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一、工廠內的生產現象
1、前後工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的卻拚命過來。
2、工廠內，各生產部門，半成品堆積如山，生產不能像行雲流水一樣順暢地流下去。
3、生產計劃表，徒具形式，你做你的計劃，我做我的產品，生產計劃達標率低，生產計劃不具威望。
4、生產計劃表更動頻繁，不是追加，就是取消。
5、緊急訂單很多，生產計劃無法執行，所謂牽一發而動全身。
6、生產紊亂，品質就跟著失控，失控的品質返工重做，又攪亂原生產計劃。
7、材料、零件或成品積壓過多，造成企業資金調度困難。
8、無休止的加班，日日加班，人變成了生產機器。
9、交貨經常遲延，影響公司信譽。
產生以上亂象的原因之一是生產工作缺乏必要的製度支撐。沒有一定的標準來規範產品銷售、銷售計劃與生產計劃、生產計劃與物料計劃、生產計劃與生產派工工作，而往深層次來講，問題出在生產運作過程本身。生產管理部門偏離了指揮中心、運作樞紐的工作職能，而變成了生產部門的附屬單位，這是出現以上亂象的根源。
因yin此ci，建jian立li既ji科ke學xue又you適shi合he企qi業ye實shi際ji的de生sheng產chan管guan理li製zhi度du，規gui範fan工gong作zuo職zhi責ze及ji具ju體ti工gong作zuo流liu程cheng就jiu成cheng了le解jie決jue以yi上shang亂luan象xiang的de關guan鍵jian。那na麼me怎zen樣yang才cai能neng做zuo好hao生sheng產chan計ji劃hua呢ne？
二、規範生產管理製度
很多工廠普遍存在生產紊亂、生(sheng)產(chan)不(bu)穩(wen)定(ding)等(deng)現(xian)象(xiang)，症(zheng)結(jie)主(zhu)要(yao)來(lai)自(zi)於(yu)工(gong)廠(chang)未(wei)能(neng)建(jian)立(li)一(yi)個(ge)運(yun)作(zuo)的(de)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)，生(sheng)產(chan)指(zhi)揮(hui)中(zhong)心(xin)管(guan)控(kong)力(li)度(du)不(bu)夠(gou)，隨(sui)意(yi)性(xing)強(qiang)，隨(sui)著(zhe)企(qi)業(ye)規(gui)模(mo)的(de)日(ri)益(yi)龐(pang)大(da)，會(hui)更(geng)加(jia)混(hun)亂(luan)，甚(shen)至(zhi)形(xing)成(cheng)惡(e)性(xing)循(xun)環(huan)的(de)困(kun)境(jing)，因(yin)此(ci)需(xu)要(yao)加(jia)強(qiang)製(zhi)度(du)建(jian)設(she)，自(zi)銷(xiao)售(shou)部(bu)門(men)至(zhi)生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)，建(jian)立(li)健(jian)全(quan)管(guan)理(li)製(zhi)度(du)，規(gui)範(fan)、約束大家的行為，最終建立良好的生產秩序，消除亂象，這些是做好生產管理、規範生產計劃編製的基礎。
三、產能負荷分析
對產能分析、了解不足，憑經驗擬定的《生產計劃表》往往與實際執行狀況不符，《生產計劃表》難以執行，生產管理不能發揮應有的功能，這些就要求企業生產管理人員從產品種類、生產製造流程及各個過程需要使用的機器設備來綜合考慮產能。
比較現有機器設備負荷及生產任務，得知產能過剩或不足時，可對產能進行長期調整或短期調整。
1、短期的產能調整
在未做好充分的事前計劃和準備，或者產品與數量有較大的變動，所產生的人力或機器負荷與需求不平衡時。
2、長期的產能調整
