當(dang)今(jin)製(zhi)造(zao)業(ye)中(zhong)，質(zhi)量(liang)乃(nai)是(shi)企(qi)業(ye)的(de)根(gen)本(ben)，那(na)麼(me)影(ying)響(xiang)質(zhi)量(liang)的(de)要(yao)素(su)有(you)，供(gong)應(ying)商(shang)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)，客(ke)戶(hu)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)，生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)，研(yan)發(fa)設(she)計(ji)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)，供(gong)應(ying)商(shang)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)常(chang)常(chang)是(shi)我(wo)們(men)質(zhi)量(liang)最(zui)直(zhi)觀(guan)的(de)表(biao)現(xian)形(xing)式(shi)。

 

　　youpinzhicaiyoushichang
，youyinglicainengshengcun。yaohuazuishaodezijinshengchanchuzuiduohegedechanpin，zhejiuyaoqiushengchanguochengzhongjinkenengdebimianchuxianbuliangpin。zhizaoyedehelifengongshidechengbendadadejiangdi

，tongshiyeyingegechangjiashengchantiaojiandebutongdailaileqitadewenti，shengchandewuliaopinzhiyejiuyougaoyoudi，ruheguanlihaozhexiebutongcengcidechangjiajiuchengweizuizhongchanpinhaohuaideguanjian！

 

　　1、數據的收集

 

　　每mei次ci供gong應ying商shang送song貨huo時shi，要yao求qiu附fu帶dai該gai批pi產chan品pin出chu貨huo檢jian查zha報bao告gao書shu和he原yuan材cai料liao證zheng明ming件jian，並bing做zuo到dao按an生sheng產chan批pi次ci先xian後hou順shun序xu送song貨huo送song入ru我wo司si首shou先xian安an排pai檢jian驗yan人ren員yuan對dui其qi抽chou樣yang檢jian驗yan，抽chou樣yang標biao準zhun則ze按an事shi先xian製zhi定ding好hao的de《要確認部品檢驗指導書》進行檢驗，對於來料檢驗發生不良
，達到規定比例，此批部品將拒收
，並聯絡供應商進行處理。盡一切可能降低不良流入公司的概率。

 

　　與此同時檢驗員做好相關數據統計《來料檢驗記錄》。對每日產線發生的部品不良數據進行原始數據的統計，填寫《供應商不良統計表》。

 

　　另外根據之前經驗，對於供應商合作的態度進行等級劃分4個等級：非常配合
，比較配合
，基本配合
，不配合。對於不配合的企業我們將重點納入管控範圍：擴大抽檢範圍和抽檢力度，用來增加後續談判的籌碼。

 

　　2、供應商的考核

 

　　根據《來料檢驗記錄》、《供應商不良統計表》
、供應商對應速度
、對應態度及不良再發概率進行評估
，綜合給出相應分數，即為供應商月度品質綜合得分，將所有供應商最終成績分成ABCDE五個等級，對於連續3個月處於C級的我們將進行現場檢查並約談對方最高品質分負責人，對於連續3各個月處於D級的我們將約談對方企業最高負責人並進行現場檢查
；

 

　　對突然下滑兩個等級的，針對具體原因約談對方品質擔當
，並作出書麵原因報告

；對於處於E級的供應商直接進入黑名單。

 

　　3、供應商的稽核

 

　　對供應商現場檢查包括如下幾個方麵：

 

　　人---新員工是否崗前培訓，是否持證上崗；

 

　　機---設備是否符合生產條件

，查看日常點檢記錄；

 

　　料---原材料是否有材料證明件，是否來料檢驗
，不合格處理流程

；

 

　　法---各個崗位是否有作業指導書，發現不良如何處理
；

 

　　環---現場區域是否標示清楚
，產線異常處理。

 

