1、選擇供應商應遵循“合適”的原則

 

　　企業對供應商的吸引力決定著供應商對企業的忠誠度，企業選擇供應商也應當講究“門當戶對、兩情相悅”，否則，合作不是不愉快，就是不長久。

 

　　所以，我們在選擇供應商的時候應當從自身的規模
、知名度、采購量和付款能力等實際情況出發，選擇“合適”的供應商，而不是選擇“最優秀”的供應商。

 

　　所謂合適：

 

　　一是供應商的產品結構與我們的需求相適應；

 

　　二是供應商的資質條件

、研發能力、質量保證能力、生產能力和成本控製能力等基本上能夠滿足我們的要求
；

 

　　三是供應商有與我們長期合作的願望，願意按照我們的要求進行持續改進
；

 

　　四是我們對供應商的吸引力足夠強大，有可能對其進行長期有效的控製。

 

2、評價供應商要重視供應商的發展潛力

 

　　現有能力評價是評價供應商的基本要素
，如質量體係認證情況、研發能力
、設計過程的質量控製能力
、生產能力、生產組織方式、物流和製造過程的質量控製能力、成本控製能力、現有市場、對現有市場的服務情況
、產品可追溯性、供應商管理能力等。

 

　　danshi，yaoxuanzeheshidepeiyangduixiang，zhiduiqixianyounenglijinxingpingjiashibugoude，haixuyaoduiqifazhanqianlijinxingpingjia
，erqiefazhanqianliyingdangchengweiquedingpeiyangduixiangdezhongdiankaolvyinsu，dangxianyounengliyufazhanqianlibukejiandedeshihou，youxiankaolvfazhanqianlihaodegongyingshang。

 

　　通常情況下

，評價供應商的發展潛力應包含以下方麵：

 

　　（1）供應商的最高決策者是急功近利的“商人”，還是有長遠眼光的“企業家”。

 

　　（2）供應商的發展方向是否與我們的發展需求相一致
，有無明確的戰略規劃，有無實現戰略規劃的具體行動計劃和行動記錄。

 

　　（3）供應商的質量目標是否明確
，有無實現質量目標的行動計劃和行動記錄。

 

　　（4）供應商是否有質量體係升級計劃，現有質量體係是否真正得到貫徹執行。

 

　　（5）供應商現有員工的素質能否滿足其企業發展的需要，有無中長期人力資源發展計劃。

 

　　（6）供應商現有的管理手段能否滿足其企業的發展的需要，有無改善計劃。

 

　　（7）供應商的社會信譽如何，其關聯供應商對其有無信心。

 

　　（8）供應商企業管理的基礎性工作是否紮實，有無改善計劃。

 

3、管理供應商要“恩威並濟”管理與幫助並重

 

　　供應商管理的常用方法是：

 

　　對供應商的供貨業績進行監測，依據監測結果對供應商進行級別評定，實施分級管理，獎優罰劣，對不合格項進行整頓；

 

　　定期對供應商進行重新評價，依據評價結果調整采購措施
，淘汰不合格的供應商。

 

　　這是一種事後控製措施，對防止同一錯誤的重複出現有一定的幫助，但對於預防錯誤的發生和提升供應商的能力作用並不一定明顯。

 

　　眾zhong所suo周zhou知zhi
，幫bang助zhu供gong應ying商shang提ti升sheng設she計ji過guo程cheng和he製zhi造zao過guo程cheng的de質zhi量liang保bao證zheng能neng力li是shi確que保bao來lai料liao質zhi量liang的de最zui好hao途tu徑jing，將jiang我wo們men的de進jin度du管guan理li延yan伸shen到dao供gong應ying商shang的de生sheng產chan和he物wu流liu過guo程cheng是shi保bao證zheng及ji時shi交jiao付fu的de最zui佳jia辦ban法fa，幫bang助zhu供gong應ying商shang提ti升sheng成cheng本ben控kong製zhi能neng力li是shi降jiang低di采cai購gou價jia格ge的de有you效xiao手shou段duan。

