1、不接受不合格品
bujieshoubuhegepinshizhiyuangongzaishengchanjiagongzhiqian,xianduiqianchuandidechanpinanguidingjianzhaqishifouhege,yidanfaxianwentizeyouquanjujuejieshou,bingjishifankuidaoqiangongxu。qiandaogongxurenyuanxuyaomashangtingzhijiagong,zhuizhayuanyin,caiqucuoshi,shipinzhiwentideyijishifaxianjiuzheng,bingbimianbuhegepinjixujiagongzaochengdelangfei。
2、不製造不合格品
不製造不合格品是指接受前道的合格品後,在本崗λ加工時嚴格執行作業規範,確保產品的加工質量。對作業前的檢查、確認等準備工作做得充分到λ;對(dui)作(zuo)業(ye)中(zhong)的(de)過(guo)程(cheng)狀(zhuang)況(kuang)隨(sui)野(ye)鳥(niao)留(liu)意(yi),避(bi)免(mian)或(huo)及(ji)早(zao)發(fa)現(xian)異(yi)常(chang)的(de)發(fa)生(sheng),減(jian)少(shao)產(chan)生(sheng)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)的(de)概(gai)率(lv)。準(zhun)備(bei)充(chong)分(fen)並(bing)在(zai)過(guo)程(cheng)中(zhong)得(de)到(dao)確(que)認(ren)是(shi)不(bu)製(zhi)造(zao)不(bu)合(he)格(ge)的(de)關(guan)鍵(jian)。隻(zhi)有(you)不(bu)產(chan)生(sheng)不(bu)良(liang)品(pin),才(cai)能(neng)使(shi)得(de)不(bu)流(liu)出(chu)和(he)不(bu)接(jie)受(shou)不(bu)良(liang)品(pin)變(bian)為(wei)可(ke)能(neng)。
3、不流出不合格品
不(bu)流(liu)出(chu)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)是(shi)指(zhi)員(yuan)工(gong)完(wan)成(cheng)本(ben)工(gong)序(xu)加(jia)工(gong),需(xu)檢(jian)查(zha)確(que)認(ren)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang),一(yi)旦(dan)發(fa)現(xian)不(bu)良(liang)品(pin),必(bi)須(xu)及(ji)時(shi)停(ting)機(ji),將(jiang)不(bu)良(liang)品(pin)在(zai)本(ben)工(gong)序(xu)截(jie)下(xia),並(bing)且(qie)在(zai)本(ben)工(gong)序(xu)內(nei)完(wan)成(cheng)不(bu)良(liang)品(pin)處(chu)置(zhi)並(bing)采(cai)取(qu)防(fang)止(zhi)措(cuo)施(shi)。本(ben)道(dao)工(gong)序(xu)應(ying)保(bao)證(zheng)傳(chuan)遞(di)的(de)是(shi)合(he)格(ge)產(chan)品(pin),會(hui)被(bei)下(xia)道(dao)工(gong)序(xu)或(huo)“客戶”拒收
二、防止四個誤區
1、萬能論
“獲得了質量體係認證證書就是取得了通往國際市場的通行證”,這句話在上世紀九十年代被廣泛傳播。一時間,企業導入GB/T19001標準建立質量體係並通過認證成為時尚,宣傳廣告一定要用“榮獲證書”的字眼。輿論的渲染使得各方麵將質量體係的功能放大了,使其成為一個萬能的工具,將原本僅關注產品質量的穩定性、可ke靠kao性xing的de工gong作zuo提ti升sheng為wei關guan係xi企qi業ye能neng否fou參can與yu國guo際ji競jing爭zheng的de工gong作zuo,加jia大da了le對dui企qi業ye質zhi量liang管guan理li部bu門men的de壓ya力li。這zhe種zhong過guo高gao的de期qi望wang也ye為wei後hou來lai產chan生sheng的de質zhi量liang管guan理li體ti係xi“無用論”埋下了伏筆。
2、Ψ證書論