　　在(zai)處(chu)理(li)產(chan)線(xian)部(bu)品(pin)異(yi)常(chang)時(shi)，首(shou)先(xian)要(yao)確(que)認(ren)是(shi)該(gai)不(bu)良(liang)是(shi)否(fou)為(wei)部(bu)品(pin)不(bu)良(liang)，是(shi)批(pi)量(liang)性(xing)的(de)還(hai)是(shi)偶(ou)發(fa)性(xing)的(de)，批(pi)量(liang)性(xing)的(de)，則(ze)立(li)即(ji)要(yao)求(qiu)供(gong)應(ying)商(shang)將(jiang)確(que)認(ren)好(hao)的(de)部(bu)品(pin)送(song)入(ru)我(wo)司(si)
；若隻是係統的偶發性，則與供應商做出書麵聯絡及安排補不良。

 

　　4、對策的實施及跟蹤

 

　　產chan品pin發fa生sheng因yin供gong應ying商shang造zao成cheng的de不bu良liang時shi，除chu了le不bu可ke避bi免mian的de問wen題ti及ji單dan發fa的de問wen題ti，都dou必bi須xu對dui我wo司si的de不bu良liang品pin進jin行xing緊jin急ji處chu理li，做zuo出chu緊jin急ji對dui策ce
，且qie之zhi後hou連lian續xu三san批pi送song貨huo要yao求qiu做zuo出chu全quan檢jian承cheng諾nuo。

 

　　原因分析後，一般原因的
，三天內一周內確定出長期對策，原因複雜的可放寬到十天內。效果跟蹤六個月

；

 

　　對供應商對策實施的效果進行評價
，半年內再發即為對策無效，必須重新對策。若因此造成停線或返工產生的費用，將由供應商承擔。

 

　　5
、對於自身需要立即投入點

 

　　1）我們公司產品有哪些？客戶質量要求的特點是什麼？

 

　　2）主要有哪些供應商？各供應哪類部品？

 

　　3）經常發生及以前重大品質問題有哪些？對策效果如何
？

 

　　4）目前亟待解決的問題有哪些
？

 

　　5）過往品質判定標準有哪些？（包括書麵材料及打荷樣品）

 

　　6）現有的判定標準是否數據化、統一化？

 

　　7）供應商通過的體係證書是否在有效期內？品質組織結構圖是否完善？

 

　　8） 產線一些具體生產流程和現場情況如何。

 

　　有要求才有進步，有進步才有品質完善

；總zong之zhi要yao不bu斷duan要yao求qiu供gong應ying商shang，激ji發fa他ta們men使shi之zhi能neng自zi我wo完wan善shan和he提ti高gao。相xiang信xin在zai以yi後hou的de工gong作zuo當dang中zhong始shi終zhong保bao持chi嚴yan格ge要yao求qiu，不bu斷duan完wan善shan自zi我wo學xue習xi，自zi己ji終zhong會hui不bu斷duan強qiang大da。

 

二、如何培養優秀而忠誠的供應商

 

　　然而，在一些企業，現實情況卻是：優秀的供應商通常不夠忠誠，而忠誠的供應商又通常不夠優秀
，於是不斷開發供應商、不斷更換供應商便成為了這些企業無奈的選擇。其結果便是：質量、價格和交期經常波動
，服務時好時壞、時有時無
，盡管相關部門忙忙碌碌，持續不斷獲得高質量、低價格、及時交付的產品和超越期望的服務卻總是鏡花水月，可望而不可及。

 

　　weishenmehuizheyangne？woyiwei
，genbenyuanyinzhiyikenengjiushizhexieqiyezongshixiangzhijiexunzhaoyouxiuerzhongchengdegongyingshangweijisuoyong，ermeiyouyishidaozaiqiyedexiyinlihaibugouqiangdadeqingkuangxia，yaoyongyouyouxiuerzhongchengdegongyingshang，peiyangbixunzhaogengjiazhongyao。

 

