全麵質量管理是全過程的管理。企業產品質量形成過程可分為四個基本過程：產品的設計過程

、產品的製造過程、輔助生產過程和銷售使用過程。

 

一、設計過程的質量控製

 

　　shejiguochengshixingchengchanpinzhiliangdediyibu，qizhilianghaohuaizhijiejuedingchanpindeshixiaoxingheshiyongxing。shejidediyibushizhaoshichang，tongguoshichangtiaoyan，lejiexiaofeizhexuyaohezhongchanpinyijizhiliangyaoqiu。

 

　　設計質量可通過設計過程的質量控製來保證，其內容包括：製定設計計劃
、製定檢驗測試規程、進行設計評審和驗證
、改進設計、樣機的試製、鑒定和設計定型、銷售前的準備工作。

 

二

、製造過程的質量控製

 

　　製造過程開始於工藝準備
，體現於工藝規範
，整個製造過程必須嚴格執行工藝規範。這一過程質量控製的內容包括以下幾個方麵：

 

　　1、原材料和外購件的質量控製

 

　　原(yuan)材(cai)料(liao)質(zhi)量(liang)是(shi)影(ying)響(xiang)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)之(zhi)一(yi)，企(qi)業(ye)應(ying)做(zuo)到(dao)不(bu)合(he)格(ge)的(de)原(yuan)材(cai)料(liao)不(bu)許(xu)入(ru)庫(ku)，禁(jin)止(zhi)發(fa)生(sheng)混(hun)料(liao)和(he)錯(cuo)料(liao)的(de)事(shi)件(jian)。例(li)如(ru)在(zai)基(ji)礎(chu)地(di)理(li)信(xin)息(xi)工(gong)程(cheng)中(zhong)要(yao)嚴(yan)把(ba)原(yuan)始(shi)數(shu)據(ju)、原(yuan)始(shi)圖(tu)紙(zhi)的(de)關(guan)
，不(bu)規(gui)範(fan)的(de)數(shu)據(ju)和(he)圖(tu)紙(zhi)不(bu)能(neng)接(jie)受(shou)。要(yao)從(cong)根(gen)本(ben)上(shang)保(bao)證(zheng)原(yuan)材(cai)料(liao)和(he)外(wai)購(gou)件(jian)的(de)質(zhi)量(liang)
，有(you)效(xiao)的(de)方(fang)法(fa)是(shi)對(dui)供(gong)方(fang)的(de)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)體(ti)係(xi)進(jin)行(xing)質(zhi)量(liang)評(ping)審(shen)和(he)質(zhi)量(liang)監(jian)督(du)。

 

　　2、嚴肅工藝紀律

 

　　企業要嚴格要求操作者忠實執行工藝規程，並在關鍵工序設立質量控製點
，有重點地控製工序質量。

 

　　3
、驗證工序能力

 

　　即驗證工序是否能穩定地加工出符合要求的產品。通過試生產，邊加工、邊檢驗

、邊調試
，保證工序具有生產合格產品的能力。

 

　　4
、工序檢驗

 

　　在生產過程中，操作者應牢固樹立"一切為了用戶"、"下一道工序就是用戶"的觀念，要做到這一點

，必須對每一道工序出產的製品進行質量檢驗。檢驗的方法包括操作者自檢
、自動化檢驗、工序巡回檢驗


、最終檢驗。同時，工序檢驗要做到自檢、互檢、專檢三結合。

 

　　5、驗證狀態的控製和不合格品處理

 

　　驗證狀態有三種：合格狀態、不合格狀態和待檢驗狀態。對各狀態應做好明顯標記，以防混淆。

 

　　對(dui)不(bu)合(he)格(ge)品(pin)的(de)處(chu)理(li)
，一(yi)定(ding)要(yao)慎(shen)重(zhong)，處(chu)理(li)不(bu)妥(tuo)，可(ke)能(neng)給(gei)企(qi)業(ye)帶(dai)來(lai)無(wu)法(fa)挽(wan)回(hui)的(de)損(sun)失(shi)。如(ru)廣(guang)州(zhou)某(mou)大(da)企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)了(le)一(yi)批(pi)次(ci)品(pin)
，當(dang)時(shi)的(de)廠(chang)長(chang)采(cai)納(na)了(le)部(bu)分(fen)人(ren)"降價處理"的建議，以減少損失。結果不到三個月，一個名聲顯赫的大企業迅速陷入銷售的困境
，由於產品牌子倒地
，企業陷入困境。
 

　　6、檢驗設備的控製

 

　　沒mei有you先xian進jin的de檢jian驗yan設she備bei，就jiu不bu可ke能neng有you高gao質zhi量liang的de產chan品pin，企qi業ye應ying按an計ji量liang工gong作zuo的de具ju體ti要yao求qiu，建jian立li健jian全quan的de計ji量liang器qi具ju管guan理li製zhi度du和he嚴yan格ge實shi行xing計ji量liang器qi具ju的de檢jian測ce製zhi度du。

 

　　7
、技術文件的控製

 

　　8
、糾正措施

 

三、輔助生產過程的質量控製

 

　　輔助生產過程的質量控製包括輔助材料的質量控製；生產工具的質量控製、生產設備的質量控製
；動力、水、暖
、風
、氣等的質量控製；運輸、保管中的質量控製。

 

　　輔fu助zhu生sheng產chan過guo程cheng的de質zhi量liang控kong製zhi容rong易yi被bei人ren忽hu視shi，而er事shi實shi上shang，這zhe一yi過guo程cheng對dui產chan品pin質zhi量liang的de影ying響xiang仍reng然ran非fei常chang大da。食shi品pin因yin保bao管guan不bu善shan而er變bian質zhi，家jia用yong電dian器qi因yin粗cu暴bao運yun輸shu而er損sun壞huai等deng，都dou是shi因yin為wei輔fu助zhu生sheng產chan過guo程cheng的de質zhi量liang控kong製zhi不bu善shan而er造zao成cheng的de。

 

四
、銷售和使用過程的質量控製

 

　　生產線上出產了合格產品並不等於質量管理的終結，企業還應把合格產品送到用戶手上
，並對產品使用過程中的質量進行跟蹤控製。

 

　　使用過程的質量控製內容包括：提供產品說明書、用戶使用手冊，提供專用工具，便於用戶安裝、使用、保養；做好售後服務工作，如對用戶提供技術谘詢
、辦培訓班、建立維修網點，保證零備件供應
，支持版本的更新，執行產品責任製。

 

　　使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)的(de)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)不(bu)僅(jin)是(shi)為(wei)用(yong)戶(hu)提(ti)供(gong)服(fu)務(wu)
，而(er)且(qie)是(shi)為(wei)了(le)企(qi)業(ye)自(zi)身(shen)的(de)發(fa)展(zhan)。企(qi)業(ye)因(yin)此(ci)可(ke)廣(guang)泛(fan)收(shou)集(ji)市(shi)場(chang)信(xin)息(xi)
，了(le)解(jie)客(ke)戶(hu)的(de)需(xu)求(qiu)，拓(tuo)寬(kuan)銷(xiao)售(shou)渠(qu)道(dao)
，提(ti)高(gao)企(qi)業(ye)信(xin)譽(yu)，改(gai)進(jin)和(he)提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)，完(wan)善(shan)產(chan)品(pin)的(de)功(gong)能(neng)
，更(geng)好(hao)地(di)滿(man)足(zu)用(yong)戶(hu)的(de)需(xu)要(yao)。