注zhu意yi，這zhe幾ji年nian供gong應ying商shang審shen核he最zui大da的de問wen題ti是shi給gei每mei個ge項xiang目mu打da分fen，但dan缺que乏fa總zong評ping價jia。
當每次審核員都在想，下麵的這個報告怎麼填寫時，問的問題就找到了方向。
2 問“不”。
供應商的產品質量是由“人、機、料、法、環”這5大要素構成的，簡稱4M1E。
現場質量審核的重點，可以圍繞“人、機、料、法、環”這條主線，找到關鍵要影響要素。
比如去審化工廠，我們會發現化工產品質的量主要是受“料”影響，所以審核的重點是去查物料；有一些企業是靠人工組裝，這時“人”的穩定性就是關鍵要素；有的企業依靠自動化設備，主要靠這些設備決定了產品質量，所以會重點查“機”；有的企業是靠工藝配方，關注供應商管理和開發公眾號分享更多供應商管理知識和經驗重點去查“法”，如果環境對生產質量有較大影響，我們就會去查“環”。
人的“不”如何問？
問員工的流失率，抓住2個關鍵人：一個是供應商的質量經理，一個是生產線的工人。
我們會問供方質量經理，工作多長時間了？前任質量經理去哪裏了？前任質量經理做了多長時間？
如(ru)果(guo)前(qian)任(ren)質(zhi)量(liang)經(jing)理(li)升(sheng)任(ren)公(gong)司(si)高(gao)管(guan)，我(wo)們(men)就(jiu)會(hui)認(ren)為(wei)這(zhe)家(jia)企(qi)業(ye)質(zhi)量(liang)比(bi)較(jiao)樂(le)觀(guan)。如(ru)果(guo)他(ta)的(de)前(qian)任(ren)質(zhi)量(liang)經(jing)理(li)隻(zhi)做(zuo)了(le)很(hen)短(duan)的(de)時(shi)間(jian)，就(jiu)被(bei)迫(po)離(li)職(zhi)，現(xian)任(ren)質(zhi)量(liang)經(jing)理(li)接(jie)手(shou)時(shi)間(jian)也(ye)不(bu)長(chang)，我(wo)們(men)就(jiu)會(hui)擔(dan)心(xin)這(zhe)家(jia)企(qi)業(ye)的(de)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)。
因為質量經理頻繁離職，也就折射了這家企業質量不好幹。而對操作人員的問話，往往放在放鬆環境下的閑聊，重點聊工資夠不夠花 對企業滿意不滿意。如果員工一提工資、一提企業都苦大仇深，那麼人員的流失率就會高，可以緊以員工的離職記錄與離職訪談來驗證。人不穩定，產品質量很難保證。
機器的“不”主要問設備的非計劃性維修。
shebeifeijihuaxingweixiubiaomingshebeituranchuleguzhang，yanzheshebeiweishenmehuifashengguzhang，guzhangqianyuguzhanghoudeshengchandechanpinshiruhechuzhide，yizhishenwagongyingshanghenduoguanliwentijiuhuifuchushuimian。
材料的“不”問最近一年來主要物料發現的的質量問題有哪些？是如何進行糾正與預防的？
方法的“不”問最近一年發生的返工返修，客戶退貨有多少是由於方法造成的？
環境的“不”問最近一年發生的返工返修，客戶退貨有多少是由於環境造成的？
3 要追問，連問5個為什麼。
對每個問題要打破砂鍋問到底，連續問5個為什麼。
因為隻有連續問了5個為什麼，才能突破表層的借口，追到問題的根本原因。
gongyingshangmouguanjianshengchanshebeishukongjichuangjingchangfashengguzhang，weixiurenyuantongguogenghuanbeijianjiejueguzhang，shebeiguzhangyuemeigeyuefashengyici，zhuyaoyuanyinshizhukongzhibanfashengguzhang。
問：為什麼發生故障？
答：線路板燒壞。
問：為什麼線路板燒壞？
答：降溫不好。
問：為什麼降溫不好？
答：空氣流通不暢。
問：為什麼空氣流通不暢？
答：數控機床外空氣進不去。
問：為什麼空氣進不去？
答：濾網上結塵。
所以供應商審核有三問：以寫風險評估報告來問，問“不”及連續追問5個Why。
這裏需要提醒一下是，5個why隻能一個問題一個問題來問，可能一個問題有多個維度導致的，也是問題的角度，各個維度或角度都要問到，否則問題就解決不徹底。
接上麵問題第一why，
為什麼燒壞了不能識別到？
答：沒有設置檢測裝置
到這裏還需不需要再問下呢？隻要到這裏能夠確定相應的改善措施，而且是改變過去的做法，通常到這一層就可以來。