jiqichannengbuzushi，kekaolvyanchanggongzhonggongshihuoxinzengshebeilaitishengchanliang，duiyushengchanyaosu，zonghekaolvchengbenjishengchanxiaolvdengyinsu，kezuizhongjuedingshiyanchanggongzhonggongshihaishixinzengshebei。
四、均衡銷售計劃與生產計劃
1、生產型企業分類
生產型企業按照產銷關係的不同可以分為存貨生產型和訂貨生產型企業，前者強調按照既定計劃生產，銷售部門依產品、市場狀況及銷售方法，做好銷售預估，並依此來設定最低成品存量，開展係列生產；而後者是接到客戶訂單後，再開始安排生產。
2、計劃的擬定
（1）銷貨計劃
xianshidangzhong，henduodegongchang，shiqianweiyounianduxiaoshoujihua，huoshiyouleniandujihua，xiaoshoubumenmeiyuejieshoudedingdan，bushichaoguoyuanxiandejihualiang，jiushiyuyuanjihuaxiangchataida，zaochengzhenggegongchangbaokuoshengchanguanli、品管、物料、生產及人事部門手忙腳亂，疲於應付，最終導致交貨期拉長，產量無法提升，生產效率及產品品質大受影響。
這zhe時shi企qi業ye主zhu管guan往wang往wang會hui責ze怪guai生sheng產chan部bu門men，事shi實shi上shang，在zai各ge類lei生sheng產chan要yao素su比bi較jiao穩wen定ding的de情qing況kuang下xia，大da部bu分fen的de亂luan象xiang來lai源yuan於yu沒mei有you一yi個ge可ke靠kao的de銷xiao售shou計ji劃hua，進jin而er導dao致zhi無wu法fa做zuo出chu一yi個ge完wan善shan的de生sheng產chan計ji劃hua，進jin度du控kong製zhi自zi然ran受shou到dao挑tiao戰zhan，因yin此ci，不bu論lun存cun貨huo生sheng產chan型xing還hai是shi訂ding貨huo生sheng產chan型xing，銷xiao售shou部bu門men每mei年nian都dou應ying該gai要yao做zuo好hao市shi場chang調tiao查zha，並bing進jin行xing預yu估gu，並bing充chong分fen考kao慮lv客ke戶hu類lei別bie、產品類別、訂貨類數、交貨時間等因素，擬定年度各月銷售計劃，才是生產工作正常開展的根本。
（2）月計劃
每個月的20日左右，銷售部門提出次月的銷售（出貨）計劃，這個出貨計劃應考慮訂單狀況及生產部門的實際負荷狀況，月底之前，銷售部、技術部、供應部、生產部對銷售部提出的次月銷售（出貨）計劃進行評審，銷售部最終確定相對詳盡的計劃，技術部確定技術研發（調整）計劃，供應部確定采購計劃，生產管理部門提出次月生產計劃，同樣考慮訂單狀況與生產部門的產能狀況，銷售部門、生產管理部門、技術部門進行“產銷協調”以確定生產任務，此外要求生產部門應留出一定的時間（一般在5%左右）空間以備追加緊急訂單。
除年度、月度計劃以外，銷售與生產部門應做好周計劃、日計劃，確保計劃執行周期盡量短，以便對全局有一個更精細的掌控，出現問題也可及時補救。
3、工作任務指派
shengchanjihuaquedinghou，shengchanbumenyingyibanzuweidanwei，paidingbanzushengchanjihua，tongyijianchanpin，shengchanliuchengshijiananpaiyaonengxianjie，banchengpindeliudongcaihuishunchang，banzuyubanzujianbaoliuyidingdehuanchongliang，yimianxianjiebushanghuoduijitaiduo。
4、編製生產計劃前準備事宜
（1）物料是否齊備；
（2）熟悉公司產品、了解產品加工工序；
（3）材料使用途徑；
（4）了解市場需求；
（5）了解員工動態、機器的正常運作一級物料齊套狀況；
（6）生產進度的有效跟蹤與控製；
（7）下達生產指令需仔細、準確，不能少下，漏下；
（8）信息需及時反饋與跟進；