　　那麼，應當如何培養優秀而忠誠的供應商呢？首先，要正確認識供應商在產品實現過程中的基礎作用，樹立依靠供應商
、服務供應商的思想
，善待供應商，給供應商以信心。

 

　　1、供應商是產品實現的基礎

 

　　物料的質量、價格、交付周期，在很大程度上決定著產品的質量
、成本和生產周期。

 

　　外協

、外購物料占構成產品的物料的比例越大
，這種決定程度就越大，而物料的質量、成本和交付周期又取決於供應商。

 

　　suoyi
，gongyingshangshiwomenchanpinshixiandejichu，womenyingdangbagongyingshangdangzuozijidefenchangkandai，xiangxingongyingshang，yikaogongyingshang，jinwosuonengweigongyingshangfuwu，bagongyingshangpeiyangchengweigonggudewuliaoshengchanjidi。

 

　　2
、平等對待供應商

 

　　在(zai)買(mai)方(fang)市(shi)場(chang)環(huan)境(jing)下(xia)
，在(zai)業(ye)務(wu)關(guan)係(xi)中(zhong)
，需(xu)方(fang)通(tong)常(chang)處(chu)於(yu)強(qiang)勢(shi)地(di)位(wei)，而(er)供(gong)應(ying)商(shang)通(tong)常(chang)處(chu)於(yu)相(xiang)對(dui)劣(lie)勢(shi)的(de)地(di)位(wei)，因(yin)此(ci)，有(you)些(xie)企(qi)業(ye)便(bian)時(shi)常(chang)利(li)用(yong)自(zi)己(ji)的(de)強(qiang)勢(shi)地(di)位(wei)直(zhi)接(jie)或(huo)間(jian)接(jie)地(di)迫(po)使(shi)供(gong)應(ying)商(shang)接(jie)受(shou)一(yi)些(xie)不(bu)對(dui)等(deng)條(tiao)件(jian)。

 

　　這種做法短期內可能會給企業帶來一些利益，但從長遠看對企業卻是不利的，因為供應商雖然被迫接受了這些條件，但口服心不服，“身在曹營心在漢”。一旦有了更好的市場
，他們便會立即“移情別戀”。結果，自然是產品質量、交期的波動和服務質量的下降，企業也就自然從“受益者”變成了“受害者”。

 

　　所以，要想供應商忠誠於我們
，我們必須平等對待供應商。

 

　　3、主動維護供應商的利益

 

　　供gong應ying商shang與yu我wo們men合he作zuo的de目mu的de，是shi為wei了le獲huo利li。如ru果guo不bu能neng獲huo利li，供gong應ying商shang就jiu不bu會hui與yu我wo們men合he作zuo

，即ji使shi已yi經jing建jian立li了le合he作zuo關guan係xi
，這zhe種zhong關guan係xi也ye不bu會hui長chang久jiu。所suo以yi，要yao想xiang供gong應ying商shang忠zhong誠cheng於yu，持chi續xu為wei我wo們men提ti供gong滿man意yi的de產chan品pin和he服fu務wu，必bi須xu主zhu動dong維wei護hu供gong應ying商shang的de利li益yi：

 

　　（1）給予供應商合理的利潤率。

 

　　（2）buyaoqiugongyingshangchengdanchuxieyiguidingyiwaideqitarenheyiwu，budanfangmiantigaochanpinyaoqiuhuofuwuyaoqiu，bianxiangjiangdigongyingshangdelirunlv。yinwomendeyuanyinzaochengchanpinyaoqiutigaohuozhefuwuyaoqiutigao，zaochenggongyingshangchengbenzengjiade，yingdanggeiyugongyingshangxiangyingdebuchang。

 

