一、選擇優秀供應商是質量控製重要環節
生sheng產chan優you秀xiu的de產chan品pin需xu要yao優you質zhi的de原yuan材cai料liao和he外wai購gou件jian,優you質zhi的de原yuan材cai料liao和he外wai購gou件jian需xu要yao優you秀xiu的de供gong應ying商shang來lai提ti供gong。因yin此ci,供gong應ying商shang的de選xuan擇ze是shi進jin行xing質zhi量liang管guan理li的de重zhong要yao環huan節jie。很hen難nan想xiang象xiang一yi個ge管guan理li鬆song散san、設備陳舊、人員素質低下的供應商可以提供出優秀的產品來;也很難想象一個信息閉塞、言而無信、財務緊張的供應商可以及時、保質保量地提供企業所需要的產品。那麼應該怎樣選擇適合自己的供應商呢?
1、對供應商進行基本情況調查
(1)如ru果guo供gong應ying商shang是shi企qi業ye的de老lao供gong應ying商shang,現xian在zai要yao擴kuo展zhan新xin供gong貨huo品pin種zhong,則ze可ke查zha詢xun企qi業ye對dui該gai供gong應ying商shang的de評ping定ding資zi料liao。評ping定ding資zi料liao應ying包bao括kuo該gai供gong應ying商shang的de質zhi量liang供gong應ying能neng力li、供貨及時性、財力狀況、對質量問題處理的及時性及其它相關信息。
(2) ruguobeitiaozhaduixiangshizhunbeikaifadegongyingshang,qiyemeiyouguanyugaigongyingshangdexiangxiziliao,ketiaozhaqitaqiyehuoqiyeneiqitafengongsiduigaigongyingshangdepingshenziliao。zhexieziliaohuigaosunigaigongyingshangzaitongzhonghuoleisichanpinshangdegeleixinxi,shenzhikenengbaokuogaigongyingshangdejishukaifashilihuozainafangmianjuyouhezuoyoushi。
(3)進行直接調查。企業可根據產品和供應商的具體情況設計調查表。調查表的內容應包括企業規模、生產規模、主導產品、主要顧客及其反饋信息、生產設備、檢測人員和設備、過程能力指數、體係認證情況、主要原材料來源等。調查表應盡可能地全麵、具ju體ti,盡jin量liang用yong數shu據ju或huo量liang值zhi進jin行xing表biao述shu,同tong時shi應ying注zhu意yi調tiao查zha內nei容rong便bian於yu進jin行xing現xian場chang審shen核he。對dui任ren一yi新xin產chan品pin應ying同tong時shi調tiao查zha若ruo幹gan有you意yi向xiang的de企qi業ye,並bing由you其qi主zhu要yao領ling導dao簽qian字zi確que認ren調tiao查zha內nei容rong的de真zhen實shi性xing。
2、進行管理體係審核和保證能力評估
必要時,企業可選派有經驗的審核員或委托有資格的第三方審核機構到供應商進行現場審核和調查。
企業應有自己的審核標準,把握關鍵要素和過程。對已通過體係認證的,可關注其反映持續改進的管理評審、內審、糾正/預防措施、jianyanyushiyandengjiaoyifaxianwentideguocheng。ruguozhexiefangmianchulidehao,gaiqiyeyinggaijuyoujiaohaodehezuoqianli。duiweitongguotixirenzhengdeqiye,yingzhezhongcongkongzhideyouxiaoxingrushou,guanzhuqicaigou、設備、人員、檢驗等重要過程。企業未通過體係認證,隻是說明其可能未按照ISO9001標準建立體係,這並不意味著它質量管理體係不健全,更不意味著它沒有管理體係。
隻要企業對關鍵要素和過程控製良好,產品質量能夠達到企業要求,就具備合作的基本條件。
審核過程中還應對被審核方的財務狀況、顧客滿意度、過程能力、職工素質、服務水平等進行調查。審核和調查應形成明確詳細的審核報告和調查報告。
審核結束後,企業應對供應商相關合作經驗、質量保證能力、履約能力、後勤保障能力、服務和技術支持能力進行綜合評估,根據評估結果進行擇優開發。
3、樣品鑒定與驗審
企業應對新開發供應商的樣品進行鑒定與驗審。對樣品的鑒定應有標準,這個標準可以是與國標、行業標準、國家強製性要求相一致的企業標準,或直接采用國標、行業標準等。
