企(qi)業(ye)的(de)運(yun)營(ying)當(dang)中(zhong)如(ru)果(guo)一(yi)個(ge)供(gong)應(ying)商(shang)犯(fan)了(le)嚴(yan)重(zhong)的(de)錯(cuo)誤(wu),引(yin)起(qi)了(le)很(hen)嚴(yan)重(zhong)的(de)問(wen)題(ti),那(na)懲(cheng)治(zhi)乃(nai)至(zhi)淘(tao)汰(tai)供(gong)應(ying)商(shang)就(jiu)經(jing)常(chang)成(cheng)為(wei)最(zui)直(zhi)接(jie)的(de)反(fan)應(ying)。但(dan)采(cai)購(gou)人(ren)淘(tao)汰(tai)一(yi)家(jia)供(gong)應(ying)商(shang),談(tan)何(he)容(rong)易(yi)。
一、淘汰供應商的難點
其實獨立地討論“淘汰哪家供應商”本身就是不妥當的做法。任何針對供應商的舉措,都應該針對的是有哪些特質的供應商,而不是哪家供應商。再則“淘汰”的前提是已經有更好的替代供應商了。
否則不管你多不情願與一個供應商合作也是無法淘汰它的。所以“淘汰”的難點,其實在於引入和培養更好的供應商,創造更大的選擇自由。
“淘汰”隻zhi是shi優you化hua供gong應ying商shang結jie構gou當dang中zhong,一yi個ge自zi然ran而er然ran的de結jie果guo,並bing非fei是shi需xu要yao刻ke意yi去qu做zuo的de事shi。優you化hua供gong應ying商shang結jie構gou的de重zhong點dian和he難nan點dian,是shi選xuan擇ze什shen麼me樣yang的de供gong應ying商shang,而er不bu是shi淘tao汰tai哪na些xie供gong應ying商shang。
二、引入新供應商
選擇供應商通常有兩個角度,一是避短二是揚長。
“避短”是(shi)指(zhi)補(bu)強(qiang)供(gong)應(ying)鏈(lian)的(de)缺(que)陷(xian),比(bi)如(ru)過(guo)高(gao)的(de)單(dan)一(yi)渠(qu)道(dao)供(gong)應(ying)的(de)料(liao)號(hao)比(bi)例(li),比(bi)如(ru)過(guo)低(di)的(de)本(ben)地(di)供(gong)料(liao)比(bi)例(li)等(deng)等(deng)。這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)並(bing)非(fei)供(gong)應(ying)商(shang)本(ben)身(shen)有(you)什(shen)麼(me)疏(shu)失(shi)或(huo)配(pei)合(he)不(bu)當(dang),是(shi)從(cong)整(zheng)體(ti)的(de)供(gong)應(ying)鏈(lian)配(pei)置(zhi)來(lai)看(kan),供(gong)應(ying)鏈(lian)不(bu)夠(gou)強(qiang)健(jian)。這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia)引(yin)入(ru)新(xin)供(gong)應(ying)商(shang)通(tong)常(chang)不(bu)會(hui)導(dao)致(zhi)原(yuan)有(you)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)淘(tao)汰(tai)。
“揚長”則(ze)是(shi)指(zhi)根(gen)據(ju)企(qi)業(ye)現(xian)在(zai)的(de)運(yun)營(ying)戰(zhan)略(lve),確(que)定(ding)所(suo)需(xu)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)特(te)質(zhi)並(bing)依(yi)此(ci)優(you)化(hua)供(gong)應(ying)商(shang)結(jie)構(gou)。這(zhe)種(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia)確(que)定(ding)了(le)所(suo)需(xu)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)特(te)質(zhi)就(jiu)會(hui)進(jin)一(yi)步(bu)評(ping)估(gu)現(xian)有(you)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)中(zhong),哪(na)些(xie)接(jie)近(jin)或(huo)滿(man)足(zu)選(xuan)擇(ze)的(de)標(biao)準(zhun),哪(na)些(xie)低(di)於(yu)標(biao)準(zhun)。然(ran)後(hou)按(an)照(zhao)更(geng)符(fu)合(he)需(xu)要(yao)的(de)標(biao)準(zhun)引(yin)入(ru)的(de)新(xin)供(gong)應(ying)商(shang)。在(zai)供(gong)應(ying)商(shang)結(jie)構(gou)的(de)布(bu)局(ju)確(que)定(ding)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia),在(zai)這(zhe)個(ge)布(bu)局(ju)中(zhong)沒(mei)有(you)合(he)適(shi)位(wei)置(zhi)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)就(jiu)會(hui)被(bei)淘(tao)汰(tai)。