隨(sui)著(zhe)改(gai)革(ge)開(kai)放(fang)的(de)進(jin)展(zhan),思(si)想(xiang)的(de)解(jie)放(fang)與(yu)對(dui)財(cai)富(fu)的(de)追(zhui)逐(zhu)使(shi)人(ren)們(men)更(geng)樂(le)於(yu)抓(zhua)住(zhu)眼(yan)前(qian)的(de)機(ji)會(hui)獲(huo)得(de)即(ji)時(shi)的(de)收(shou)益(yi)。在(zai)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)上(shang),人(ren)們(men)更(geng)關(guan)注(zhu)立(li)竿(gan)見(jian)影(ying)的(de)結(jie)果(guo)而(er)忽(hu)視(shi)基(ji)礎(chu)管(guan)理(li)工(gong)作(zuo),這(zhe)種(zhong)浮(fu)躁(zao)心(xin)理(li)在(zai)很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)導(dao)致(zhi)了(le)急(ji)功(gong)近(jin)利(li)的(de)管(guan)理(li)風(feng)格(ge),反(fan)映(ying)在(zai)對(dui)待(dai)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)體(ti)係(xi)的(de)態(tai)度(du)上(shang),就(jiu)是(shi)“Ψ證書論”。
3、無用論
經常聽到有人批評質量管理體係,說這個體係是û有用處的、勞民傷財的;還有人批評GB/T19001標準,說這個標準ûyougeichujutidejiejuefangan,shigekongdongdebiaozhun。yinweiyouhenduochipipingyijianderenduizhiliangguanlidelilunjishijianquefazhengtirenshi,suoyizhexieshuofakeyilijie,danshihennangoutong。
4、過時論
很多企業獲得質量管理體係認證證書後並不是繼續鞏固質量管理體係、對其實施持續改進,而是片麵地求新、求高,著急導入六西格瑪、卓越績效模式等管理理念和方法。在這裏必須強調,基於GB/T19001biaozhundezhiliangguanlitixishiqiyejingyingguanlidashazhongyikuailibukaidejishi,zhiyouzhiliangguanlitixiwengule,dashacaihuianquan。xuzhi,jishishiyongyuandoubuhuiguoshide!
三、學習五大工具
1、統計過程控製
統計過程控製(SPC:StatisticalProcess Control)是(shi)應(ying)用(yong)統(tong)計(ji)技(ji)術(shu)對(dui)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)各(ge)個(ge)階(jie)段(duan)進(jin)行(xing)評(ping)估(gu)和(he)監(jian)控(kong),建(jian)立(li)並(bing)保(bao)持(chi)過(guo)程(cheng)處(chu)於(yu)可(ke)接(jie)受(shou)的(de)並(bing)且(qie)穩(wen)定(ding)的(de)水(shui)平(ping),從(cong)而(er)保(bao)證(zheng)產(chan)品(pin)與(yu)服(fu)務(wu)符(fu)合(he)規(gui)定(ding)的(de)要(yao)求(qiu)的(de)一(yi)種(zhong)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)技(ji)術(shu)。
用於:
確保製程持續穩定、可預測;
提高產品質量、生產能力、降低成本;
為製程分析提供依據;
區分變差的特殊原因和普通原因,作為采取局部措施或對係統采取措施的指南。
2、測量係統分析
測量係統分析(MSA:Measure SystemAnalyse)數據是通過測量獲得的。
對測量定義是:測量是賦值給具體事物以表示他們之間關於特殊特性的關係。
這個定義由C.Eisenhart首次給出。賦值過程定義為測量過程,而賦予的值定義為測量值。用於確定所使用的數據是否可靠、評估新的測量儀器、將兩種不同的測量方法進行比較、對可能存在問題的測量方法進行評估、確定並解決測量係統誤差問題。
3、失效模式和效果分析
