1 . 數據的收集

 

　　ÿcigongyingshangsonghuoshi
，yaoqiufudaigaipibupinchuhuojianzhabaogaoshuheyuancailiaozhengmingjian，bingzuodaoanshengchanpicixianhoushunxusonghuosongruwosishouxiananpaijianyanrenyuanduiqichouyangjianyan，chouyangbiaozhunzeanshixianzhidinghaode《要確認部品檢驗指導書》進行檢驗，對於來料檢驗發生不良，達到規定比例，此批部品將拒收，並聯絡供應商進行處理。盡一切可能降低不良流入公司的概率。

 

　　與此同時檢驗員做好相關數據統計《來料檢驗記¼》。對ÿ日產線發生的部品不良數據進行原始數據的統計，填寫《供應商不良統計表》。

 

　　另外根據之前經驗，對於供應商合作的態度進行等級劃分4個等級：

 

　　a . 非常配合
、

 

　　b . 比較配合


、

 

　　c . 基本配合

、

 

　　d . 不配合。

 

　　對於不配合的企業我們將重點納入管控範Χ：

 

　　擴大抽檢範Χ和抽檢力度，用來增加後續談判的籌碼。

 

　　2 . 供應商的考核

 

　　根據《來料檢驗記¼》、《供應商不良統計表》
、供應商對應速度
、對應態度及不良再發概率進行評估，綜合給出相應分數，即為供應商月度品質綜合得分

，將所有供應商最終成績分成ABCDE五個等級。

 

　　對於連續3個月處於C級的我們將進行現場檢查並約談對方最高品質分負責人；

 

　　對於連續3各個月處於D級的我們將約談對方企業最高負責人並進行現場檢查

；

 

　　對突然下滑兩個等級的，針對具體原因約談對方品質擔當
，並作出書麵原因報告
；

 

　　對於處於E級的供應商直接進入黑名單。

 

　　3 . 供應商的稽核

 

　　對供應商現場檢查包括如下幾個方麵：

 

　　人 -新員工是否崗前培訓，是否持證上崗；

 

　　機 - 設備是否符合生產條件，查看日常點檢記¼；

 

　　料 -原材料是否有材料證明件
，是否來料檢驗，不合格處理流程；

 

　　法 - 各個崗λ是否有作業指導書，發現不良如何處理；

 

　　環 - 現場區域是否標示清楚，6S5T活動 產線異常處理。

 

　　在處理產線部品異常時，首先要確認是該不良是否為部品不良，是批量性的還是偶發性的，批量性的，則立即要求供應商將確認OK的部品送入我司；若隻是係統的偶發性，則與供應商做出書麵聯絡及安排補不良。

 

　　4 . 對策的實施及跟蹤

 

　　chanpinfashengyingongyingshangzaochengdebuliangshi，chulebukebimiandewentijidanfadewenti
，doubixuduiwosidebuliangpinjinxingjinjichuli，zuochujinjiduice，qiezhihoulianxusanpisonghuoyaoqiuzuochuquanjianchengnuo。

 

　　原因分析後，一般原因的
，三天內一周內確定出長期對策
，原因複雜的可放寬到十天內
，效果跟蹤六個月
；對供應商對策實施的效果進行評價，半年內再發即為對策無效，必須重新對策。

 

　　若因此造成停線或返工產生的費用
，將由供應商承擔。

 

　　5 . 對於自身需要立即投入點

 

　　a . 我們公司產品有哪些？客戶質量要求的特點是什ô？

 

　　b . 主要有哪些供應商？各供應哪類部品？

 

　　c . 經常發生及以前重大品質問題有哪些
？對策效果如何？

 

　　d . 目前亟待解決的問題有哪些
？

 

　　e . 過往品質判定標準有哪些
？（包括書麵材料及打荷樣品）

 

　　f . 現有的判定標準是否數據化、統一化？

 

　　g . 供應商通過的體係證書是否在有效期內
？品質組織結構圖是否完善？

 

　　h . 產線一些具體生產流程和現場情況如何。

 

　　有要求才有進步，有進步才有品質完善；總之要不斷要求供應商
，激發他們使之能自我完善和提高。

 

　　相信在以後的工作當中始終保持嚴格要求，不斷完善自我學習，自己終會不斷強大。

 

　　二
、如何培養優秀而忠誠的供應商？

 

　　然而
，在一些企業，現實情況卻是：

 

　　優秀的供應商通常不夠忠誠，而忠誠的供應商又通常不夠優秀，於是不斷開發供應商、不斷更換供應商便成為了這些企業無奈的選擇。

 