　　（3）進(jin)入(ru)批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)階(jie)段(duan)後(hou)，設(she)計(ji)方(fang)案(an)應(ying)盡(jin)量(liang)維(wei)持(chi)穩(wen)定(ding)
，非(fei)萬(wan)不(bu)得(de)已(yi)不(bu)要(yao)輕(qing)易(yi)變(bian)更(geng)。如(ru)遇(yu)非(fei)變(bian)更(geng)不(bu)可(ke)的(de)
，也(ye)應(ying)事(shi)先(xian)主(zhu)動(dong)供(gong)應(ying)商(shang)溝(gou)通(tong)，並(bing)做(zuo)好(hao)相(xiang)應(ying)的(de)善(shan)後(hou)工(gong)作(zuo)。

 

　　（4）當供應商的產品平均不良率（來料檢驗不良率
、過程檢驗不良率、成品一次交驗不良率的平均值）大da於yu或huo等deng於yu利li潤run率lv時shi
，就jiu意yi味wei著zhe供gong應ying商shang可ke能neng在zai此ci產chan品pin上shang已yi經jing或huo正zheng在zai出chu現xian虧kui損sun。為wei了le保bao證zheng供gong貨huo的de穩wen定ding性xing和he持chi續xu性xing，應ying當dang立li即ji主zhu動dong派pai遣qian相xiang關guan人ren員yuan
，與yu供gong應ying商shang共gong同tong改gai善shan其qi質zhi量liang管guan理li措cuo施shi，提ti高gao合he格ge率lv。

 

　　（5）建立、健全防止員工腐敗的製度

，約束員工的行為

，從製度上預防員工利用職權損害供應商的利益。防腐製度應重點對供應商選擇、器件選型、方案選擇、定價、製定合同條款、采購比例分配、質量控製
、索賠等方麵的行為進行約束。

 

　　（6）盡(jin)量(liang)采(cai)用(yong)獨(du)家(jia)供(gong)貨(huo)，在(zai)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)供(gong)貨(huo)能(neng)力(li)能(neng)夠(gou)滿(man)足(zu)我(wo)們(men)的(de)需(xu)求(qiu)並(bing)沒(mei)有(you)大(da)的(de)過(guo)失(shi)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，不(bu)輕(qing)易(yi)增(zeng)加(jia)新(xin)供(gong)應(ying)商(shang)

，即(ji)使(shi)有(you)更(geng)好(hao)的(de)價(jia)格(ge)也(ye)是(shi)如(ru)此(ci)。如(ru)非(fei)獨(du)家(jia)供(gong)貨(huo)
，在(zai)供(gong)應(ying)商(shang)沒(mei)有(you)大(da)的(de)過(guo)失(shi)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，也(ye)不(bu)輕(qing)易(yi)降(jiang)低(di)采(cai)購(gou)比(bi)例(li)或(huo)者(zhe)改(gai)變(bian)采(cai)購(gou)方(fang)向(xiang)。如(ru)果(guo)


，供(gong)應(ying)商(shang)在(zai)產(chan)品(pin)開(kai)發(fa)過(guo)程(cheng)中(zhong)或(huo)設(she)計(ji)變(bian)更(geng)過(guo)程(cheng)中(zhong)有(you)投(tou)入(ru)，必(bi)須(xu)從(cong)訂(ding)單(dan)或(huo)者(zhe)其(qi)它(ta)方(fang)麵(mian)給(gei)予(yu)相(xiang)應(ying)的(de)回(hui)報(bao)。

 

　　其次
，要充分認識到打造優秀而忠誠的供應商隊伍對企業生存和發展的重要性，從建設物料製造基地的戰略高度對供應商進行選擇
、評價和管理。

 

　　4、選擇供應商應遵循“合適”的原則

 

　　企業對供應商的吸引力決定著供應商對企業的忠誠度，企業選擇供應商也應當講究“門當戶對、兩情相悅”，否則，合作不是不愉快，就是不長久。所以
，我們在選擇供應商的時候應當從自身的規模、知名度
、采購量和付款能力等實際情況出發
，選擇“合適”的供應商，而不是選擇“最優秀”的供應商：

 

