weilequebaowuchenchejianshipinzhiliangwanwuyishi
，bixuyikaojiejingdeshengchanhuanjingjixianjindexiaodushebeilaishixian
，zhegeguochengyingbaokuocongyuangongjinruchejiandaochengpinrukuweizhidesuoyougegehuanjie。zaishipinshengchanlianzhong，“微汙染”的控製是一個脆弱的環節，一旦控製不嚴必將影響食品安全。

    所謂的“微汙染”即員工新陳代謝物、手部細菌、車間環境細菌
、地麵揚塵中黴菌、kongtiaozishengxijundengqingweiwuranyuandezongcheng，qizhongrenyidianruokongzhibudang，junkedaozhishipinzaibaozhiqineimeibianhuofubai。yinci，weileyangekongzhishipinjiejingshishengchanguochengzhongweiwuranyuan
，bixujubeiyixiagexiangqiguanjianzuoyongdezhongyaotiaojian：

    一、控製員工的微汙染源

    1、控製工人自身新陳代謝物最直接有效的方式為：在生產前換工作鞋、換工作服、戴工作帽
、佩一次性口罩，工作衣、帽應穿戴整齊
，頭發不得露在衣帽外麵，禁止塗口紅、化妝、噴香水、塗指甲油、佩戴任何飾品、手表等。

    2、進無塵車間前手部徹底消毒
，建議安裝“Q8 自動感應手消毒器”

，如采用75%醫用酒精作為消毒介質流程為：“感應給皂機洗手—水龍頭衝洗—感應式烘幹—感應式手消毒”； 采用其他消毒液作為消毒介質流程為：“感應給皂機洗手—水龍頭衝洗—感應式手消毒—感應式烘幹”
；建議選擇第一種方式，因為酒精揮發後手部無任何殘留。以首次手部殺菌後時間計算，建議每隔60-90 分鍾對手部消毒一次，阻隔手部細菌的滋生及繁衍。

    3、生產過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套
，手套要完整、無破損、不透水

，當手被汙染後必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。

    二

、控製無塵車間空氣中的微汙染源

    1、白天工人工作的時候采用動態消毒設備：如食品動態殺菌機，近年來這一設備廣泛用於食品企業的包裝、冷卻及灌裝環節，采用最新的NICOLER 發生腔殺菌原理，消毒過程為：通過特殊的脈衝信號使得NICOLER 發生腔產生逆電效應，生成大量的等離子體殺滅帶負電的細菌，整個殺菌過程隻需0.1 秒。由於在對車間消毒時

，人可同時在車間內工作，對人體沒有任何傷害


，所以，該殺菌技術也可稱作為“NICOLER 消毒技術”。

    2、晚上工人下班後采用靜態消毒設備，如在包裝
、冷卻及灌裝環節采用紫外線殺菌對空氣消毒，有效地滅活致病病毒、細菌和原生動物，不產生任何消毒副產物，但紫外線能破壞人體皮膚細胞，嚴重時引起癌變或損傷眼睛。對於配料、半(ban)成(cheng)品(pin)車(che)間(jian)及(ji)成(cheng)品(pin)倉(cang)庫(ku)建(jian)議(yi)使(shi)用(yong)臭(chou)氧(yang)對(dui)空(kong)氣(qi)消(xiao)毒(du)，其(qi)不(bu)但(dan)可(ke)以(yi)抑(yi)製(zhi)物(wu)體(ti)表(biao)麵(mian)細(xi)菌(jun)生(sheng)長(chang)且(qie)臭(chou)氧(yang)的(de)氣(qi)味(wei)可(ke)有(you)效(xiao)驅(qu)趕(gan)鼠(shu)蟲(chong)，有(you)效(xiao)降(jiang)低(di)生(sheng)物(wu)對(dui)食(shi)品(pin)的(de)危(wei)害(hai)，需(xu)要(yao)注(zhu)意(yi)的(de)是(shi)無(wu)論(lun)使(shi)用(yong)臭(chou)氧(yang)還(hai)是(shi)紫(zi)外(wai)線(xian)對(dui)人(ren)體(ti)均(jun)有(you)危(wei)害(hai)，需(xu)要(yao)在(zai)工(gong)人(ren)下(xia)班(ban)走(zou)清(qing)後(hou)開(kai)啟(qi)，上(shang)班(ban)前(qian)關(guan)閉(bi)，然(ran)後(hou)開(kai)窗(chuang)通(tong)風(feng)後(hou)工(gong)人(ren)方(fang)可(ke)進(jin)車(che)間(jian)。

    三、控製淨化無塵車間的微汙染源

    zhengyajinghuashishimuqianbaozhengshipinjiagonghuanjinganquandezhongyaofangshizhiyi，youyubenshenbujubeishajungongneng，qiezhinengtongguokongzhichenaidefangshijiangdiweishengwuhanliang。zhiyaokaijiyunxing
，qi“微汙染源”將逐一顯現


，如空調表冷器滋生細菌
、管道內壁繁衍細菌、過濾器蔓延細菌等。為避免食品企業重資金投入無塵潔淨室保證食品生產安全，卻未能完全杜絕“微汙染”隱患，對於此：

    1
、員工之管理，在潔淨室內汙染來源80％來自作業人員，若能使作業人員依潔淨室管理辦法確實執行管理，而所有人員也均配合實施，則汙染源的產生可說已減少大半。

    2
、進入潔淨室員工，必須要具備有達成高潔淨度標準
，並要維持最好狀態的觀念。

    3
、員工進入潔淨室數目以維持最小限度為原則（愈小愈好），並須依潔淨室進出標準流程進出潔淨室。出則相反方向進行，唯不須經緩衝通道或風淋室脫塵處理。

    4、對潔淨室的空調係統及通風係統內安裝動態殺菌裝置，下麵將對潔淨室汙染控製領域中最新的技術進行介紹：采用NICOLER 動態殺菌技術
，安裝位置在風道的主管、支管或空調表冷器的前麵。等同於將整個淨化空調送風係統做成大型的空氣消毒機
，隻要空調開啟：車間空氣中所滋生細菌、工人身上新城代謝物、管道回風中細菌
、新風中含有細菌、係統自身的二次汙染物（表冷器
、管道內壁、過濾器等所滋生及蔓延細菌）
，將迅速被分解殺滅
，使得食品在真正意義上的“無菌無塵”車間安全生產。

    四、結語