汙泥螺杆泵使用時注意事項
1
、注(zhu)意(yi)吸(xi)入(ru)管(guan)道(dao)密(mi)封(feng)，第(di)一(yi)立(li)體(ti)銀(yin)幕(mu)啟(qi)動(dong)前(qian)應(ying)在(zai)吸(xi)入(ru)管(guan)道(dao)室(shi)中(zhong)注(zhu)滿(man)泵(beng)送(song)介(jie)質(zhi)，並(bing)用(yong)管(guan)子(zi)鉗(qian)轉(zhuan)動(dong)數(shu)轉(zhuan)。然(ran)後(hou)啟(qi)動(dong)。嚴(yan)禁(jin)在(zai)沒(mei)有(you)介(jie)質(zhi)狀(zhuang)態(tai)下(xia)空(kong)轉(zhuan)，造(zao)成(cheng)定(ding)子(zi)損(sun)壞(huai)。
2
、注意電機轉向，防止逆轉。
3、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況，職發現流量
、壓力突然變化或有異聲，應及時檢查解決。
4、對於高粘度、有結晶
、含顆粒或有腐蝕性介質的泵，使用完畢後
，應進行清洗
，防止沉積或損壞。
5、冬季或高寒地區的泵
，停下不用時。應打開底部螺塞。放完積液，防止冰凍損壞。
安裝
1、注意泵的傳動係統的同軸度，出廠前
，泵及動力端（有的包括底座）已作調整。但在安裝時
，由於基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。
2
、出液口前應安裝一段長度略大於定子的易拆卸管線，以利於更換定子。
3、泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態工作

，減小密封腔的壓力
，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
4
、管道在安裝前必須清洗幹淨，防止異物損壞定子、轉子

，並造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對於采用機械密封的軸封


，應注意引入清水
、潤滑油或其他冷卻液。
對於單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、yiguhuajiejingdejiezhizeyingzaitingbenghouzhuyiqingxijixiemifeng，yiquebaojixiemifengdezhengchanggongzuoshibixude。mifenghedeliangcegeyouyigeyingzhideguanluowenjiekou，suijihaipeiyouyijianchukoujieliujietou

，jiangxunhuanyederukouguanxianzhijiejierumifenghe;而在其出口側接入出口節流接頭（它對於在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的）

，然後再與出口管線相連接。工作時
，應先啟動循環液，後啟動泵;先停止泵的運轉，後關閉循環液。
G型不鏽鋼汙泥螺杆泵試運轉
1、單螺杆泵切忌幹運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。
在啟動泵前，先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內（若介質濃度高
，稀釋後注入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮。
2、單(dan)螺(luo)杆(gan)泵(beng)不(bu)能(neng)在(zai)閥(fa)門(men)關(guan)閉(bi)時(shi)工(gong)作(zuo)，以(yi)避(bi)免(mian)容(rong)積(ji)泵(beng)的(de)壓(ya)力(li)急(ji)劇(ju)升(sheng)高(gao)而(er)造(zao)成(cheng)管(guan)道(dao)破(po)裂(lie)及(ji)泵(beng)的(de)損(sun)壞(huai)。尤(you)其(qi)在(zai)輸(shu)送(song)危(wei)險(xian)介(jie)質(zhi)時(shi)，安(an)裝(zhuang)壓(ya)力(li)開(kai)關(guan)等(deng)安(an)全(quan)裝(zhuang)置(zhi)是(shi)尤(you)其(qi)重(zhong)要(yao)的(de)。
3、泵應瞬時通電，確認泵的轉身與所示的方向相同。
4、啟動前
，再一次檢查;諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時
，方可開機。
5、若在介質凍結的環境中使用時，為防止凍裂管線
，將下方螺塞旋出。以放空介質。
6、輸送易沉澱，易固化介質，應定期清洗泵及管線。
7
、對已存放二年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換（包括定子）
，發確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。
G型單螺杆泵維護與保養
1、潤滑
能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連杆節頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區野外工作，則應采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵，可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。
連杆節頭處
，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封
，重新加入潤滑脂。清洗
、保養軸承腔室後，也應重新加入潤滑脂
，充其量以軸承殼體空間的1/4
，1/3為宜。
2
、填料壓緊程度的調整
caiyongtianliaomifengjiegoudebeng
，xujingchangjianzhajiezhihuilouqingkuang
，yilveyoujiezhidichuweiyi。rucikedadaorunhua，lengquechuandongzhixiaoguo。tiaozhengtianliaoyagai，ruoyadeguojinhuishitianliaodexiangduizhuandongchuyinguoreerjiamosun。genghuantianliaoshi，yingquanbugenghuan，zhouruomosunyanzhongyeyinggenghuan。
拆卸與零件的更換
1
、泵在拆卸前，須先行脫離動力端，以防止人身事故的發生。
2、拆卸泵頭
卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而隻有輸出法蘭的泵，可不用拆下法蘭，便於下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉子、連杆
、短節
、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套後，取下圓銷。接下來可分離轉子、連杆
、短節
、傳動軸等零件。卸下短節後，即可取出密封盒。對采用機械密封的
，則要非常小心翼翼地進行，否則極易造成動、靜環的破碎。
5、重新裝泵前，應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質量，清洗是否幹淨，外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時，注意調整不要過緊。待試車進料後逐步壓緊，以介質略有滴漏為宜。如機械密封。則應注意動、靜環上無雜質，並塗上潤滑脂。靜環必須平整地裝手密封盒。
8
、連杆節頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿潤滑脂。
9
、安裝定子時，橡膠表麵塗以潤滑脂（包括轉子），有利於安裝及試運轉。
10、;大定三通
、泵頭時，應對稱均勻地用力擰緊螺母
，以保證其與定子端麵的密封。
單螺杆泵定子的材料有以下幾種：       
NR　   天然橡膠--清水、汙水
、泥漿、有機塗料、水泥漿
、酒精等。               
SBR　丁苯橡膠--水稀的介質、廢水、氨水


、液體肥料
、有限的有機酸等。       
NBR　丁晴橡膠--礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等。       
UR　   聚氨脂橡膠--高耐磨、高強度和耐油
、耐苯等。       
EPDM乙丙橡膠--酸
、堿及蒸汽等。       
FPM　氟橡膠--烴、苯
、烷、溶劑等。       
CSM　氟磺化聚乙烯橡膠--酸、堿、油、化纖漿液等。       
       在選用螺杆泵時，一定要說明輸送介質的名稱
、溫度。如果選用材質不當，嚴重影響泵的使用效果。    

 G型單螺杆泵固定轉速時的性能參數 說明：
1、以上汙泥螺杆泵性能參數是常溫清水試驗時的試驗數據；
2
、對於不同的介質、不同的轉速，性能參數都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比

，與轉速成正比；
3
、用戶必須根據使用要求、輸送介質的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術部門協商來決定泵的類型。
4、對於水煤漿泵傳動形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無級變速電機，流量隨轉速變化無級可調