同時該標準應在供應商開發樣品前經雙方認可,應與供應商的加工標準一致或兼容。特殊產品鑒定所需的專用檢測、計量設備或對環境、方式的特殊要求應得到雙方和認可。
quedingyangpinfuheyaoqiuhou,kexianjinxingxiaopiliangshiyong,shiyonghegehouzaipilianggonghuohuozhengshishiyong。xiaopishiyongbudanyanzhenggongyingshangchanpinyuyangpinhejishuyaoqiudeyizhixing,yeshiduigongyingshangchanpinmanzuqiyegongyiyaoqiudeyanzheng。
4、供應商的確定
經過調查、論證、開發樣品、小批試用等過程的選擇,符合企業要求的即為備選的合格的供應商。在這整個比較選擇的過程中,企業應遵循高質量、低價格、重合同、守信用、管理好、距離近的原則。
當dang然ran,對dui重zhong要yao程cheng度du不bu同tong的de產chan品pin,原yuan則ze的de側ce重zhong點dian應ying有you所suo不bu同tong。一yi般ban來lai說shuo,應ying特te別bie注zhu意yi綜zong合he考kao慮lv價jia格ge和he質zhi量liang損sun失shi,避bi免mian簡jian單dan采cai用yong比bi價jia采cai購gou給gei企qi業ye帶dai來lai的de質zhi量liang風feng險xian。
另外,同一產品的供應商點數應根據產品的重要程度和供應商的可靠程度確定。一般可以保持2-3個,以保證供應的可靠性和形成競爭,有利於產品質量的持續改進和提高;對於經營穩健、供應能力強、信譽好、關係密切的供應商可以隻保留一家,這對供需雙方都是很有利的。
二、互利共贏的供應商質量控製的契約要求
為了保證顧客對產品與服務的滿意,企業必須對產品形成的全過程進行嚴格的管理與控製。
為wei了le使shi整zheng個ge供gong應ying鏈lian中zhong每mei一yi個ge環huan節jie,即ji合he作zuo夥huo伴ban,明ming確que他ta們men對dui質zhi量liang的de責ze任ren與yu義yi務wu,並bing保bao證zheng實shi現xian,夥huo伴ban之zhi間jian必bi須xu以yi契qi約yue的de形xing式shi形xing成cheng承cheng諾nuo,並bing按an照zhao承cheng諾nuo的de內nei容rong測ce量liang質zhi量liang與yu服fu務wu。這zhe裏li所suo說shuo的de契qi約yue僅jin指zhi得de到dao相xiang關guan方fang簽qian署shu的de,規gui定ding供gong應ying鏈lian各ge環huan節jie之zhi間jian質zhi量liang責ze任ren的de文wen件jian化hua條tiao款kuan,包bao括kuo合he同tong和he協xie議yi。
嚴肅合理的契約對雙方不僅起到可靠的約束作用,而且可以有效保護雙方的利益。
1、保證契約內容的一致性
契約可引用或借鑒既定的法律、法規或規章製度、標準等。如可規定進廠檢驗抽樣標準執行GB2828抽樣標準等。如發現有與相關法律、法規、標準、製度不一致之處,發現方應及時提出修改。如在執行過程中發現不一致,發現方應及時通知不知情方,並按符合法律、法規、標準、製度的方式執行。
2、契約內容應實際有效
起qi草cao與yu簽qian署shu契qi約yue時shi,必bi須xu考kao慮lv產chan品pin形xing成cheng過guo程cheng中zhong的de實shi際ji情qing況kuang,考kao慮lv契qi約yue執zhi行xing的de可ke操cao作zuo性xing。有you些xie協xie議yi在zai製zhi定ding時shi可ke能neng需xu要yao考kao慮lv的de因yin素su較jiao多duo,規gui定ding需xu較jiao為wei詳xiang細xi,但dan如ru果guo過guo於yu繁fan瑣suo,缺que乏fa可ke操cao作zuo性xing,反fan而er起qi不bu到dao應ying有you的de作zuo用yong。
3、契約應明確雙方的權利和責任
