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企業管理一般可分三個層次，即最高領導層的決策性管理、中間管理層的執行性與協調性管理、作業層的控製性現場管理。現場管理屬於基層管理，是企業管理的基礎。基礎工作健全與否，直接影響現場管理的水平。
通過加強現場管理，又可以進一步健全基礎工作。加強現場管理要從基層建設、基本功訓練、jibensuzhidetigaolaikaizhan。yincishengchanxianchangguanlidexitongxingtedianyaoqiushengchanxianchangbixushixingtongyizhihui，buyunxugexingqishi。gexiangzhuanyeguanlisuizichengtixi，danzaishengchanxianchangbixuxietiaopeihe，fucongxianchangzhengtiyouhuadeyaoqiu。
現場管理的核心是人。人與人、人與物的組合是現場生產要素最基本的組合，不能見物不見人。現場的一切生產活動、各項管理工作都要現場的人去掌握、去操作、去完成。優化現場管理僅靠少數專業人員是不夠的，必須依靠現場所有員工的積極性和創造性，動員廣大員工參與管理。
現場管理是要嚴格執行操作規程、遵守工藝紀律及各種行為規範。現場各種製度的執行、各類信息的收集傳遞分析利用需要標準化。要做到規範齊全並提示醒目，盡量讓現場人員能看得見、摸得著，人人心中有數。
生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)具(ju)備(bei)經(jing)營(ying)實(shi)體(ti)所(suo)必(bi)備(bei)的(de)基(ji)本(ben)要(yao)素(su)，生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)相(xiang)當(dang)於(yu)一(yi)個(ge)經(jing)營(ying)實(shi)體(ti)，管(guan)理(li)一(yi)個(ge)部(bu)門(men)就(jiu)是(shi)經(jing)營(ying)一(yi)個(ge)部(bu)門(men)。現(xian)場(chang)主(zhu)管(guan)應(ying)充(chong)分(fen)發(fa)揮(hui)個(ge)人(ren)主(zhu)觀(guan)能(neng)動(dong)性(xing)和(he)集(ji)體(ti)智(zhi)慧(hui)，使(shi)企(qi)業(ye)配(pei)置(zhi)到(dao)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)的(de)資(zi)源(yuan)創(chuang)造(zao)最(zui)大(da)效(xiao)益(yi)。
所suo以yi，現xian場chang管guan理li者zhe要yao重zhong視shi包bao含han在zai過guo程cheng中zhong的de方fang法fa和he能neng力li問wen題ti，建jian立li資zi源yuan運yun用yong和he部bu門men經jing營ying的de觀guan念nian，站zhan在zai更geng高gao的de角jiao度du，以yi更geng廣guang闊kuo的de視shi野ye來lai看kan待dai現xian場chang管guan理li。同tong時shi更geng要yao掌zhang握wo對dui於yu現xian場chang管guan理li有you效xiao的de基ji本ben方fang法fa。
1、現場異常處理“三即三現”
現場發現問題時，一旦發現問題應：立即趕往現場、即時了解現場（從而切中要害，產生解決問題的對策）、即刻處理現況。
目的是幫助生產現場的管理者，端正正確的管理作風，準確把握問題、查明真相，實施最有效的對策，到現場解決實際問題。
2、5W2H法
是一種綜合分析的方法，適用於解決問題。
什麼事情(What)?什麼地方(where)?什麼時間(What)?什麼人(Who)?什麼原因(Why)?怎樣做(How)?成本和代價是什麼(How Much)?
3、PDCA法
由美國戴明博士提出的，也稱戴明模式，即策劃(Plan)-實施(Do)-檢查(Check)-改進(Action)。閉環管理，環環相扣，持續改進。
4、目視管理
即通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。
目視三要素：無論是誰都能判明是好是壞(異常)，能迅速判斷，精度高，判斷結果不會因人而異。
目視三個水準。初級水準：有表示，能明白現在的狀態。中級水準：誰都能判斷良否。高級水準：管理方法(異常處置等)都列明。
5、看板管理
是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等狀況一目了然地表現，主要是對管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。
它通過各種形式如標語、現況板、圖表、電子屏等把文件上、naozilihuoxianchangdengyinzangdeqingbaojieshichulai，yibianrenherendoukeyijishizhangwoguanlixianzhuanghebiyaodeqingbao，congernenggoukuaisuzhidingbingshishiyingduicuoshi。yinci，guanlikanbanshifaxianwenti、解決問題的非常有效且直觀的手段。
6、定置管理
即為確定物品等的位置並進行分類標識，易於找尋。
A狀態：即人和物處於緊密結合狀態，人需要的物隨手可以拿到，物和人結合非常緊密。
B狀態：人和物處於尋找狀態，這時人需要物的時候不能隨手拿到，需要到處尋找，要浪費一些時間才能找到。
C狀態：即對人不起作用的物，或者就現場不需要的物。定置管理的目的就是取締C狀態，不斷改善B狀態，使其達到A狀態，盡量保持A狀態。
7、5S管理
5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養的簡稱。5S活動是一項基本活動，是現場一切活動的基礎。同時還能拓展為6S，增加安全(SAFETY)；7S，增加節約(SAVING)；8S，增加服務(SEVICE)。
8、TPM管理
工廠全麵改善。為了解決設備運行過程中的諸多問題，美國把維護設備的經驗進行了總結，將“事後保全(BM)”，“預防保全(PM)”,改良保全(CM)”，“保全預防(MP)”，四種活動結合起來稱之為“生產保全(PM)”，這就是TPM的雛形。二戰後，日本在向美國學習的過程中，將美國的PM生產保全活動引進日本，成功地創立了日本式PM，即“全員生產保全(TPM)”。
9、JIT管理
JIT管理(Just In Time)，又稱即時管理，零庫存管理。日本豐田公司首創。其核心思想是“在需要的時間，使用需要的資源，生產需要的產品”。生產原料及產品實現零庫存。
現場管理的方法、手段十分豐富，從“三直三現”到PDCA，從定置管理到5S管理，從TPM到JIT，是一個持續發展、追求卓越的過程。
