HACCP是Hazard Analysis and Critical Control Point的de縮suo寫xie，直zhi譯yi為wei危wei害hai分fen析xi與yu關guan鍵jian控kong製zhi點dian。我wo國guo動dong物wu產chan品pin的de藥yao殘can問wen題ti近jin年nian來lai較jiao為wei突tu出chu
，出chu口kou產chan品pin多duo次ci被bei進jin口kou國guo檢jian測ce出chu禁jin用yong藥yao物wu或huo藥yao物wu超chao標biao。這zhe些xie問wen題ti的de產chan生sheng有you多duo方fang麵mian的de原yuan因yin
，一yi是shi進jin口kou國guo不bu斷duan加jia強qiang對dui我wo國guo動dong物wu產chan品pin的de技ji術shu壁bi壘lei，即ji增zeng加jia檢jian測ce指zhi標biao項xiang目mu
，提ti高gao檢jian測ce指zhi標biao要yao求qiu；二(er)是(shi)國(guo)內(nei)飼(si)料(liao)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)不(bu)能(neng)正(zheng)確(que)使(shi)用(yong)各(ge)種(zhong)添(tian)加(jia)劑(ji)特(te)別(bie)是(shi)藥(yao)物(wu)添(tian)加(jia)劑(ji)

，在(zai)產(chan)品(pin)的(de)設(she)計(ji)中(zhong)未(wei)充(chong)分(fen)考(kao)慮(lv)動(dong)物(wu)產(chan)品(pin)的(de)安(an)全(quan)性(xing)或(huo)藥(yao)殘(can)要(yao)求(qiu)，無(wu)停(ting)藥(yao)期(qi)產(chan)品(pin)；三是尚無飼料企業建立HACCP管理體係；四是在動物養殖過程中的藥物不當使用，包括飼養環境如水環境的控製不當；五是我國的相關標準法規不健全。為此，必須認真研究進口國對動物產品的品質要求
，製定符合國際上通用要求的動物飼料生產、藥物使用、養殖過程控製和動物產品包括水產品的安全衛生標準和規範。在飼料生產和動物養殖中建立HACCP管(guan)理(li)體(ti)係(xi)，並(bing)使(shi)之(zhi)有(you)效(xiao)運(yun)行(xing)和(he)持(chi)續(xu)改(gai)進(jin)
，為(wei)消(xiao)費(fei)者(zhe)提(ti)供(gong)優(you)質(zhi)安(an)全(quan)的(de)飼(si)料(liao)和(he)動(dong)物(wu)產(chan)品(pin)，獲(huo)取(qu)較(jiao)大(da)的(de)經(jing)濟(ji)和(he)社(she)會(hui)效(xiao)益(yi)。當(dang)前(qian)
，歐(ou)美(mei)各(ge)國(guo)已(yi)紛(fen)紛(fen)在(zai)飼(si)料(liao)工(gong)業(ye)中(zhong)實(shi)施(shi)了(le)HACCP管理體係，並且取得了可喜的效果。而我國在飼料工業中實施HACCP管理體係，保證飼料及其相關產品的衛生安全已很有必要。

　　1．建立HACCP體係的前期工作

　　1．1 建立並推行基礎管理體係

　　飼料廠推行HACCP管理體係的基礎是應首先建立ISO9000質量管理體係。事實上，ISO9000質量管理體係是建立多種管理體係的基礎。在有效運行並得到持續改進的ISO9000質量管理體係之上建立HACCP管理體係，更容易，更有效。而安全衛生質量控製本身就是質量管理體係的一個範疇。

　　在美國，食品類企業和生產加藥飼料的企業要求要建立GMP體係，GMP原文是Good Manufacturing Practice，意譯為良好生產規範。在我國GMP目前僅作為藥廠（包括人藥廠和獸藥廠）發放生產許可證的必備條件，在食品與飼料工業尚未推行。但借鑒美國GMP的要求，由食品飼料企業針對企業自身的特點。建立保證食品飼料安全的標準作業程序（SOP）
，將會使HACCP更好地運行。

　　1．2 製定公司的管理目標和管理承諾

　　公司的HACCP目mu標biao或huo方fang針zhen就jiu是shi依yi靠kao科ke學xue的de管guan理li體ti係xi的de有you效xiao運yun行xing生sheng產chan出chu滿man足zu和he超chao越yue客ke戶hu需xu求qiu的de無wu安an全quan風feng險xian的de優you質zhi飼si料liao產chan品pin，同tong時shi為wei客ke戶hu進jin行xing完wan善shan的de服fu務wu。公gong司si的de領ling導dao層ceng和he最zui高gao管guan理li者zhe承cheng諾nuo在zai全quan公gong司si推tui行xingHACCP標準管理體係。

