采購與供方評價控製體係
龐 斌
中國檢驗認證集團山東有限公司 農食認證部
摘要:采購作為企業生產的重要環節,無論是原料、輔料、包裝材料,還是生產設備、檢測器具,都屬於采購品。對食品生產企業來說,原輔料的采購直接影響到食品安全性,所以GB/T27341-2009標準要求企業建立原料、輔料、以(yi)及(ji)包(bao)材(cai)的(de)的(de)安(an)全(quan)衛(wei)生(sheng)保(bao)障(zhang)製(zhi)度(du)。對(dui)於(yu)處(chu)於(yu)社(she)會(hui)對(dui)於(yu)社(she)會(hui)關(guan)注(zhu)度(du)極(ji)高(gao)和(he)容(rong)易(yi)發(fa)生(sheng)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)問(wen)題(ti)的(de)食(shi)品(pin)行(xing)業(ye)來(lai)說(shuo),建(jian)立(li)采(cai)購(gou)控(kong)製(zhi)程(cheng)序(xu),對(dui)於(yu)保(bao)證(zheng)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)危(wei)害(hai)處(chu)於(yu)受(shou)控(kong)範(fan)圍(wei)內(nei),具(ju)有(you)十(shi)分(fen)重(zhong)要(yao)的(de)意(yi)義(yi)。
關鍵字:原輔料 供方評價 驗證
1前言
采購作為食品企業的重要環節,企業考慮到檢驗成本以及自身的檢驗能力,往往隻對產品的部分項目進行檢驗、采cai用yong抽chou樣yang檢jian驗yan或huo是shi索suo要yao供gong貨huo方fang檢jian測ce報bao告gao的de方fang法fa。這zhe些xie做zuo法fa均jun具ju有you一yi定ding的de風feng險xian性xing,一yi旦dan發fa現xian不bu合he格ge,一yi方fang麵mian要yao辦ban理li退tui貨huo手shou續xu,另ling一yi方fang麵mian可ke能neng影ying響xiang生sheng產chan計ji劃hua。如ru果guo企qi業ye做zuo好hao對dui供gong方fang評ping價jia和he采cai購gou資zi料liao的de準zhun備bei工gong作zuo,會hui使shi采cai購gou產chan品pin的de可ke靠kao性xing大da大da提ti高gao,減jian輕qing進jin貨huo檢jian驗yan負fu擔dan。在zai各ge供gong方fang的de產chan品pin均jun滿man足zu驗yan收shou標biao準zhun、價格和交貨期等要求的情況下,還可以對比選優,獲得最佳選擇。尤其對轉包的服務, 由於企業無法通過進貨檢驗把關,也不可能投入太多的人力、物力對服務過程進行監督, 做好采購工作顯得更為重要。據統計,產品質量問題25%是采購品不合格引起的,因此,隻有采購過程得到有效控製, 最終產品質量才能實現最佳化。
2采購工作控製的對象
原(yuan)料(liao)采(cai)購(gou)是(shi)食(shi)品(pin)生(sheng)產(chan)的(de)組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)並(bing)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang),應(ying)對(dui)全(quan)部(bu)采(cai)購(gou)活(huo)動(dong)進(jin)行(xing)計(ji)劃(hua)並(bing)用(yong)文(wen)件(jian)化(hua)程(cheng)序(xu)對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)控(kong)製(zhi)。采(cai)購(gou)也(ye)應(ying)包(bao)括(kuo)委(wei)托(tuo)的(de)服(fu)務(wu),如試驗、校準。想要列出這些采購品,企業必須分析在形成產品質量的各個階段中,形成半成品和最終產品的組成部分,以及在生產過程中的各階段對產品質量產生影響的產品或服務。例如,速凍果蔬企業的產品從生產、交付的過程大致如下:
原料驗收→清洗→去皮→切片→挑選→漂燙→冷卻→速凍→包裝。
在生產階段,采購品主要有果蔬原料、刀具、消毒液、包裝材料等。對這一階段中的工序,原料驗收階段主要是果蔬原材料;生產加工階段主要是各種刀具、蒸煮鍋、速凍庫、包裝袋;在交付階段,主要是委托運輸、搬運服務。可見,在企業運作的每個過程中,幾乎都有采購品,對這些產品/服務的采購工作均應 加以控製管理。
企業采購上述產品/服務時,按對供方進行評價、控製,提出采購文件並進行驗證是非常必要的。委托運輸、搬運等,也是組織提供產品的一部分,應納入采購控製的範疇。在認證審核中, 一些企業為了能通過認證,將jiang可ke能neng自zi己ji操cao作zuo的de產chan品pin運yun輸shu列lie在zai質zhi量liang體ti係xi範fan圍wei之zhi外wai,歸gui入ru生sheng產chan過guo程cheng控kong製zhi以yi防fang止zhi這zhe類lei產chan品pin運yun輸shu過guo程cheng的de失shi控kong。對dui企qi業ye內nei某mou種zhong速su凍dong水shui果guo己ji承cheng包bao他ta人ren生sheng產chan,未wei列lie入ru申shen請qing認ren證zheng範fan圍wei的de,若ruo企qi業ye使shi用yong該gai分fen包bao商shang的de產chan品pin,也應列入采購品控製的範疇。
