產品:濃縮糖漿
背景:
本案例涉及的產品為18g/杯的濃縮糖漿,屬於餐桌甜味劑,成分是果葡糖漿(高果糖漿)和甜味劑,糖度為64ºBrix,在飲用咖啡或紅茶時作為甜味劑使用。濃縮糖漿的微生物指標是商業無菌,保質期半年,屬於超高溫滅菌無菌包裝產品。超高溫瞬時殺菌(UHT)是將食品在瞬間加熱到高溫而達到殺菌目的。UHT法的殺菌溫度為135~145℃,僅需3~5s就可以將微生物及其孢子完全殺死。產品采用聚乙烯杯和鋁箔蓋無菌包裝。
本案例涉及的生產企業是一家中等規模的合資企業,大部分產品出口。
本案例涉及的產品濃縮糖漿的工藝流程為:
各種原輔料→溶解混合→超高溫滅菌→冷卻→無菌灌裝
質量事件:
2006年5月起,陸續收到顧客投訴,反映在生產日期之後1個月左右會發現濃縮糖漿杯內有黴菌生長,產品投訴率約為十萬份之三。
調查分析:
為解決問題,我們進行了從UHT滅菌係統到無菌包裝係統的係統檢查:
1.一部超高溫滅菌機同時供應兩部無菌包裝機包裝,隻發現其中2#包裝機包裝的產品有黴菌生長,而同時包裝的1#包裝機包裝的產品未發現問題。
排除了由於超高溫滅菌係統滅菌不徹底而造成黴菌殘留的假設,初步斷定瞬時超高溫滅菌後,在2#無菌包裝機的管道和包裝設備中存在著二次汙染。
2.兩部包裝機是由相同的人員清洗消毒及包裝生產的,查生產記錄與清洗消毒記錄,並詢問相關人員,一切按照同一操作規程執行。
排除了由於車間的監管力度不夠,清洗消毒人員衛生意識不強,未按照規程對其中2#機嚴格進行清洗消毒所致,進一步斷定2#無菌包裝機的管道和包裝設備中存在著二次汙染。
3.濃nong縮suo糖tang漿jiang的de生sheng產chan和he包bao裝zhuang設she備bei是shi為wei生sheng產chan低di粘zhan度du淡dan奶nai而er設she計ji的de,後hou來lai用yong於yu生sheng產chan和he包bao裝zhuang濃nong縮suo糖tang漿jiang。在zai更geng換huan產chan品pin後hou,發fa現xian糖tang漿jiang溢yi缸gang的de問wen題ti發fa生sheng,但dan一yi直zhi未wei得de到dao徹che底di解jie決jue。
經查明糖漿溢缸的原因是:由於糖漿為64ºBrix,粘度較高,使進入包裝機產品缸的三通閥的閥門關不嚴(生產低粘度淡奶時無此現象),造成生產時2#機的糖漿會溢出缸,溢缸後的糖漿反流入風管(風管的作用是使無菌設備的無菌通道保持正壓,不讓外界不潔空氣進入),並蔓延到設備的風管的各個出口,造成汙染。當糖漿在管道中風幹、結焦,可能會暫時堵塞無菌通道出風管,造成通道的風壓不夠,無菌通道處於負壓狀態,致使外界的黴菌進入產品包裝內。
genjuxianchangdetiaozhafenxifaxian,santongfabunengguanbiyuanyinshitangjiangdezhandujiaogao,zaiguandaozhongduidanhuangdemopianzaochengxiangshangdeyali,dangyaliguodashi,zhenggefaxinbeishangding,bunengguanbi。womencedeyixiashuju:在管道行水的情況下,測得管道的壓力為零;在管道行糖漿的情況下,測得管道壓力為100PSI,將糖漿的灌裝溫度由30℃升高為50℃,壓力由100PSI降為50PSI。
4.在對包裝機設備進行徹底的清洗的過程中發現,2#機灌裝膠管中3個灌裝膠管有2個ge已yi老lao化hua破po損sun,未wei能neng保bao證zheng灌guan裝zhuang頭tou在zai無wu菌jun灌guan裝zhuang時shi完wan全quan處chu於yu密mi封feng狀zhuang態tai,現xian場chang發fa現xian糖tang漿jiang已yi泄xie漏lou進jin入ru未wei經jing消xiao毒du的de與yu外wai界jie連lian通tong的de部bu分fen,由you此ci,黴mei菌jun也ye有you可ke能neng從cong灌guan裝zhuang口kou進jin入ru產chan品pin中zhong。
整改措施:
ciciwentifashengdezhuyaoyuanyinzaiyu,dangnongsuotangjiangxinchanpinzaiyuanlaishengchanhebaozhuangshengchandizhandudannaideshebeishangshengchanshi,weizhongshicongyikaishigenghuanchanpinjiufashengdesantongfaguanbuyandaozhideyigangwenti,suiranxinchanpinkaishishengchanshi,zengduiqiweishengwujinxingleyanzheng,quedingchanpinfuheshangyewujun,dandangwaijietiaojianelieshi,shebeicunzaidewentimashangehua,zaochenglechanpinneidemeijunshengchang。
