產品:速凍菠菜
背景:
中外合資速凍食品企業,集種植加工銷售為一體,產品多數銷往日本,美國,台灣,歐盟等國家和地區,年產量在6000噸左右。產品主要是冷凍水果,冷凍蔬菜及果蔬原漿等。外包裝是雙瓦楞紙箱,內包裝是聚乙烯製品,保質期一般是2-3年。
速凍菠菜的工藝流程為:
原料接收→入庫貯存→出庫解凍→打漿→抹盤→速凍→脫盤(壓模)→包裝→入庫
質量事件:
在化驗室提供的產品微生物檢測報告中(除黴菌、酵母菌執行GB外,其他均為SN):發現06年8月13號生產的批次為060813—8的冷凍菠菜泥塊存在大腸菌群超標現象。
見表1。
表1 產品微生物檢測報告表
編號 060813—666 取樣日期 060813
品名 菠菜泥塊 樣品狀態 速凍
批次 060813—8
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檢測項目 |
限量標準(個/g) |
檢測結果 |
結 論 |
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菌落總數 |
〈10000 |
4210 |
合格 |
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大腸菌群 |
〈3 |
6 |
超標 |
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大腸杆菌 |
〈3 |
〈3 |
合格 |
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沙門氏菌 |
不得檢出 |
未檢出 |
合格 |
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金黃色葡萄球菌 |
〈3 |
〈3 |
合格 |
|
黴菌、酵母菌 |
〈500 |
420 |
合格 |
調查分析:
問題出現後,立即召集各部門相關人員組成臨時調查小組,召開會議,研究決定從以下幾方麵進行分析與調查:
成品複檢→原料→加工過程中衛生管理→加工中溫度和時間的控製
1.由於檢測人員的錯檢、誤檢,導致檢測結果偏離標準值。
按照公司的有關規定,立即抽取了5個同批次(箱號為50,100,150,200,250)的產品,進行了大腸菌群項目的複檢,結果分別為6,3,9,6,〈3,四個超標,一個正常。
2.對采購的原料質量控製不嚴格,致使不合格品流入工廠。
立即抽查了有關該批原材料的所有記錄(包括原料質量感官抽驗記錄,化驗室微生物檢測記錄,農殘檢測記錄等),發fa現xian原yuan料liao入ru廠chang時shi是shi冷leng凍dong狀zhuang態tai,顏yan色se呈cheng鮮xian綠lv色se,無wu變bian色se,埂geng粗cu,無wu黃huang葉ye,無wu腐fu爛lan,無wu蟲chong害hai,無wu異yi味wei。農nong殘can和he微wei生sheng物wu的de各ge項xiang指zhi標biao都dou在zai公gong司si的de限xian量liang標biao準zhun範fan圍wei之zhi內nei。同tong時shi,抽chou取qu了le同tong批pi次ci的de5個原料樣品進行檢驗,結果也在限量標準之內。(檢驗結果證明原料合格,排除原料問題)
3.車che間jian的de衛wei生sheng管guan理li和he工gong藝yi流liu程cheng控kong製zhi不bu到dao位wei,導dao致zhi產chan品pin大da腸chang菌jun群qun超chao標biao。我wo們men針zhen對dui菠bo菜cai泥ni塊kuai加jia工gong的de工gong藝yi流liu程cheng一yi步bu步bu的de進jin行xing了le分fen析xi,具ju體ti表biao現xian在zai以yi下xia幾ji方fang麵mian:
A.食品接觸麵清潔度的控製
(1)工器具,設備、模具等清洗不徹底,有清洗不到的角落。
(2)清洗的頻率,步驟,時間沒有按規定執行。
(3)清洗所用的消毒液濃度控製不當,起不到消毒的作用。
(4)衛檢員監督不力,沒有對設備,工器具的清洗、消毒結果進行檢查。
采cai用yong塗tu抹mo法fa分fen別bie對dui加jia工gong用yong設she備bei,工gong器qi具ju做zuo了le大da腸chang菌jun群qun檢jian測ce,結jie果guo是shi不bu鏽xiu鋼gang撈lao子zi,槽cao子zi,打da漿jiang機ji,金jin探tan,電dian子zi稱cheng等deng都dou沒mei有you問wen題ti,而er在zai所suo用yong塑su料liao模mo具ju和he打da漿jiang機ji下xia料liao口kou內nei表biao麵mian均jun檢jian出chu有you大da腸chang菌jun群qun的de存cun在zai。
B.員工的衛生管理控製
企業員工是直接接觸食品的人,其身體健康及衛生狀況直接影響食品衛生質量。
(1)健康
進出車間時對人員檢查疏忽,讓有礙食品衛生疾病者進入。