契(qi)約(yue)中(zhong)應(ying)明(ming)確(que)供(gong)需(xu)雙(shuang)方(fang)的(de)權(quan)利(li)和(he)責(ze)任(ren),同(tong)時(shi)也(ye)應(ying)規(gui)定(ding)必(bi)要(yao)的(de)獎(jiang)懲(cheng)性(xing)條(tiao)款(kuan),一(yi)方(fang)麵(mian)約(yue)束(shu)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)質(zhi)量(liang)行(xing)為(wei),另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)鼓(gu)勵(li)供(gong)應(ying)商(shang)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)。
對供應商的獎懲包括兩種類型。
其一是因質量責任的劃分而產生的獎懲;
其二是根據業績考核而產生的獎懲。
在實際的操作中,適當的獎勵可能會產生意想不到的管理效果。
某mou供gong應ying商shang的de產chan品pin在zai顧gu客ke手shou中zhong出chu現xian了le較jiao為wei嚴yan重zhong的de質zhi量liang問wen題ti,企qi業ye立li即ji通tong知zhi供gong應ying商shang分fen析xi原yuan因yin,采cai取qu整zheng改gai措cuo施shi。供gong應ying商shang接jie通tong知zhi後hou,積ji極ji地di派pai人ren到dao現xian場chang進jin行xing協xie助zhu調tiao查zha和he分fen析xi,使shi問wen題ti很hen快kuai得de到dao了le解jie決jue。
來(lai)根(gen)據(ju)雙(shuang)方(fang)的(de)協(xie)議(yi)規(gui)定(ding),該(gai)供(gong)應(ying)商(shang)除(chu)應(ying)承(cheng)擔(dan)全(quan)部(bu)質(zhi)量(liang)責(ze)任(ren)外(wai),還(hai)應(ying)承(cheng)擔(dan)數(shu)額(e)不(bu)菲(fei)的(de)罰(fa)款(kuan)。但(dan)企(qi)業(ye)考(kao)慮(lv)到(dao)該(gai)供(gong)應(ying)商(shang)是(shi)自(zi)己(ji)的(de)重(zhong)要(yao)供(gong)應(ying)商(shang),一(yi)直(zhi)合(he)作(zuo)很(hen)順(shun)利(li),質(zhi)量(liang)穩(wen)定(ding),決(jue)定(ding)獎(jiang)勵(li)供(gong)應(ying)商(shang)對(dui)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)的(de)快(kuai)速(su)反(fan)應(ying)和(he)積(ji)極(ji)的(de)態(tai)度(du),免(mian)除(chu)了(le)所(suo)有(you)的(de)罰(fa)款(kuan)。結(jie)果(guo)年(nian)終(zhong)評(ping)定(ding)發(fa)現(xian)該(gai)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)產(chan)品(pin)合(he)格(ge)率(lv)比(bi)上(shang)年(nian)有(you)較(jiao)大(da)幅(fu)度(du)的(de)提(ti)高(gao)。
根(gen)據(ju)業(ye)績(ji)考(kao)核(he)產(chan)生(sheng)的(de)獎(jiang)懲(cheng),不(bu)應(ying)僅(jin)僅(jin)流(liu)於(yu)形(xing)式(shi),如(ru)在(zai)年(nian)終(zhong)發(fa)一(yi)個(ge)獎(jiang)牌(pai),公(gong)布(bu)一(yi)個(ge)優(you)秀(xiu)供(gong)應(ying)商(shang)名(ming)單(dan),對(dui)若(ruo)幹(gan)供(gong)應(ying)商(shang)進(jin)行(xing)黃(huang)牌(pai)警(jing)告(gao)。這(zhe)固(gu)然(ran)是(shi)一(yi)種(zhong)方(fang)式(shi),但(dan)如(ru)果(guo)不(bu)落(luo)到(dao)實(shi)處(chu),業(ye)績(ji)評(ping)定(ding)就(jiu)會(hui)顯(xian)得(de)很(hen)蒼(cang)白(bai)。企(qi)業(ye)可(ke)以(yi)將(jiang)訂(ding)單(dan)與(yu)業(ye)績(ji)聯(lian)係(xi)起(qi)來(lai),還(hai)可(ke)給(gei)予(yu)業(ye)績(ji)好(hao)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)一(yi)些(xie)政(zheng)策(ce)性(xing)支(zhi)持(chi),如(ru)優(you)先(xian)付(fu)款(kuan)、優先開發新產品、實行部分產品的進廠免檢等等。
