良(liang)好(hao)的(de)加(jia)工(gong)環(huan)境(jing),對(dui)於(yu)產(chan)品(pin)的(de)製(zhi)作(zuo)本(ben)身(shen),將(jiang)會(hui)取(qu)得(de)更(geng)好(hao)的(de)成(cheng)績(ji)作(zuo)為(wei)準(zhun)備(bei)。就(jiu)日(ri)前(qian)的(de)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)進(jin)行(xing)分(fen)析(xi)來(lai)看(kan),現(xian)如(ru)今(jin)淨(jing)化(hua)車(che)間(jian)的(de)到(dao)來(lai),符(fu)合(he)了(le)市(shi)場(chang)化(hua)的(de)大(da)眾(zhong)所(suo)需(xu),為(wei)後(hou)續(xu)的(de)加(jia)工(gong)治(zhi)理(li)品(pin)質(zhi)實(shi)現(xian)升(sheng)級(ji)做(zuo)出(chu)了(le)準(zhun)備(bei)和(he)需(xu)求(qiu)。
潔淨度和操控汙染的持續穩定性,是查驗食品廠淨化間質量的核心規範。食品廠淨化車間規範依據區域環境、淨化程度等要素,可分為若幹等級,常用的有國際規範和國內區域行業規範。
食品廠淨化車間的管理需要符合哪些規定呢?
一、溫、濕及潔淨度的控製
溫度:夏季26±2℃ 冬季22±2℃
濕度:55±10%
二、人流出入管理
1、人員的進入
所有進入淨化車間者必須經刷卡進入(嚴禁由原材料及成品緩衝區出入),先進入換鞋區,換好淨化鞋後,在分別進入對應的更衣室,把外套脫去,換上潔淨工作服,然後再進入風淋室,嚴格按照《風淋室使用規範》風淋後在進入淨化車間內部。
注意事項:
1)進入淨化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產無關物的飾品,如手機、MP3、MP4、收音機等電子產品不允許帶入車間;
2)淨化車間內接觸到產品物料的工作人員均須戴手套;
3)如有特殊情況,必須裸手接觸產品的操作人員,在進行生產操作時,每隔30分鍾必須對手進行一次消毒,或在手用水清洗後則必須經消毒才能進行生產操作;
2、人員的出去
車間內的所有人隻能通過風淋室邊上的出口門走出淨化車間,淨化鞋及淨化服裝嚴格按照《淨化鞋、服裝管理規範》擺放執行。
三、物料管理
1、進入淨化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區裏進行脫包處理,確保幹淨,再經進貨緩衝間進入,做好相應的記錄驗收工作;
2、淨(jing)化(hua)車(che)間(jian)內(nei)盡(jin)量(liang)不(bu)存(cun)放(fang)與(yu)生(sheng)產(chan)無(wu)關(guan)的(de)物(wu)件(jian),對(dui)存(cun)放(fang)的(de)與(yu)生(sheng)產(chan)無(wu)關(guan)物(wu)件(jian)要(yao)標(biao)明(ming)存(cun)放(fang)日(ri)期(qi),存(cun)放(fang)期(qi)超(chao)過(guo)兩(liang)天(tian)以(yi)上(shang)的(de)要(yao)定(ding)時(shi)清(qing)理(li),對(dui)可(ke)以(yi)不(bu)存(cun)放(fang)在(zai)淨(jing)化(hua)車(che)間(jian)的(de)物(wu)品(pin)和(he)無(wu)用(yong)物(wu)品(pin)要(yao)及(ji)時(shi)清(qing)理(li);
3、物品要存放有序,生產使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應存放在相應的區域,同時將相應的區域用標識帶分類標識;
4、禁止在淨化車間內使用非淨化用品,如必須使用時,應放在回風口附近;
5、檢驗後的成品應整齊堆放在指定區域,用標識帶做好標識,統一由出貨緩衝區運出車間;
四、車間設備管理
車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編製記錄工作,安排定時檢查,並做好詳細記錄;
在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項,嚴禁非專業人員操作設備;
對於一些輕微的故障,設備工程師要在第一時間及時給予修理,如遇大故障,要及時聯係設備生產廠家提供售後服務;
五、淨化車間清潔衛生管理
淨化車間內采取區域衛生責任製管理
清潔範圍:天花板、牆壁、地麵、柱子、設備內外、工作台、貨架、門窗等死角。
清潔方式:機器清洗時,先關閉機器電源。機器機箱裏麵用吸耳球吹幹淨後再用酒精清潔,用酒清清潔完後要用晾幹方可開電源;
機器台麵、旋扭部分,用酒精由上至下、由內至外清潔;牆壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內至外清潔;
環氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗,並定期做打蠟保養;
總體清潔順序:先清潔機器裏麵,再是表麵,然後是天花板,牆壁,地麵。
每班下班前的十分鍾,各衛生區域負責人按要求清潔各自負責的區域,應養成隨手清潔的習慣;生(sheng)產(chan)要(yao)按(an)崗(gang)位(wei)安(an)排(pai),劃(hua)分(fen)出(chu)各(ge)區(qu)域(yu)的(de)員(yuan)工(gong)清(qing)潔(jie)責(ze)任(ren)人(ren),以(yi)及(ji)請(qing)假(jia)辭(ci)工(gong)未(wei)及(ji)時(shi)補(bu)員(yuan)時(shi)的(de)臨(lin)時(shi)清(qing)潔(jie)責(ze)任(ren)人(ren),由(you)生(sheng)產(chan)班(ban)組(zu)長(chang)進(jin)行(xing)每(mei)天(tian)的(de)檢(jian)查(zha),並(bing)由(you)行(xing)政(zheng)、質量、生產管理人員檢查或抽查清潔衛生效果。
每周進行一次大掃除,由各生產班組長檢查,生產部經理複檢。
清潔後的垃圾按要求存放在指定的地方,並在下班前從指定通道帶出淨化車間。
檢查標準:白手套觸摸無汙漬。
jinghuachejianneishixingbanzuchangguanlizhizuo,meitianzaijinghuaquneirenyuanxiabanhou,banzuchangjianzhameigejinghuachejianjianneideshuidianshifouguanbi,shebeishifouchuyuduandianzhuangtai,weishengshifoudasao,rongqiyuqimin、物料是否放置在規定區域內, 發現不符合的現象,馬上記錄,並進行糾正,然後關閉所有的開關總閘和門,離開淨化車間。
六、生產紀律管理
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位,不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡,不得坐在地板和生產用具上。
2、淨化車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現象。
3、淨化車間內禁止吃、喝任何東西(除水外),禁止抽煙,禁止明火,禁止動火,確需動火的,需經主管領導簽字同意後主可進行。
4、操作人員所有作業操作,必須要按作業指導書上的規定作業。
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