三、淘汰供應商的實際操作
zhiqianshuoguogongyingshangguanlizhong,juebuyinggaiduitaotaigongyingshangguofenrezhong。bangzhuyigegongyingshangchengchangdechengbentongchangdouhuidiyuxinkaifayigegongyingshangdechengben。zaixiajuexintaotaiyigegongyingshangzhiqian,bixuyijingzuolechongfendezhenggainuli。
但是當雙方確實不適合繼續合作時,就需要對為“分手”做準備了。與供應商“分手”,不是在某個時刻一次性完成,而是在一個階段中通過降份額降庫存逐漸完成的。
1、不在新產品的物料中下訂單
如果一個供應商已經進入準淘汰狀態,那麼在已有供應關係的物料中,就要有步驟地降低份額。
另(ling)外(wai)在(zai)新(xin)產(chan)品(pin)的(de)物(wu)料(liao)中(zhong)就(jiu)不(bu)應(ying)該(gai)再(zai)給(gei)其(qi)下(xia)訂(ding)單(dan),用(yong)這(zhe)樣(yang)的(de)方(fang)式(shi)降(jiang)低(di)份(fen)額(e)比(bi)在(zai)已(yi)有(you)產(chan)品(pin)的(de)物(wu)料(liao)中(zhong)降(jiang)份(fen)額(e)更(geng)容(rong)易(yi)操(cao)作(zuo),對(dui)企(qi)業(ye)本(ben)身(shen)的(de)影(ying)響(xiang)也(ye)更(geng)小(xiao)。
2、統計好已有的庫存,約定消耗方式
對供應商已有的成品庫存,尤其是專用物料的庫存,應該盡量為供應商消耗,減少供應商的直接損失,好聚好散。
關於淘汰供應商不應該是刻意追求的目標,而應該是優化供應商結構的一種自然結果。
優化供應商結構的重點在選擇什麼供應商,而非淘汰什麼供應商。確定要淘汰的供應商,一定要合理安排降份額和降庫存兩件事。
四、采購在選擇供應商時需要考慮的12個因素
做出繼續使用已有來源還是嚐試新的來源的決定取決於許多因素和情況,這些因素和情況可能產生一些替代選擇的優勢和劣勢。
主要的考慮事項有:
1、市場條件
如果采購方隻與一位供應商合作,它需要加強對市場條件的監督以確保供應商保有競爭力。
通過尋找所需產品的新來源,采購方可以防止已有供應商的不合理的價格增長或者質量下降。
2、產品複雜性或技術變化
已有的供應商可能是特定專利或程序的惟一所有人,排除了使用其他來源的可能性。
此外如果產品涉及成本昂貴的工具、硬模、模具或者組織的費用,則複製該設備的成本也會阻礙使用新的供應商。
另一方麵維持現有的供應商可能會導致采購方在新技術方麵的損失,即新的供應商的產品或服務可以提供的新技術。
3、需求的急迫性
新的供應商的建立不可避免地要涉及培訓該企業的時間和經驗。如果產品很快就被需要,那麼采用新供應商可能不太實際。
4、質量期望
現有的供應商可能會在質量方麵非常突出,以至於到其他地方采購不會成為認真的考慮事項。
另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)如(ru)果(guo)已(yi)有(you)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)質(zhi)量(liang)勉(mian)強(qiang)合(he)格(ge),則(ze)對(dui)新(xin)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)就(jiu)值(zhi)得(de)認(ren)真(zhen)考(kao)慮(lv)。新(xin)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)可(ke)能(neng)會(hui)迫(po)切(qie)希(xi)望(wang)得(de)到(dao)新(xin)業(ye)務(wu),因(yin)此(ci)可(ke)能(neng)特(te)別(bie)努(nu)力(li)提(ti)供(gong)高(gao)質(zhi)量(liang)的(de)服(fu)務(wu)。
5、供應商程序
供應商如何生產和銷售產品和服務以及供應商在多大範圍內采取外包方式?它們采購、生產和維護產品和服務的程序是怎樣的?