 

　　所以，供應商管理一定要“恩威並濟”
，既要對供應商進行考核和獎懲
，也要給予供應商必要的幫助：

 

　　1）幫助供應商提升設計和製造過程的質量保證能力

 

　　零部件的質量歸根到底是設計和製造出來的，所以，我們：

 

　　應盡可能幫助供應商對其設計和生產過程的關鍵環節進行控製，如主動與供應商溝通
，讓供應商精確掌握我們的要求；

 

　　對供應商的APQP和PPAP過程進行監督和指導，給予供應商需要的技術支持；

 

　　與供應商共同改進零部件的質量問題
；

 

　　與供應商共同完善其采購過程、製造過程的質量控製手段和方法；

 

　　幫助供應商完善物流過程中的標識管理和不合格品（特別是讓步接收件和返工件）控製等。

 

　　2）幫助供應商提升成本控製能力

 

　　原料價格
、庫存量、生產效率、合格率、生產消耗等是影響零部件成本的重要因素
，所以：

 

　　除chu了le幫bang助zhu供gong應ying商shang提ti升sheng質zhi量liang控kong製zhi能neng力li外wai
，我wo們men應ying主zhu動dong在zai其qi它ta方fang麵mian給gei予yu供gong應ying支zhi持chi
，如ru與yu供gong應ying商shang進jin行xing采cai購gou資zi源yuan共gong享xiang，幫bang助zhu供gong應ying商shang開kai發fa更geng廉lian價jia的de采cai購gou渠qu道dao；

 

　　給予供應商盡可能充足的生產周期，采購量盡可能穩定
；

 

　　與供應商共同改善其物流和製造過程，減少無效勞動
，縮短生產周期

；

 

　　與供應商共同探討改善庫存管理的辦法，幫助供應商降低其原材料、在製品、成品的庫存量；

 

　　幫助供應商改善其生產工藝
，減少生產過程中能源、輔料
、耗材的消耗等。

 

　　3）幫助供應商完善計劃管理手段

 

　　供應商能否快速、準確地接收我們的訂單和能否將訂單快速、zhunquedizhuanhuaweixiangguanbumendegongzuorenwuduijiaofudejishixingyouhendadeyingxiang，suoyi
，gongyingshangdejihuaguanlishouduanyuwomendejihuaguanlishouduanyingdangjuyoujianrongxing。

 

　　如果我們是通過互聯網給供應商下達訂單，我們應當督促
、幫助供應商建立、完wan善shan相xiang應ying的de計ji劃hua管guan理li手shou段duan，確que保bao供gong應ying商shang能neng夠gou自zi動dong接jie收shou到dao我wo們men下xia達da的de訂ding單dan
，並bing能neng夠gou自zi動dong將jiang訂ding單dan轉zhuan化hua為wei各ge部bu門men的de工gong作zuo任ren務wu，而er且qie還hai要yao保bao證zheng我wo們men采cai購gou部bu門men能neng夠gou對dui供gong應ying商shang的de訂ding單dan執zhi行xing情qing況kuang（如物料采購進度、生產進度、交付進度）進行即時監控。

 

　　4）幫助供應商開拓市場
，維持其穩定

 

　　當供應商出現生產任務不足
，生產能力和人員出現過剩，有可能導致虧損、人才流失等嚴重情況時，我們應盡可能幫助供應商開拓市場，以維持供應商的企業穩定，從而保證零部件供應的持續性和穩定性。

 

　　5）為供應商提供員工培訓支持

 

　　幫助供應商提高其員工的技能和素養，以及讓供應商的員工了解我們、認同我們
、仰慕我們、向往我們，對我們實現持續獲得高品質
、低價格
、及時交付的產品和超越期望的服務的采購目標是很有幫助的。

 

　　所以，我們應主動為供應商提供員工培訓支持，如技術培訓

、管理培訓、企業文化宣傳等。