失效模式和效果分析(FMEA:Failure Mode& Effct Analyse)用來分析當前和以往過程的失效模式數據,以防止這些失效模式將來再發生的正式的結構化的程序。
該模型的目的是:
能夠容易、低成本地對產品或過程進行修改,從而減輕事後修改的Σ機;
找到能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施。該模型的優點是指出設計上可靠性的弱點,提出對策;
針對要求規格、環境條件等,利用實驗設計或模擬分析,對不適當的設計,實時加以改善,節省無ν的損失;
有效的實施FMEA,可縮短開發時間及開發費用;
FMEA發展之初期,以設計技術為考慮,但後來的發展,除設計時間使用外,製造工程及檢查工程亦可適用;
改進產品的質量、可靠性與安全性。
4、產品質量先期策劃
產品質量先期策劃(APQP:Advanced ProductQuality Planning)是質量管理體係的一部分。產品質量策劃定義成一種用來確定和製定確保某產品使顧客滿意所需步驟的結構化方法。
目標是促進與所涉及ÿ一(yi)個(ge)人(ren)的(de)聯(lian)係(xi),以(yi)確(que)保(bao)所(suo)要(yao)求(qiu)的(de)步(bu)驟(zhou)按(an)時(shi)完(wan)成(cheng)。有(you)效(xiao)的(de)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)策(ce)劃(hua)依(yi)賴(lai)於(yu)高(gao)層(ceng)管(guan)理(li)者(zhe)對(dui)努(nu)力(li)達(da)到(dao)使(shi)顧(gu)客(ke)滿(man)意(yi)這(zhe)一(yi)宗(zong)旨(zhi)的(de)承(cheng)諾(nuo)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)策(ce)劃(hua)是(shi)一(yi)種(zhong)結(jie)構(gou)化(hua)的(de)方(fang)法(fa)。
5、生產件批準程序
生產件批準程序(PPAP:Production PartApproval Process)規定了包括生產件和散裝材料在內的生產件批準的一般要求。PPAP的目的是用來確定供應商是否已經正確理解了顧客工程設計記¼和規範的所有要求,以及其生產過程是否具有潛在能力,在實際生產過程中按規定的生產節拍滿足顧客要求的產品。
目的是確定供方是否已經正確理解了顧客工程設計記¼和規範的所有要求,並且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中,具有持續滿足這些要求的潛能。
四、杜絕六種浪費
1、等待的浪費
質量管理工作中的等待浪費主要有以下幾種情況:
(1)等待上級的指示。
(2)等待下級的彙報。
(3)等待生產現場的聯係。
2、協調不力的浪費
質量管理中相互配合、協調不力,造成工作停滯浪費主要有下述幾種情況:
(1)工作進程的協調不力。
(2)領導指示的貫徹協調不力。
(3)信息傳遞的協調不力。
3、無序的浪費
缺乏明確的質量規章、製度、流程,工作中容易產生混亂,這是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循,按個人的意願行事造成的無序浪費,更是非常糟糕的事。
(1)質量管理人員素質低下造成的無序。
(2)有章不循造成的無序。
4、失職的浪費
失職的浪費是質量管理中的最大浪費,責任心不強的表現形式之一是應付。失職的浪費主要是責任心不強、素質低下和工作質量差等失誤造成的,但管理考核及職責的不明確使其û有受到製約和監督。
5、低效的浪費
低效的含義包括:工作的低效率或者無效率。相對於質量管理工作的高效率而言,低效率造成的隱性浪費是非常大的;原來隻要一個人承擔的工作,需要兩個以上人員來完成;應該按計劃完成的任務反複拖期。
6、質量管理成本的浪費
質量管理成本是企業質量成本構成的一項重要組成部分。質量管理必須依“理”行事,“理”在企業質量管理中具體指“目標、指標、計劃”,通過確立計劃、執行計劃、考核計劃、改善計劃,可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費現象。
(1)計劃編製無依據。
(2)計劃查核不認真。
(3)計劃處置完善不到λ。
五、不犯十大錯誤
1、缺少遠見
缺que少shao遠yuan見jian就jiu導dao致zhi把ba質zhi量liang排pai斥chi在zai戰zhan略lve之zhi外wai,這zhe樣yang企qi業ye的de目mu標biao及ji優you先xian順shun序xu就jiu不bu明ming確que,質zhi量liang在zai企qi業ye中zhong的de角jiao色se就jiu不bu易yi被bei了le解jie。要yao想xiang從cong努nu力li中zhong獲huo得de成cheng功gong,企qi業ye需xu要yao轉zhuan變bian其qi思si維wei方fang式shi,創chuang造zao不bu斷duan改gai進jin質zhi量liang的de環huan境jing。