(2)衛生
進車間時洗手,消毒不徹底;消毒液的濃度達不到;員工入廁沒有嚴格執行入廁程序。
(3)管理
新員工的衛生意識不強,培訓不到位;衛檢員對衛生監管不力。
(根據以上三點進行調查,發現藥品領取記錄中,近期有幾次是有關吡呱酸片等治療腸道疾病的領用記錄,同時,員工手部檢出菌群)
C.交叉汙染的控製
抹盤時,模具與模具之間的交叉汙染,人員手部和工器具的交叉汙染,導致不合格產品出現(經查,模具反複利用時沒有經過反複清洗,隻是粗略的清洗一邊,每一次上麵都會有上一次的殘留)
D.環境衛生的控製
蒼蠅、飛餓等害蟲控製不當或不嚴格,解凍時,有害蟲飛入產品,導致菌群超標。(查安裝的防蠅防蟲設施和相應記錄,均正常,排除)
E.生產用水的質量控製
加工用水被汙染,消毒不徹底,致使菌群超標。(查化驗室的檢驗報告單,指標正常,排除)
F.加工過程中對時間和溫度的控製
(1)原材料解凍時間太長,導致微生物汙染和大量繁殖。
(2)解凍時周圍溫度偏高或者正好是微生物生長的最佳溫度範圍,致使問題產生。(經查,原料解凍是在恒溫間進行,裏麵有臭氧發生器,可對空間有殺菌)
整改措施:
1.通知質量負責人,下達不合格品處理報告,通報冷庫和生產部長,對所檢批次產品隔離存放。
2.強化進前車間前對員工的檢查力度,有傳染性(或腸道性)疾病者或化膿性傷口者不準進入車間。
3.對加工人員進車間的洗手消毒程序嚴格控製,特別是肥皂水衝洗和消毒液浸泡時間嚴格控製。同時,增加用75%酒精對手部消毒的頻率。
4.嚴格執行員工的入廁規定,入廁必須換工作服,換鞋。出廁、進車間執行洗手消毒程序。
5.加強對消毒液濃度的控製,增加消毒掖濃度的檢測和更換頻率。消毒槽由原來的每2小時檢測一次改為每1小時檢測一次,消毒池由每天更換一次改為每天更換兩次。特殊產品根據實際情況具體規定,
6.對打漿機,金探,電子稱,還有接觸食品的所有工器具用100PPM的次氯酸鈉消毒,然後用75%的酒精噴灑,特別是對打漿機內部加強清洗消毒的力度。
7.增加一個水槽子,專門對塑料模具進行再次清理,控水,在循環利用的同時,保證產品不受汙染。
8.同時,增加進行微生物檢測的範圍,對各個環節的產品進行檢測,那一個環節出現問題,及時糾正。
9.建議購買3M紙片,可以快速的得出檢測結果,及時的指導生產。
10.建議公司進一台食品攪碎機,把需用來打漿的原料攪碎,可以縮短解凍的時間。
11.在原料解凍時可考慮,增加一道用臭氧發生器對產品進行消毒的工序,利用氣泡衝浪清洗,達到殺菌的目的,還可以縮短解凍的時間。
12.加強對新工人的衛生意識的培訓,對培訓的效果進行考核。
13.設立衛生日常管理獎懲措施,對員工和工作環境以及宿舍施行量化製,打分製,和每月的工資掛鉤。
14.對衛檢員和品管員的工資規定實施改革,設立質量和衛生管理獎。
效果驗證:
根gen據ju所suo提ti出chu的de措cuo施shi,進jin行xing了le整zheng改gai,改gai進jin後hou的de檢jian測ce結jie果guo表biao明ming,大da腸chang菌jun群qun得de到dao了le有you效xiao的de控kong製zhi,最zui後hou的de成cheng品pin微wei生sheng物wu的de檢jian測ce結jie果guo均jun在zai標biao準zhun範fan圍wei之zhi內nei,製zhi定ding措cuo施shi的de實shi施shi效xiao果guo得de到dao了le有you效xiao的de驗yan證zheng。同tong時shi,衛wei生sheng和he質zhi量liang管guan理li都dou有you了le很hen大da的de改gai善shan。
工作體會:
1.質zhi量liang控kong製zhi中zhong,對dui於yu衛wei生sheng的de控kong製zhi,特te別bie重zhong要yao。尤you其qi是shi加jia工gong過guo程cheng中zhong操cao作zuo人ren員yuan和he所suo用yong工gong具ju器qi皿min必bi須xu嚴yan格ge執zhi行xing清qing洗xi消xiao毒du的de規gui定ding。一yi些xie看kan似si很hen簡jian單dan的de環huan節jie實shi際ji上shang在zai整zheng個ge的de生sheng產chan中zhong卻que起qi著zhe很hen重zhong要yao的de作zuo用yong。例li如ru,洗xi手shou消xiao毒du程cheng序xu做zuo食shi品pin的de一yi般ban都dou知zhi道dao,但dan就jiu是shi很hen容rong易yi忽hu略lve。所suo以yi,嚴yan格ge按an規gui範fan來lai操cao作zuo是shi必bi須xu的de。
2.在經濟允許的情況下,還是建議利用一些先進的方法比較好,有時能起到事半功倍的效果。比如,檢測微生物可以用3M紙片快速測試法等。
3.員工的培訓很重要,特別是質量意識和衛生意識的培訓,往往生產過程中出問題都是因為他們的意識不夠的原因。
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