對於契約中的懲罰性條款要注意其可操作性。
4、契約的內容應公正公平
契約應是經過雙方充分協商達成的共識,不應隻是一方對另一方的宣言或要求,內容要經過雙方認可和確認。
另外,契約內容應涵蓋從產品開發、試製、檢驗、包裝運送到不合格品處理、售後服務的全過程,所以契約可包含多個層次,如供貨合同、質量保證協議、技術協議、售後服務協議等。
三、檢驗―對供應商進行質量控製的基本手段
進廠材料和外購件的檢驗和監督是保證外購材料和物料的重要手段。著名質量專家費根堡姆說:進jin廠chang材cai料liao和he外wai購gou件jian的de控kong製zhi就jiu是shi根gen據ju最zui經jing濟ji的de質zhi量liang水shui平ping來lai驗yan收shou和he貯zhu存cun那na些xie質zhi量liang符fu合he要yao求qiu的de零ling件jian,同tong時shi強qiang調tiao最zui有you時shi效xiao的de供gong應ying者zhe的de責ze任ren。這zhe裏li首shou先xian提ti到dao的de是shi“最經濟的質量水平”。
jinchangjianyandejibenmudejiushifangzhibuhegepinliurushengchanliuchengzaochengbubiyaodesunshi,tayaoqiuyuqixiaoguoxiangchengdezuijingjideshouduanheziyuan,zheduiyugongxushuangfangdoushiyoulide。
其qi實shi這zhe種zhong狀zhuang態tai剛gang好hao是shi對dui供gong應ying商shang的de不bu信xin任ren造zao成cheng的de,是shi質zhi量liang價jia值zhi鏈lian沒mei有you形xing成cheng或huo不bu穩wen定ding的de表biao現xian。如ru果guo供gong需xu雙shuang方fang以yi契qi約yue作zuo為wei相xiang互hu信xin任ren的de依yi據ju,並bing認ren真zhen履lv行xing,真zhen正zheng形xing成cheng穩wen固gu的de供gong應ying商shang關guan係xi,企qi業ye就jiu可ke以yi大da大da減jian少shao不bu增zeng值zhi的de重zhong複fu檢jian驗yan勞lao動dong。當dang然ran,契qi約yue不bu能neng代dai表biao完wan全quan的de信xin任ren,要yao保bao證zheng雙shuang方fang契qi約yue的de效xiao力li就jiu少shao不bu了le監jian督du。
產品質量監督是指企業定期從供應商的產品中抽樣進行型式試驗或化驗分析的活動。
另外,關於監督抽樣(抽樣時間、地點)、檢測機構選擇、檢測費用承擔的問題雙方可在契約中加以明確規定。
四、不合格品的判定與處理
zaiyugongyingshangchangqihezuodeguochengzhong,gongyingshangtigongdechanpinkenenghuichuxianbuhegepin,keguanhelidipandingyuchulibuhegepinduixingchenglianghaodegongyingshangguanxifeichangzhongyao。
1、不合格品的發現
產生不合格品的因素很多,如設備損壞、原材料不合格品、工藝控製不嚴格、人員疏忽、包裝防護不夠、搬運過程的損壞等。
genjubuhegepinchanshengdeyuanyin,zhiliangzerendeguishuyebujinxiangtong。buhegepindefaxianwangwangbansuizaichanpindeshiyonghejianyanguochengzhong。jinchangwuliaojingguochouyangshiyan,faxiandabudaokejieshouzhiliangshuiping,genjuqiyuehuoxieyiguidingjujuejieshou。