　　1．3 教育和培訓

　　HACCPtixidechenggongtuixingyilaiyuduiyuangongdepeixunhejiaoyu，shitamenchongfenrenshidaotamenzaishengchananquansiliaozhongdezhongyaozuoyongyuyiyi。peixunyingbaokuoyouguansiliaoanquanfengxianduizhenggeshiwuliangejieduandeyingxiangyukongzhixinxi。yaorangyuangonglijieshenmeshiHACCP，需要學習哪些必要的技能來使該體係正常運行。特殊的培訓內容包括在監控每一CCP（關鍵控製點）中員工的任務的說明和程序。為使員工充分理解HACCP及正確發揮自己的作用，必須為他們提供充足的時間用於培訓。要向他們提供必要培訓資料和必需的設備來使他們能完成自己的任務。

　　1．4 製定HACCP計劃

　　HACCP計劃因飼料工廠的條件不同而變化。通用的HACCP計劃可作為開發製定具體的HACCP計劃的指南。但在具體的HACCP計劃中必須考慮每一個工廠或車間
、設施的特殊情況。

　　在製定HACCP計劃中的5項初步任務包括：
　　1）組建HACCP工作組

　　該工作組的成員是根據他們的職業背景

、在生產方麵的經驗和與生產的關係選擇的。該隊伍成員包括了飼料廠經理
、飼料廠質量控製經理
、飼料廠生產經理，政府委派的飼料廠監察員，具有推行HACCP經驗的飼料生產專家，流行病專家
，獸醫及營養專家。這些人員應能夠正確地：進行危害分析


；識別潛在的危害；識別必須控製的危害；推薦關鍵控製限和監控驗證程序；推薦偏差發生時的糾偏措施；推薦對HACCP計劃的研究；使HACCP生效。

　　2）描述飼料產品及其銷售範圍

　　3）描述飼料產品的用途和適用動物

　　4）製定飼料加工的流程圖
　　
　　5）驗證飼料加工流程圖

　　工作組要對飼料加工流程進行現場作業評審來驗證該流程的準確性和完整性。如果必要，要對流程圖進行修改，並形成文件。

　　在上麵5項任務完成之後，就可以應用HACCP原則了。

　　2 HACCP七項基本原則

　　1）進行危害分析並評估危害程度

　　對原料、製造過程、運輸至消費的飼料食品生產過程的各個階段
，進行評估分析，確定其潛在的危害並製定預防措施。

　　2）確定關鍵控製點

　　確定製造過程中能消除或降低危害發生率的點、操作或程序，可以是過程中的任一階段，包括原料
、配方、加工生產、運輸和儲存等。

　　3）確定關鍵控製點的界限

　　建立關鍵控製點（CCP）的管製界限
，確保CCP在控製限之內。

　　4）建立監測方法

　　建立監測CCP的程序和方法，可以通過測試或觀察進行。

　　5）製定糾偏措施

　　當監測係統顯示CCP超出控製範圍時，則需要執行糾便措施。

　　6）建立資料記錄並保存文件

　　建立所有程序的資料記錄，並保存文件，以便查閱和證明。

　　7）建立審核/驗證程序

　　建立驗證程序，確保HACCP的有效實施。通過驗證
，收集數據資料，以審查HACCP計劃實施是否得當。確認的主要範圍為：

　　A 用科學方法確認CCP的控製界限。

　　B 確認HACCP計劃的功能，包括最終產品的檢驗、 HACCP計劃的審批
、CCP記錄的審核及確認各個步驟已被執行。

　　C 內部審核
，內部審核的內容包括記錄、流程圖和CCP的確認。

　　D 外部審核及符合政府相關法令。

　　3 飼料廠的HACCP原則應用研究

　　3．1飼料廠的危害分析

　　物理危害:飼料原料或產品中含有的有害雜質,如鐵雜
、玻璃及其它有害異物。

　　化學危害：飼料原料中農藥殘留超標，如六六六、多氯聯苯等；飼料原料中有害成分超標，如重金屬含量超標,含二惡英等；微生物毒素超標如黃曲黴毒素、嘔吐毒素；抗營養因子超標如棉酚、抗胰蛋白酶、尿酶等；超量使用有毒性的微量元素，如高銅
、高鋅
、高亞硒酸鈉；藥物添加劑含量整體超標或局部超標。

　　生物危害：飼料原料或產品中受微生物等的汙染

，如沙門氏菌、大腸杆菌
、誌賀氏菌
、肉毒杆菌、寄生蟲、昆蟲汙染等。
飼料廠的生產工藝流程包括原料采購
、運輸
，接收、儲存
、配方設計
、原料清理、粉碎

、配料、混合、微粉碎

、二次混合、液體添加
、調質、製粒/擠壓膨化、幹燥/冷卻、篩分、液體噴塗

、儲存、計量打包、成品儲存、產品發放。發生各種危害的場所或環節可能有：

　　1）物理危害：原料在廠外收獲
、加工、運輸、轉運中混入金屬
、石塊及其它異物；原料在廠內由於清理設備失效或操作不當未將混入的雜質去除；飼料在加工工程中再次混入物理性雜質，如飼料投料過程中混入，飼料在粉碎、運輸等加工中由於零部件脫落混入或設備在檢修中由於操作人員管理不善而將螺釘等雜物混入。