6、足夠的競爭
新(xin)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)可(ke)能(neng)會(hui)提(ti)供(gong)計(ji)劃(hua)以(yi)擴(kuo)大(da)供(gong)應(ying)選(xuan)擇(ze)和(he)競(jing)爭(zheng)。例(li)如(ru)新(xin)供(gong)應(ying)商(shang)可(ke)使(shi)采(cai)購(gou)方(fang)不(bu)再(zai)處(chu)於(yu)唯(wei)一(yi)來(lai)源(yuan)的(de)情(qing)況(kuang)。新(xin)供(gong)應(ying)商(shang)可(ke)能(neng)會(hui)提(ti)供(gong)技(ji)術(shu)或(huo)其(qi)他(ta)現(xian)有(you)來(lai)源(yuan)無(wu)法(fa)提(ti)供(gong)的(de)支(zhi)持(chi)。但(dan)是(shi)采(cai)購(gou)方(fang)必(bi)須(xu)謹(jin)慎(shen)考(kao)慮(lv)對(dui)新(xin)供(gong)應(ying)商(shang)的(de)使(shi)用(yong)。
xingongyingshangshifouweilehuodeyewuerchujiaguodi?gongyingshangdezhezhongxingweizaijianglaihuiduicaigouqiyechanshengshenmeyangdeyingxiang?chanpinhuofuwuyuezhongyao,duiqianzaidelaiyuanjinxingdepingjiajiuyingdangyuerenzhen。caiyongxiangxidegongzuoguigeheshuomingweijianglaidejiagetanpantigongshidangdehetongtiaokuan,yijigongyingshangchengbenshujuderenzhenpingjia,zhexiekaolvyinsuzhishicaigoufangzaikaolvxingongyingshangshideyibufen。
7、來源的成本與價值
某種產品的采購價格可能隻占持有總成本的1/3。供應的連貫性是采購方的首要考慮,而采購價格可能是相對不重要的事項。
質量、服務和技術支持以及供應商的創新,這些事項都構成持有的總成本。
責任製和問題的解決、維護和運營成本,以及折舊價值也是在確定總成本的時候必須考慮的因素。
8、長期需求
通過尋找新的供應來源,采購方盡力保護企業的供應鏈在已有的供應商未能按約定履行時不受損失。
但是與已有供應商保持聯係也有好處,特別是在這些公司證明自己能夠也願意以優惠的價格長期提供滿足質量、服務和交貨的標準的時候。
這樣的供應商可以成為某些合作交易類型的良好候選人。
9、長期關係
采cai購gou和he供gong應ying管guan理li的de一yi個ge基ji本ben目mu標biao就jiu是shi通tong過guo發fa展zhan全quan球qiu範fan圍wei的de供gong應ying基ji地di來lai建jian立li起qi競jing爭zheng優you勢shi。這zhe種zhong關guan係xi的de特te征zheng是shi采cai購gou方fang與yu供gong應ying商shang之zhi間jian密mi切qie的de合he作zuo行xing為wei,通tong常chang是shi在zai長chang期qi合he作zuo中zhong發fa展zhan起qi來lai的de。頻pin繁fan變bian更geng供gong應ying商shang表biao明ming了le對dui價jia格ge的de注zhu意yi而er忽hu視shi了le總zong成cheng本ben。
gaibiangongyingshanghuidaozhichengbenzenggao,dabufencaigouzhuanyerenyuandourenweizhiyouzongchengbendechayixiangdangdashicaizhidegaibiangongyingshang。gongyingshangduicaigouqiyelejiedeyueduo,duiguanxideguanzhushijianyuechang,gongyingshangjiuhuiyueyuanyiweicaigoufangzuochujieyuechengbendecuoshi。
10、供應商基地的需求調整
定位潛在的供應商並發展新來源,對維持供應的保障是很重要的。
盡管在選擇供應商的過程中就預先提請注意的事項之外,還會存在其表現不太令人滿意的供應商。
通(tong)常(chang)應(ying)當(dang)注(zhu)意(yi)這(zhe)些(xie)供(gong)應(ying)商(shang)並(bing)在(zai)停(ting)止(zhi)交(jiao)易(yi)之(zhi)前(qian)給(gei)它(ta)們(men)糾(jiu)正(zheng)績(ji)效(xiao)問(wen)題(ti)的(de)計(ji)劃(hua)。但(dan)是(shi)有(you)時(shi)候(hou)用(yong)新(xin)供(gong)應(ying)商(shang)來(lai)代(dai)替(ti)那(na)些(xie)績(ji)效(xiao)低(di)於(yu)期(qi)望(wang)值(zhi)的(de)供(gong)應(ying)商(shang)是(shi)惟(wei)一(yi)可(ke)行(xing)的(de)選(xuan)擇(ze)。
11、供應商企業的改變
如果已有的供應商經曆了重大的改變,如主要人員的退休合並或者接管,就可能增加供應質量不連貫的可能。
如果是一個人創建並管理一個企業,該企業常常會發展得太大,以致個人無法控製,從而打亂企業正常的運行。
這種條件可能會使尋找新供應商成為正當理由。
12、供應的一貫性
供應中斷是在決定使用已有供應商,還是向新供應商購買的時候要考慮的重要事項。
與現有供應商之間供應的中斷可能是由於罷工、火災、自然災害、能力限製、質量或生產問題、供應商來源問題、財政問題以及所有權變化而導致的。如果具有現實的災難應急計劃、多個生產設備、有效的生產和質量控製係統以及管理層的接任計劃,就可以加強與現有供應商之間供應的一貫性。
與新來源之間供應中斷的原因可能是一係列因素而無法提供所承諾的價格、質量和服務。
這些可能包括:與供應商之間對要求的溝通不夠,供應商符合要求的能力不足,能力限製以及原供應商以意料不到的速度被淘汰。
在有些情況下,與已有供應商之間供應的一貫性問題可能無法通過尋求新來源來解決。與現有供應商之間的合作可能是最好的選擇。
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