1、供應商質量能力審核
當dang我wo們men在zai選xuan擇ze一yi家jia供gong應ying商shang時shi,對dui其qi進jin行xing質zhi量liang能neng力li的de審shen核he包bao括kuo體ti係xi及ji過guo程cheng,並bing建jian立li供gong應ying商shang審shen核he檔dang案an,需xu要yao對dui自zi己ji的de供gong應ying商shang進jin行xing質zhi量liang能neng力li審shen核he。
審核的項目:經營方針及組織、質量體係、規格及設計管理、標準類管理、供應商管理、物料的管理、工序管理、製造設備的管理、最終檢驗及可靠性試驗、檢測設備管理、不良對策質量改善、內部質量審核、質量教育及培訓等。
2、與供應商技術協議的完整統一
這實際上是產品質量製約的輔助部分,采購部門在製定采購合同時,相關技術部門要與供應商簽好技術協議。
技術協議不但要對產品的材料要求、加工工藝要求、檢驗手段、形式試驗、包裝要求進行說明,也要對首件提供樣品進行驗收,對人員配置、不合格產品的處置方式進行必要說明。
企業要確保供應商標準的完整性、jishuhetongdequanmianxing,ruguocunzaibiaozhunbutongdeqingkuang,xiangguanjishubumenyaozaiqiandingxieyideguochengzhong,yugongyingshangzuohaogoutonggongzuo,congerdadaogongshi,zhidingchutongyidebiaozhun。
這樣可以對後續工作的進行有一定的推動作用,防止因標準不同,而出現不必要的質量事故。
3、推動供應商內部質量改善
包括推動供應商成立完善質量改善小組組織;
供應商製程變更及材質變更的確認管控;
新材料及變更材料的管控;
推動供應商導入常用的質量體係如,spc, 6sigma等品管手法;
材料質量目標達成狀況的改善及檢討;
不合格項目的改善確認動作;
材料異常的處理及成效的確認。
4、選擇兩家供應商
有競爭才會有提高,同類產品最好同時有兩家或兩家以上供應商。
在管理供應商的時候我們可能會遇到這樣的問題:某mou物wu料liao隻zhi有you一yi個ge供gong應ying商shang,當dang出chu現xian問wen題ti的de時shi候hou我wo們men無wu法fa保bao證zheng生sheng產chan,有you時shi候hou明ming知zhi有you問wen題ti也ye隻zhi能neng讓rang步bu接jie收shou,要yao求qiu其qi整zheng改gai總zong有you一yi大da堆dui理li由you,處chu罰fa他ta就jiu以yi不bu供gong貨huo做zuo盾dun牌pai,我wo們men一yi時shi間jian又you無wu法fa找zhao到dao其qi他ta合he適shi的de供gong應ying商shang,所suo以yi很hen無wu奈nai。
如果有兩家供應商的話,我們可以控製其供貨比例要求其整改到位。
當然,我們必須保證供應商的利益,供應商的改善才會有動力。
5、推行執行SQM(供應商質量管理)的係統程序文件
包括供應商的評監,擇優選擇供應商;
供應商的定期及異常稽核的執行;
供應商的輔導,提升質量;
執行供應商的獎罰措施;
建立完善規範的材料作業指導書。
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