如果已經發現了不合格品,但達到了所要求的AQL值zhi,該gai批pi產chan品pin可ke以yi接jie收shou。但dan從cong概gai率lv上shang講jiang,該gai批pi合he格ge產chan品pin中zhong肯ken定ding存cun在zai不bu合he格ge品pin。這zhe些xie不bu合he格ge品pin和he後hou來lai由you於yu企qi業ye自zi身shen搬ban運yun不bu當dang及ji其qi它ta意yi外wai因yin素su造zao成cheng的de不bu合he格ge品pin的de判pan定ding是shi否fou恰qia當dang會hui影ying響xiang供gong需xu雙shuang方fang關guan係xi。
2、不合格品的質量責任
合he格ge與yu不bu合he格ge品pin的de判pan定ding應ying由you統tong一yi的de部bu門men來lai實shi施shi,必bi要yao時shi可ke由you供gong需xu雙shuang方fang共gong同tong判pan定ding。不bu合he格ge品pin判pan定ding時shi的de檢jian驗yan設she備bei與yu環huan境jing應ying該gai保bao持chi一yi致zhi。判pan定ding應ying該gai保bao留liu相xiang應ying的de記ji錄lu,以yi滿man足zu過guo程cheng中zhong的de可ke追zhui溯su性xing要yao求qiu。
3、不合格品的處理
對不合格品的處理不外乎報廢、返工,返修、tuihuodengjizhongfangshi。buluncaiqunazhongfangshi,feiyongdefendankendingshishuangfangxietiaodeguanjian。feiyongyinggenjubuhegepinbilidedaxiaohebuhegepinyingxiangchengduqueding,yingzaixieyihuohetongdexiangguantiaokuanzhongzuochumingqueguiding。qiyekeliyongtongjifangfa,fenxichugongxushuangfangdoukejieshoudebuhegepinbili,congerquedinghelidefeiyongfendanfangshi。
五、供應商的業績評定與動態管理
供應商作為產品實現的重要資源之一必然要講求其有效性。從最新版ISO9000標準就把管理體係的有效性作為一個重點來考慮,因此對供應商進行業績評定十分重要,它是進行動態管理、擇選劣汰的依據。
1、評定方法
(1)按照采購要求,對關鍵材料、主要材料和次要材料定期進行質量缺陷分級評定。
規定關鍵參數的缺陷分記為3分,主要缺陷為2分,次要缺陷為1分。一批材料中根據規定的抽樣方法最大分數為6分。質量工程師據此對供應商進行等級評定,並向供應商發出通知。這種方法操作簡單,節省人力,但評價指標偏少。
(2)質量工程師不但收集每一供應商的月度投入使用合格率,而且定期調查供應部門和銷售部門的主管,對該供應商的質量穩定性、售後服務水平和供貨及時性、供貨量的保證能力進行綜合評價。
例如采用滿分為100的評價體係,各分項滿分分別規定為:體係完善程度及有效性10分,年度平均投入使用合格率30分,全年批次合格率25分,供貨及服務25分,顧客反饋質量10分fen。經jing過guo充chong分fen收shou集ji資zi料liao,並bing調tiao查zha分fen析xi後hou,給gei出chu每mei一yi供gong應ying商shang綜zong合he評ping分fen根gen據ju得de分fen的de高gao低di評ping出chu優you劣lie。這zhe種zhong方fang法fa可ke比bi較jiao全quan麵mian準zhun確que地di反fan映ying供gong應ying商shang的de綜zong合he實shi力li。但dan由you於yu此ci種zhong方fang法fa耗hao時shi耗hao力li較jiao多duo,所suo以yi隻zhi適shi合he於yu進jin行xing較jiao長chang周zhou期qi的de評ping定ding,如ru年nian終zhong評ping定ding。
2、動態管理
根據業績記錄,定期對所有供應商進行動態分級評定。將所有供應商劃分為A、B、C、D四級,根據材料價值、質量要求、加工難易程度、社會供應狀況等因素確定供應商定點個數。
定點個數為1的A類供應商,訂單分配為100%;定點個數為1的B類供應商,訂單分配為100%,但需開發該材料的新供應商;定點個數為2的A、B類供應商分別分配訂單60%和40%;定點個數為3的A、B、C類供應商分別分配訂單55%、30%和15%;D類供應商應被淘汰。
這種分級評定與管理將供貨訂單與供應商績效、材料分級結合起來,使訂單的分配比較科學合理。當然,這種方法對企業管理的整體水平也提出了很高的要求。
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