為從根源上解決問題,需要製定《新產品、新設備評審、驗證、確認管理規定》,要求新產品或新設備在上馬前,都必須按照管理規定執行,在使用(更改)前要進行評審、驗證,發現設計中任何問題和不足,根據需要采取相應糾正措施,並負責跟蹤記錄措施的執行情況。
具體措施如下:
1.為改善閥門不能密封的問題,采取以下方案
a) 更換了三通閥的膠圈,在閥門的彈簧下加了墊層,加強了彈簧的彈力。
b) 將原有內徑6mm的產品管道更換為8mm,降低糖漿對管道的壓力。
c) 將灌裝溫度由30℃提高為45℃灌裝,包裝時控製管道壓力在30~50PSI。
2.設備使用的灌裝膠管按規定是50次更換,以前是2~3個月就會達到更換次數,但由於今年上半年機器開動的次數較少,此次使用的灌裝膠管已安裝使用了5個月,至今的使用次數為30次,未拆機更換。現已同時更換了兩部機的灌裝膠管,且為保證產品質量,規定不按使用次數,灌裝膠管裝上後2個月必須更換。
3.生sheng產chan中zhong嚴yan密mi注zhu意yi設she備bei特te別bie是shi三san通tong閥fa的de運yun行xing情qing況kuang。定ding期qi將jiang拆chai開kai三san通tong閥fa和he風feng管guan檢jian查zha是shi否fou有you糖tang漿jiang泄xie漏lou的de情qing況kuang,並bing檢jian查zha灌guan裝zhuang膠jiao管guan是shi否fou有you破po損sun。品pin管guan部bu對dui產chan品pin加jia強qiang抽chou樣yang和he檢jian測ce。
通過具體實施以上的整改措施,效果如下:
1.通過更換三通閥的膠圈,加強彈簧的彈力,更換了大管徑的產品管道並采用45℃灌裝後,管道的壓力控製在30~50PSI,未再出現閥門關不嚴,糖漿溢缸的問題得到徹底解決。
2.通過對產品的抽樣檢測和從顧客投訴率為零的反饋,產品中產生黴菌的問題得到了徹底解決。
工作體會:
1.當dang設she備bei的de零ling件jian更geng換huan頻pin率lv是shi以yi使shi用yong的de次ci數shu而er不bu是shi以yi使shi用yong時shi間jian計ji算suan時shi,要yao考kao慮lv到dao零ling件jian的de特te性xing,是shi否fou會hui隨sui時shi間jian或huo溫wen度du出chu現xian老lao化hua,需xu要yao具ju體ti問wen題ti具ju體ti分fen析xi,執zhi行xing定ding期qi檢jian查zha製zhi度du。
2.需(xu)要(yao)加(jia)強(qiang)各(ge)層(ceng)員(yuan)工(gong)的(de)問(wen)題(ti)意(yi)識(shi)和(he)迫(po)切(qie)感(gan)。如(ru)果(guo)生(sheng)產(chan)人(ren)員(yuan)總(zong)覺(jiao)得(de)少(shao)許(xu)問(wen)題(ti)不(bu)會(hui)造(zao)成(cheng)大(da)礙(ai),就(jiu)會(hui)放(fang)鬆(song)警(jing)惕(ti),使(shi)重(zhong)複(fu)問(wen)題(ti)多(duo)次(ci)發(fa)生(sheng),直(zhi)至(zhi)釀(niang)成(cheng)嚴(yan)重(zhong)質(zhi)量(liang)事(shi)故(gu)。在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)如(ru)有(you)異(yi)常(chang)情(qing)況(kuang)被(bei)掩(yan)蓋(gai),未(wei)尋(xun)找(zhao)造(zao)成(cheng)異(yi)常(chang)狀(zhuang)態(tai)的(de)原(yuan)因(yin),不(bu)重(zhong)視(shi)上(shang)報(bao),都(dou)會(hui)為(wei)重(zhong)大(da)的(de)質(zhi)量(liang)事(shi)故(gu)埋(mai)下(xia)隱(yin)患(huan)。
3.dangshengchanzhongchuxiannanyijiejuedeshebeihuozhiliangdengxitongwentishi,yingzuzhigexiangguanbumenconggezhongjiaoduduiciwentijuxingpinggu,quedingwentidezhongyaoxinghejinjixing,dechuchuliyijian,並盡可能地進行整改,以避免埋下質量隱患。
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