　　其結果便是：質量、價格和交期經常波動

，服務時好時壞、時有時無，盡管相關部門ææµµ，持續不斷獲得高質量
、低價格、及時交付的產品和超越期望的服務卻總是鏡花水月

，可望而不可及。

 

　　為什ô會這樣呢
？

 

　　我以為

，根本原因之一可能就是這些企業總是想直接尋找優秀而忠誠的供應商為己所用，而û有意識到在企業的吸引力還不夠強大的情況下，要擁有優秀而忠誠的供應商，培養比尋找更加重要。

 

　　那ô，應當如何培養優秀而忠誠的供應商呢
？

 

　　要正確認識供應商在產品實現過程中的基礎作用，樹立依靠供應商、服務供應商的思想，善待供應商，給供應商以信心。

 

　　1、供應商是產品實現的基礎

 

　　原料的質量、價格、交付周期
，在很大程度上決定著產品的質量、成本和生產周期。

 

　　外協
、外購原料占構成產品的原材料的比例越大，這種決定程度就越大，而原材料的質量
、成本和交付周期又取決於供應商。

 

　　所suo以yi，供gong應ying商shang是shi我wo們men產chan品pin實shi現xian的de基ji礎chu，我wo們men應ying當dang把ba供gong應ying商shang當dang作zuo自zi己ji的de分fen廠chang看kan待dai
，相xiang信xin供gong應ying商shang，依yi靠kao供gong應ying商shang，盡jin我wo所suo能neng為wei供gong應ying商shang服fu務wu
，把ba供gong應ying商shang培pei養yang成cheng為wei鞏gong固gu的de原yuan材cai料liao生sheng產chan基ji地di。

 

　　2 . 平等對待供應商

 

　　在買方市場環境下，在業務關係中，需方通常處於強勢地λ
，而供應商通常處於相對劣勢的地λ，因此
，有些企業便時常利用自己的強勢地λ直接或間接地迫使供應商接受一些不對等條件。

 

　　這種做法短期內可能會給企業帶來一些利益，但從長遠看對企業卻是不利的，因為供應商雖然被迫接受了這些條件，但口服心不服，“身在曹營心在漢”。

 

　　一旦有了更好的市場，他們便會立即“移情別戀”。結果，自然是產品質量、交期的波動和服務質量的下降，企業也就自然從“受益者”變成了“受害者”。所以
，要想供應商忠誠於我們，我們必須平等對待供應商。

 

　　3 . 主動維護供應商的利益

 

　　供應商與我們合作的目的
，是為了獲利。

 

　　如果不能獲利
，供應商就不會與我們合作，即使已經建立了合作關係
，這種關係也不會長久。

 

　　所以
，要想供應商忠誠於，持續為我們提供滿意的產品和服務
，必須主動維護供應商的利益：

 

　　a . 給予供應商合理的利潤率。

 

　　b . buyaoqiugongyingshangchengdanchuxieyiguidingyiwaideqitarenheyiwu，budanfangmiantigaochanpinyaoqiuhuofuwuyaoqiu，bianxiangjiangdigongyingshangdelirunlv。yinwomendeyuanyinzaochengchanpinyaoqiutigaohuozhefuwuyaoqiutigao，zaochenggongyingshangchengbenzengjiade
，yingdanggeiyugongyingshangxiangyingdebuchang。

 

　　c . 進jin入ru批pi量liang生sheng產chan階jie段duan後hou，設she計ji方fang案an應ying盡jin量liang維wei持chi穩wen定ding，非fei萬wan不bu得de已yi不bu要yao輕qing易yi變bian更geng。如ru遇yu非fei變bian更geng不bu可ke的de，也ye應ying事shi先xian主zhu動dong供gong應ying商shang溝gou通tong
，並bing做zuo好hao相xiang應ying的de善shan後hou工gong作zuo。

 

　　d . 當供應商的產品平均不良率（來料檢驗不良率、過程檢驗不良率、成品一次交驗不良率的平均值）大於或等於利潤率時，就意ζ著zhe供gong應ying商shang可ke能neng在zai此ci產chan品pin上shang已yi經jing或huo正zheng在zai出chu現xian虧kui損sun。為wei了le保bao證zheng供gong貨huo的de穩wen定ding性xing和he持chi續xu性xing
，應ying當dang立li即ji主zhu動dong派pai遣qian相xiang關guan人ren員yuan，與yu供gong應ying商shang共gong同tong改gai善shan其qi質zhi量liang管guan理li措cuo施shi，提ti高gao合he格ge率lv。

 

　　e . 建立、健全防止員工腐敗的製度
，約束員工的行為

，從製度上預防員工利用職權損害供應商的利益。防腐製度應重點對供應商選擇、器件選型、方案選擇、定價
、製定合同條款、采購比例分配、質量控製、索賠等方麵的行為進行約束。（關注百家管理，學習精益生產管理）