（9）適當考慮異常情況；
（10）了解車間產能；
（11）管理好獨立需求；
（12）質量情況及品質控製；
（13）正常情況下不能排期太緊，以考慮插入急單的情況；
（14）了解產品、相關工藝流程、瓶頸工序：前工序先采購；
（15）了解物料的性能；
（16）物料的采購周期及到料情況跟進；
（17）合理地調配人員；
（18）跟供應倉儲部門、人員聯係保證物料的供給；
（19）與工程、技術部門聯係技術支持；
（20）製定和查看相應的係列計劃：如產品開發計劃、生產作業排序計劃、人員計劃、產能計劃與負荷計劃、庫存計劃、出貨計劃、物料計劃、外協計劃等。
五、日程安排
1、日程表（訂貨生產型）
從銷售部接到訂單到生產部完成生產出貨整個過程規劃一個日程，從中可以得到：
（1）整個流程如何銜接；
（2）整個流程如何簡化，怎樣做可以縮短時間，爭取訂單；
（3）對流程中各階段的工作製定一個標準時間，可以做為：
A.銷售部門接訂單的標準交貨前置時間；
B.生產管理做生產計劃的依據；
C.各班組進度控製的指針。
訂貨生產型日程表通常使用反向排程法，即確定出貨日期後，對生產計劃、物料計劃、采購計劃日程進行細致安排。
2、交貨日期
人(ren)們(men)對(dui)於(yu)交(jiao)貨(huo)的(de)快(kuai)慢(man)，往(wang)往(wang)會(hui)把(ba)焦(jiao)點(dian)放(fang)在(zai)生(sheng)產(chan)部(bu)門(men)，事(shi)實(shi)上(shang)生(sheng)產(chan)時(shi)間(jian)隻(zhi)不(bu)過(guo)是(shi)全(quan)部(bu)時(shi)間(jian)的(de)一(yi)部(bu)分(fen)，生(sheng)產(chan)的(de)時(shi)間(jian)是(shi)最(zui)難(nan)予(yu)壓(ya)縮(suo)的(de)，我(wo)們(men)應(ying)該(gai)從(cong)產(chan)品(pin)設(she)計(ji)時(shi)間(jian)、采購時間、發貨時間等方麵試著縮短時間，設計產品，采購材料，生產產品三者之間互動互補，哪些產品市場需求量大、生命周期較長，則可采用存貨生產。哪些產品需求量小、生命周期較短，則可采用訂貨生產。
六、生產進度管理
1、生產進度管理內容
congrichengjizhunliuchengwomenkeyikanchu，yigechanpindechanchuxuyaojinglidebumenjirenyuanhenduo，meiyibumenjirenyuanyingyouzijidejindu，bingjiayizhangwoyukongzhi，erbuxiangyouxieqiyebashengchanjindurenweishizhizaobumendezeren，erhulvelejinduguanli，jinduguanlikeyiguinaweiyixiajigefangmianneirong：
（1）事務性的進度
接到客戶訂單後到物料分析，訂購等的時間控製。
（2）采購進度
采購的材料及零件應訂有標準購備時間，並加以嚴格控製。
（3）檢驗進度
物料進廠後完成驗收的時間應加以控製。
（4）外協進度
委托外協單位加工、生產時程的控製。
（5）生產進度
由製造部門及生產管理雙重控製。
2、進度管理方法
較常用的進度管製法有：
（1）批量管製法
生產計劃以一定的批量加以編寫，並做為進度管理的基準，此種方法適用於存貨生產型的產品。
（2）訂單管製法
此方法適用於訂單生產型，每一訂單編一個號碼（有時訂單很大，又分批、分期交貨，也可將訂單拆開來開具製造單），此種做法是一般企業最常見的。
3、生產進度管理基本流程
（1）銷售部門結合生產管理人員反饋的產能負荷情況，簽訂銷售訂單。
（2）銷售部門同生產管理部門協商後排定銷貨計劃（總數及細目之訂單號、產品、數量、交期）。
（3）生產管理部門依工廠產能及銷售計劃，排定季、月、周生產計劃。
（4）采購部門依生產計劃及物料庫存情況，確定采購進料計劃並及時與供應商協商、確定進料計劃。
（5）采購人員核實並跟催進料進度。
（6）倉儲人員提前備好所需物料，遇到不足提前向采購人員反饋。
（7）生產部門控製產能並依生產計劃對生產進度實施控製，發現問題及時回饋生產管理人員並及時予以控製、調整。