　　2）化學危害：農藥殘留發生於田間的過度使用和不當使用
，這些藥物對動物和動物產品品質有嚴重影響，飼料廠內通常難於處理；重金屬等的超標對於籽實狀原料主要是在田間受土壤和水環境的汙染；duiyukuangwuzhiyuanliao
，tongchangweidizhiyuanliaozhongzhongjinshuhanliangjiaogao
，ergongyejiagongzhongweinengyouxiaoquchu。duiyuhuaxuehechengkuangwuyuanliaolaishuo，kenengshishengchangongyicunzaiwenti；原料中抗營養因子過高是原料品種的原因或是脫毒工藝不當；原料中微生物毒素存在的原因主要是田間汙染
、不當儲存或是原料在加工
、運輸中受到汙染。對於飼料產品中的化學危害一方麵可能來源於原料，另一方麵也可能產生於配方設計錯誤、添加劑投料計量錯誤

，加工過程操作不當，發生交叉汙染
，混合不均勻或混合後又嚴重分級等。

　　3）生物危害：原料中有害微生物存在的原因主要是田間汙染、不當儲存或是原料在加工
、運輸中受到汙染。有害昆蟲的汙染可能發生於田間、廠內外的運輸
、儲存中。國內部分飼料廠內發生嚴重的蟎類危害就是這方麵的例子。

　　上述這些危害均會對飼養動物或動物產品品質造成危害,尤(you)其(qi)是(shi)化(hua)學(xue)危(wei)害(hai)和(he)生(sheng)物(wu)危(wei)害(hai)對(dui)飼(si)養(yang)動(dong)物(wu)的(de)衛(wei)生(sheng)品(pin)質(zhi)有(you)重(zhong)要(yao)影(ying)響(xiang)。由(you)於(yu)水(shui)產(chan)動(dong)物(wu)飼(si)料(liao)原(yuan)料(liao)中(zhong)動(dong)物(wu)性(xing)原(yuan)料(liao)的(de)種(zhong)類(lei)多(duo)，用(yong)量(liang)高(gao)，並(bing)且(qie)常(chang)常(chang)會(hui)用(yong)到(dao)鮮(xian)活(huo)餌(er)料(liao)，這(zhe)些(xie)原(yuan)料(liao)易(yi)受(shou)有(you)害(hai)微(wei)生(sheng)物(wu)的(de)侵(qin)染(ran)並(bing)有(you)利(li)於(yu)有(you)害(hai)微(wei)生(sheng)物(wu)的(de)繁(fan)殖(zhi)
，因(yin)此(ci)，必(bi)須(xu)嚴(yan)格(ge)控(kong)製(zhi)原(yuan)料(liao)的(de)衛(wei)生(sheng)質(zhi)量(liang)
，並(bing)進(jin)行(xing)正(zheng)確(que)的(de)運(yun)輸(shu)和(he)儲(chu)存(cun)。

　　3．2確定飼料生產中的關鍵控製點

　　所謂關鍵控製點是指飼料加工的一個點、步驟或程序，若加以控製，則可預防、消除或減低飼料中的安全危害至可接受的程度。當一個點
、步bu驟zhou或huo程cheng序xu中zhong可ke能neng發fa生sheng對dui飼si料liao的de某mou種zhong危wei害hai

，若ruo不bu加jia以yi控kong製zhi
，後hou續xu的de工gong序xu則ze無wu法fa消xiao除chu這zhe一yi危wei害hai或huo無wu法fa將jiang危wei害hai降jiang低di到dao可ke接jie受shou的de程cheng度du時shi，這zhe一yi點dian、步驟或程序就是關鍵控製點。椐此原理可確定飼料廠的關鍵控製點。

　　關鍵控製點1--原料的接收 原料接收是關鍵控製點，因為發生較嚴重的化學和生物危害的原料如果未經控製而入廠,後續的加工環節可能無法再消除或降低這些危害。而控製原料接收點的安全風險,首先要製訂工廠的原料接收標準,這些標準中的項目及指標值應不低於國家標準的規定,如國家飼料衛生標準的規定;第二要建立標準接收檢驗程序,程序中要對包括運輸工具、方式
、抽樣方法
、檢驗結果的處理
、留樣製度等作出詳細規定; 第三要有合格的

、負責任的檢驗
、接收人員。例如

，玉米原料中黃曲黴毒素超標時，應拒收。

　　關鍵控製點2--原料儲存 原料的正確儲存非常重要。首先各種原料的堆放應有正確的規劃，防止相互摻混，發生交叉汙染，保證先進先出。