3對供方的評價
1)對采購品進行重要性分級,由於生產運作過程中需要不同種類的采購品,它們對成品質量的影響程度不同,企業在考慮采購質量控製方案時,應對采購品進行重要性分級。一般根據采購品對最終產品的影響程度、資金占用量、對食品安全及環境的影響程度、采購品的複雜程度, 將其分為關鍵、重要和一般三類。
2)對供方的評價與選擇不少企業認為,既然與供應商簽訂了合同,若有不合格,對方必須承擔責任、賠償損失,所以不必對其進行評價。簽訂合同固然是一種預防手段,但如果真的出現不合格,造成損失和顧客投訴,受影響的還是企業。同時,由於企業不可能具備對所有采購品的檢驗手段,有些采購品的缺陷也不能全靠檢驗來發現,隻有使用一段時間後才會暴露出來。因此,應對供方的質量保證能力進行必要的評價,在訂貨合同中提出適當的質量保證要求。
3)企業對所采取的評定方法應製定具體詳細的程序或作業指導書,例如對現場評定小組的組成及評定人員的資格能力作出規定,對評定分工內容及評分方法作出規定並形成記錄。評價後,形成合格供方名錄;必bi要yao時shi,可ke根gen據ju評ping價jia結jie果guo對dui供gong方fang進jin一yi步bu分fen級ji口kou還hai可ke編bian製zhi試shi用yong供gong方fang名ming錄lu,待dai評ping價jia完wan成cheng且qie合he格ge後hou再zai列lie入ru合he格ge供gong方fang名ming錄lu。對dui合he格ge分fen承cheng包bao方fang,若ruo在zai一yi定ding時shi間jian內nei未wei與yu其qi接jie觸chu,應將其從合格供方名錄中刪去,在新一輪采購前對其重新評價。
4)對非經常性采購的產品(如原輔料、食品添加劑、消毒劑、調味料),可將供方評價放入質量計劃中管理口對已建守經常件供需關係的供方,應根據交貨期、價格以及進貨檢驗、生產、庫存、銷售、使用過程中的質量狀況、qushijinxingdongtaiguanli。suoyi,caigoubumenyingyuhouxujiagongbumenjiaqianglianxi,zuohaojiekougongzuo。bujinyaoshoujijinhuojianyandexinxi,haiyaoshoujicaigoupincongshengchanzhizhishiyongguochengzhongdezhiliangxinxi,yijigongfangdezhiliangxinxi。duijingchanghezuodegongfang,haiyingduiyiduanshijianneidegonghuozhiliangjinxingtongjifenxi, 了解優缺點並提出應改進的方向,促使其提高供貨水平,以此作為繼續簽訂供貨合同和選擇供方的依據。
4采購文件的要求
企業要做好采購工作,首先要規定明確的采購要求,包括質量要求和質量保證要求。因此,采購文件中應明確規定所購物資的式樣、等級、技術要求(或標準)、檢(jian)驗(yan)規(gui)程(cheng)和(he)規(gui)範(fan)。對(dui)關(guan)鍵(jian)或(huo)有(you)特(te)殊(shu)性(xing)能(neng)要(yao)求(qiu)的(de)物(wu)資(zi),可(ke)提(ti)出(chu)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)要(yao)求(qiu)。采(cai)購(gou)文(wen)件(jian)發(fa)放(fang)前(qian),應(ying)對(dui)其(qi)準(zhun)確(que)性(xing)和(he)完(wan)整(zheng)性(xing)進(jin)行(xing)審(shen)批(pi)。采(cai)購(gou)部(bu)門(men)應(ying)采(cai)取(qu)適(shi)當(dang)的(de)方(fang)法(fa)保(bao)證(zheng)及(ji)時(shi)、明確地將供貨要求通知供方,使其完全理解這些要求,如編製規範、圖樣和訂貨單程序,簽約前雙方會談以及其他適用的方法。企業應製訂采購文件編寫、審批、使用和管理的程序,必須根據銷售計劃、生產計劃、最低安全庫存量等製訂采購計劃,以避免產品缺項和資金積壓。
5采購品的驗證
企業應與供方就驗證方法達成明確協議,包括驗證的安排及放行的方式等。驗證的方法取決於采購品對最終產品質量的影響程度、供方對其質量的控製程度以及驗證費用對產品成本的影響程度。在供方處進行驗證是進貨檢驗的向前延伸,對於無法進行的檢驗、試驗項目,可以與供方和顧客聯合檢驗,例如罐頭企業中的高壓滅菌罐使用情況的驗證由滅菌罐生產企業和罐頭生產企業共同實施。
參考文獻:
【1】采購與供應鏈 龔國華主編
【2】CAC《食品衛生通則》
【3】GB14881-1994食品企業通用衛生規範
【4】GB/T27341-2009《危害分析與關鍵控製點體係食品生產企業通用要求》
作者簡曆:
姓名:龐斌
性別:男
工作單位:中國檢驗認證集團山東有限公司農食部
職務/職稱:食品安全管理體係審核員
研究方向:食品安全
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