　　一是供應商的產品結構與我們的需求相適應
；

 

　　二是供應商的資質條件、研發能力
、質量保證能力、生產能力和成本控製能力等基本上能夠滿足我們的要求
；

 

　　三是供應商有與我們長期合作的願望，願意按照我們的要求進行持續改進；

 

　　四是我們對供應商的吸引力足夠強大
，有可能對其進行長期有效的控製。

 

　　5
、評價供應商要重視供應商的發展潛力

 

　　通常情況下

，評價供應商的發展潛力應包含以下方麵：

 

　　（1）供應商的最高決策者是急功近利的“商人”
，還是有長遠眼光的“企業家”。

 

　　（2）供應商的發展方向是否與我們的發展需求相一致，有無明確的戰略規劃，有無實現戰略規劃的具體行動計劃和行動記錄。

 

　　（3）供應商的質量目標是否明確
，有無實現質量目標的行動計劃和行動記錄。

 

　　（4）供應商是否有質量體係升級計劃，現有質量體係是否真正得到貫徹執行。

 

　　（5）供應商現有員工的素質能否滿足其企業發展的需要
，有無中長期人力資源發展計劃。

 

　　（6）供應商現有的管理手段能否滿足其企業的發展的需要
，有無改善計劃。

 

　　（7）供應商的社會信譽如何，其關聯供應商對其有無信心。

 

　　（8）供應商企業管理的基礎性工作是否紮實，有無改善計劃

 

　　6、管理供應商要“恩威並濟”
，管理與幫助並重

 

　　供應商管理的常用方法是：對供應商的供貨業績進行監測，依據監測結果對供應商進行級別評定，實施分級管理，獎優罰劣，對不合格項進行整頓；定期對供應商進行重新評價，依據評價結果調整采購措施，淘汰不合格的供應商。

 

　　這是一種事後控製措施，對防止同一錯誤的重複出現有一定的幫助
，但對於預防錯誤的發生和提升供應商的能力作用並不一定明顯。

 

　　眾(zhong)所(suo)周(zhou)知(zhi)
，幫(bang)助(zhu)供(gong)應(ying)商(shang)提(ti)升(sheng)設(she)計(ji)過(guo)程(cheng)和(he)製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)的(de)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)能(neng)力(li)是(shi)確(que)保(bao)來(lai)料(liao)質(zhi)量(liang)的(de)最(zui)好(hao)途(tu)徑(jing)，將(jiang)我(wo)們(men)的(de)進(jin)度(du)管(guan)理(li)延(yan)伸(shen)到(dao)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)生(sheng)產(chan)和(he)物(wu)流(liu)過(guo)程(cheng)是(shi)保(bao)證(zheng)及(ji)時(shi)交(jiao)付(fu)的(de)最(zui)佳(jia)辦(ban)法(fa)
，幫(bang)助(zhu)供(gong)應(ying)商(shang)提(ti)升(sheng)成(cheng)本(ben)控(kong)製(zhi)能(neng)力(li)是(shi)降(jiang)低(di)采(cai)購(gou)價(jia)格(ge)的(de)有(you)效(xiao)手(shou)段(duan)，

 

　　所以

，供應商管理一定要“恩威並濟”，既要對供應商進行考核和獎懲，也要給予供應商必要的幫助：

 

　　（1）幫助供應商提升設計和製造過程的質量保證能力；

 

　　（2）幫助供應商提升成本控製能力
；

 

　　（3）幫助供應商完善計劃管理手段；

 

　　（4）幫助供應商開拓市場，維持其穩定；

 

　　（5）為供應商提供員工培訓支持。

 

　　總之，供應商質量管理就像“養雞生蛋”，要想多得蛋、常得蛋

，首先要把雞養好。所以，隻要我們真心善待供應商，積極培養供應商，持續不斷地獲得高品質、低價格
、及時交付的產品和超越期望的服務，就會成為現實。