2、û有以顧客為中心
誤解顧客意願、缺少超前為顧客服務的意識,雖改進了一些工作但û有給顧客增加價值,也會導致質量管理的失敗。
3、管理者貢獻不夠
調查表明,大多數質量管理活動的失敗不是技術而是管理方麵的原因。所有的質量管理權威都有一個共識:質量管理最大的一個障礙是質量改進中缺少上層主管的貢獻。
4、û有目的的培訓
企業許多錢花費在質量管理的培訓上,然而許多企業並û有因此得到根本的改進。因為太多的質量管理培訓是無關緊要的。
5、缺少成本和利益分析
許多企業既不計算質量成本,也不計算改進項目的利益,即使計算質量成本的企業也經常隻計算明顯看得見的成本(如擔保)和容易計算的成本(如培訓費),而完全忽視了有關的主要成本,如銷售損失和顧客離去的無形成本。
6、組織結構不適宜
組織結構、測量和報酬在質量管理培訓、宣傳中û有引起注意。如果企業還存在煩瑣的官僚層次和封閉職能部門,無論多少質量管理的培訓都是û有用的。
7、質量管理
形成了自己的官僚機構在質量管理活動過程中,通常把質量管理授權於某質量特權人物。
8、缺少度量和錯誤的度量
queshaodulianghecuowudeduliangshidaozhizhiliangguanlishibaidelingyigeyuanyin。buqiadangdidulianggulileduanqixingweiersunshilechangqidejixiao,yigebumendegaijinyisunshilingyigebumenweidaijia。
9、報酬和承認不夠
戰略目標、jixiaodulianghebaochouhuochengrenshizhichiqiyezhilianggaijindesandazhizhu。gaibianguannianhemoshizhuanbianxuyaojuyouzhongyaoyiyidexingweigaibian,xingweizaihendachengdushangshouchengrenhebaochouzhidudeyingxiang。
10、會計製度不完善
現行的會計製度對質量管理的失敗負有很大的責任。它歪曲了質量成本,û有搞清楚其潛在的影響。
六、踐行十三大價值觀
1、質量第一
質zhi量liang是shi企qi業ye的de生sheng命ming,質zhi量liang是shi一yi切qie的de基ji礎chu,企qi業ye要yao生sheng存cun和he盈ying利li,就jiu必bi須xu堅jian持chi質zhi量liang第di一yi的de原yuan則ze,從cong始shi至zhi終zhong能neng夠gou為wei顧gu客ke提ti供gong滿man意yi質zhi量liang的de產chan品pin和he服fu務wu,才cai能neng在zai激ji烈lie的de競jing爭zheng中zhong利li於yu不bu敗bai之zhi地di。
2、零缺陷
零缺陷是以拋棄缺點難免論,樹立無缺點的哲學觀念為指導,要求全體人員“從開始就正確地進行工作,第一次就把事情做對”,以完全消除工作缺點為目標的質量經營活動。
3、源頭管理
質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)應(ying)以(yi)預(yu)防(fang)為(wei)主(zhu),將(jiang)不(bu)良(liang)隱(yin)患(huan)消(xiao)滅(mie)在(zai)萌(meng)芽(ya)狀(zhuang)態(tai),這(zhe)樣(yang)不(bu)僅(jin)能(neng)保(bao)證(zheng)質(zhi)量(liang),而(er)且(qie)能(neng)減(jian)少(shao)不(bu)要(yao)的(de)問(wen)題(ti)發(fa)生(sheng),降(jiang)低(di)變(bian)更(geng)次(ci)數(shu),使(shi)企(qi)業(ye)整(zheng)體(ti)的(de)工(gong)作(zuo)質(zhi)量(liang)和(he)效(xiao)率(lv)得(de)到(dao)提(ti)高(gao)。
4、顧客至上
現代企業掌握在顧客手中,對於我們企業而言,把顧客需要放在第一λ,全心全意為顧客服務。企業要樹立好“顧客至上”的服務理念,把為顧客服務擺在第一λ,想顧客之想,急顧客所急。
5、滿足需要