 

　　f . 盡量采用獨家供貨，在供應商的供貨能力能夠滿足我們的需求並û有大的過失的情況下
，不輕易增加新供應商，即使有更好的價格也是如此。如非獨家供貨，在供應商ûyoudadeguoshideqingkuangxia，yebuqingyijiangdicaigoubilihuozhegaibiancaigoufangxiang。ruguo，gongyingshangzaichanpinkaifaguochengzhonghuoshejibiangengguochengzhongyoutouru，bixucongdingdanhuozheqitafangmiangeiyuxiangyingdehuibao。

 

　　其次，要充分認識到打造優秀而忠誠的供應商隊伍對企業生存和發展的重要性，從建設原材料製造基地的戰略高度對供應商進行選擇

、評價和管理。

 

　　4 . 選擇供應商應遵循“合適”的原則

 

　　企業對供應商的吸引力決定著供應商對企業的忠誠度，企業選擇供應商也應當講究“門當戶對、兩情相悅”，否則，合作不是不愉快，就是不長久。

 

　　所以
，我們在選擇供應商的時候應當從自身的規模、知名度、采購量和付款能力等實際情況出發，選擇“合適”的供應商，而不是選擇“最優秀”的供應商：a . 是供應商的產品結構與我們的需求相適應；b . 是供應商的資質條件、研發能力、質量保證能力、生產能力和成本控製能力等基本上能夠滿足我們的要求
；c . 是供應商有與我們長期合作的願望，願意按照我們的要求進行持續改進；d . 是我們對供應商的吸引力足夠強大，有可能對其進行長期有效的控製。

 

　　5 . 評價供應商

 

　　要重視供應商的發展潛力通常情況下
，評價供應商的發展潛力應包含以下方麵：

 

　　a . 供應商的最高決策者是急功近利的“商人”，還是有長遠眼光的“企業家”。

 

　　b .供應商的發展方向是否與我們的發展需求相一致，有無明確的戰略規劃

，有無實現戰略規劃的具體行動計劃和行動記¼。

 

　　c . 供應商的質量目標是否明確，有無實現質量目標的行動計劃和行動記¼。

 

　　d . 供應商是否有質量體係升級計劃，現有質量體係是否真正得到貫徹執行。

 

　　e . 供應商現有員工的素質能否滿足其企業發展的需要，有無中長期人力資源發展計劃。

 

　　f . 供應商現有的管理手段能否滿足其企業的發展的需要，有無改善計劃。

 

　　g . 供應商的社會信譽如何，其關聯供應商對其有無信心。

 

　　h . 供應商企業管理的基礎性工作是否紮實，有無改善計劃。

 

　　6 . 管理供應商要“恩威並濟”。

 

　　管理與幫助並重供應商管理的常用方法是：

 

　　對供應商的供貨業績進行監測，依據監測結果對供應商進行級別評定，實施分級管理
，獎優罰劣，對不合格項進行整頓；

 

　　定期對供應商進行重新評價，依據評價結果調整采購措施

，淘汰不合格的供應商。

 

　　這是一種事後控製措施
，對防止同一錯誤的重複出現有一定的幫助
，但對於預防錯誤的發生和提升供應商的能力作用並不一定明顯。

 

　　眾(zhong)所(suo)周(zhou)知(zhi)，幫(bang)助(zhu)供(gong)應(ying)商(shang)提(ti)升(sheng)設(she)計(ji)過(guo)程(cheng)和(he)製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)的(de)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)能(neng)力(li)是(shi)確(que)保(bao)來(lai)料(liao)質(zhi)量(liang)的(de)最(zui)好(hao)途(tu)徑(jing)

，將(jiang)我(wo)們(men)的(de)進(jin)度(du)管(guan)理(li)延(yan)伸(shen)到(dao)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)生(sheng)產(chan)和(he)物(wu)流(liu)過(guo)程(cheng)是(shi)保(bao)證(zheng)及(ji)時(shi)交(jiao)付(fu)的(de)最(zui)佳(jia)辦(ban)法(fa)
，幫(bang)助(zhu)供(gong)應(ying)商(shang)提(ti)升(sheng)成(cheng)本(ben)控(kong)製(zhi)能(neng)力(li)是(shi)降(jiang)低(di)采(cai)購(gou)價(jia)格(ge)的(de)有(you)效(xiao)手(shou)段(duan)，所(suo)以(yi)，供(gong)應(ying)商(shang)管(guan)理(li)一(yi)定(ding)要(yao)“恩威並濟”，既要對供應商進行考核和獎懲
，也要給予供應商必要的幫助。