質zhi量liang是shi客ke觀guan的de固gu有you特te性xing與yu主zhu觀guan的de滿man足zu需xu要yao的de統tong一yi,質zhi量liang不bu是shi企qi業ye自zi說shuo自zi話hua,而er是shi是shi否fou能neng夠gou滿man足zu顧gu客ke的de需xu求qiu,隻zhi有you滿man足zu了le顧gu客ke需xu要yao,顧gu客ke才cai會hui願yuan意yi買mai單dan,企qi業ye才cai能neng實shi現xian盈ying利li。
6、一把手質量
企業一把手的一言一行從始至終收到全體員工的特別關注,他對質量的認知、觀點與態度很大程度上決定了員工工作質量的好壞,一把手應確保企業的質量目標與經營方向一致,全麵推進質量工作的開展。
7、全員參與
現代企業的質量管理需要全員參與,它不僅僅是某個人、幾個質量管理人員或質量管理部門一個部門的事情,它需要各個部門的密切配合,需要全員的共同參與。
8、持續改進
持chi續xu改gai進jin整zheng體ti業ye績ji是shi企qi業ye永yong恒heng的de話hua題ti,持chi續xu改gai進jin是shi質zhi量liang管guan理li的de原yuan則ze和he基ji礎chu,是shi質zhi量liang管guan理li的de一yi部bu分fen,質zhi量liang管guan理li者zhe應ying不bu斷duan主zhu動dong尋xun求qiu企qi業ye過guo程cheng的de有you效xiao性xing和he效xiao率lv的de改gai進jin機ji會hui,持chi續xu改gai進jin企qi業ye的de工gong作zuo質zhi量liang。
9、基於事實的決策方法
質zhi量liang管guan理li要yao求qiu尊zun重zhong客ke觀guan事shi實shi,用yong數shu據ju說shuo話hua,真zhen實shi的de數shu據ju既ji可ke以yi定ding性xing反fan映ying客ke觀guan事shi實shi,又you可ke以yi定ding量liang描miao述shu客ke觀guan事shi實shi,給gei人ren以yi清qing晰xi明ming確que的de直zhi觀guan概gai念nian,從cong而er更geng好hao的de分fen析xi和he解jie決jue問wen題ti。
10、下工序是顧客
zuoweiqiyedeyuangong,gongzuoshibunengzhikaolvzijidefangbian,yaomingquezijiduishanggongxudeyaoqiu,chongfenshibiexiagongxudeyaoqiu,jishilejiegongxufalaidefankuixinxi,baxiagongxudangzuoguke,jingchangkaolvzenyangzuocainengshixiagongxugukemanyi。
11、規劃意識
規則意識是指發自內心的,以規則為自己行動準繩的意識。企業ÿ個人都要樹立規則意識,敬η規則,規則不合理,甚至不正確我們可以或者爭取改變,從內心樹立起規則意識,學習、遵循、監督和執行規則。
12、標準化預防再發生
問題發生了,就要去解決,並且確保同樣問題不會再因同樣的理由而發生。問題解決後,要標準化解決方案,更新作業程序,實施SDCA循環。
13、尊重人性
很(hen)多(duo)時(shi)候(hou),質(zhi)量(liang)工(gong)作(zuo)需(xu)要(yao)與(yu)人(ren)溝(gou)通(tong),企(qi)業(ye)經(jing)營(ying)者(zhe)為(wei)了(le)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)和(he)提(ti)升(sheng)質(zhi)量(liang),就(jiu)要(yao)充(chong)分(fen)尊(zun)重(zhong)從(cong)事(shi)的(de)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan),使(shi)員(yuan)工(gong)感(gan)受(shou)到(dao)工(gong)作(zuo)的(de)意(yi)義(yi)與(yu)價(jia)值(zhi),快(kuai)樂(le)工(gong)作(zuo)才(cai)能(neng)更(geng)好(hao)地(di)提(ti)供(gong)顧(gu)客(ke)滿(man)意(yi)的(de)工(gong)作(zuo)質(zhi)量(liang)。
七、24條“軍規”
1、編製文件
編製文件,應關注“給誰用”而不是“給誰看”。
2、注重性格
工作要注重性格,中國式管理要注重中國人的性格。
3、分層審核
百人以上規模的企業,都應該推行QSB管理,建立分層審核製度。
4、前期策劃
許多工作做不好,是由於前期δ策劃好,PDCA循環的“P”很重要。
5、員工價值
領導者的其中一項職責,就是不能讓你的對手去發現你員工的價值。
6、問題分析
如果你對問題的把握不夠精確,那是因為你對問題的分析還不夠透徹。
7、團隊特質
一流團隊性格第一道德第二能力第三,二流團隊能力第一道德第二性格第三。
8、精益生產
所ν精益生產,就是用最少的資源,進行最優的組合,實現又好又快又省的生產。
9、標準化作業
要使得公司的流程更加規範化,最好的方式就是優化表單建立模板,將標準化固化。
10、新官上任
管理者,不要上任就燒火,動不動就改革,公司發展最重要的是穩健的傳承和延續性。
11、解決問題
解決問題,必須組建團隊(通常是建立8D團隊),解決問題“舉一反三”的“三”很重要。
12、辦公場所
班組的辦公室應在車間現場,企業的最薄弱環節在哪,領導者/管理者的辦公地點就應該設置在哪。
13、作業指導書
作業指導書,應讓一線員工參與,才能貼近實際操作,體現全員參與的原則,最忌坐在辦公室拷貝。
14、以人為本
企業管理,就是對人的管理,就是Χ繞4M1E持續改善,其中“人”的提升空間最大,也是最核心的元素。
15、建立信任
作為一名員工,你必須確信你身邊的同事û有庸才,隻有放錯λ置的人才,如果你確是覺得有,那也隻是對方站的λ置不夠正確。
16、工作方法
質量體係關注的是在滿足顧客要求和持續改進方麵的有效性,而工作方法,應關注到它的可指導性和可操作性,也就是可實施性。
17、持續改進
體係的精髓就是實現持續改進,關鍵方法就是不斷地尋找改善突破點(如以立項改進的方式進行專項改進),把ÿ一個瓶頸問題都當作項目來做。
18、程序文件
大da部bu分fen公gong司si都dou把ba程cheng序xu文wen件jian看kan的de很hen重zhong,很hen多duo體ti係xi人ren員yuan把ba許xu多duo精jing力li放fang在zai文wen件jian的de編bian修xiu上shang,其qi實shi程cheng序xu文wen件jian隻zhi是shi流liu程cheng的de文wen字zi說shuo明ming,真zhen正zheng需xu要yao用yong到dao文wen件jian的de人ren極ji少shao,編bian修xiu文wen件jian遠yuan不bu如ru改gai進jin表biao單dan。
19、重視員工
jieyueshiyizhongmeide,danruguojiangjieyueyongdaoyuangongdeqieshenliyishangquehuizaochengzuidadelangfei,qijieguoshinideshuxiyewudetongshihuixiangjilizhi,xinzhaodeyuangongzaishuliandezhangwoqijinenghouyedaduohuixuanzeliqu。
20、執行力才是競爭力
對大多數的中國製造企業,執行力才是核心競爭力。許多管理不好的企業,並不是û有創新的思維,û有優秀的人才,而是缺乏執行力。因此,身為公司管理者,你應當不斷地強調執行執行再執行。
21、文化快餐
這是個講究快餐文化的時代,û有you多duo少shao人ren願yuan意yi在zai企qi業ye接jie受shou長chang篇pian累lei牘du式shi的de教jiao育yu,對dui於yu占zhan員yuan工gong大da多duo數shu的de一yi線xian員yuan工gong,更geng為wei如ru此ci,但dan同tong樣yang,這zhe也ye是shi個ge講jiang究jiu效xiao率lv的de時shi代dai,因yin此ci,我wo們men應ying努nu力li地di將jiang快kuai餐can文wen化hua,轉zhuan化hua為wei文wen化hua快kuai餐can。
22、人員培訓
80%的投訴出在過程製造,過程製造中有60%出在員工(尤其是新員工)操作不當,所以,在人員培訓的四個環節 (講解-示範-試操作-跟蹤驗證),不應隻在前期做個培訓的形式,更應重視培訓的針對性和後續的跟蹤驗證。
23、推行QSB
企業要推行好QSB,在前期導入時可生搬硬套,當成是一種工具,正式運行時,則不應把QSB當成QSB,而是看作是自己體係的一部分,一定要消化吸收,轉化為自己的東西,所有的文件和記¼表單,最好不再出現QSB三個字。
24、ÿ個員工都是一個小體係
體係是什ô,這是一個很抽象的概念。我一直在教導我的同事,說把你的崗λ職責和工作內容相加,就是體係,你把你的崗λ工作都做好了,做到λ了,就是滿足了體係的要求。ÿ個員工都自成一個小體係,所有員工加起來就是公司的體係。
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