首先
，在實施HACCP之前，企業必須建立和實施GMP、SSOP和質量管理體係（包括生產工藝和操作過程的管理）。果蔬汁生產企業應按照《飲料廠衛生規範》（GB12695-1990）的要求對工廠的廠址
、廠房設計、水處理等方麵的衛生要求製定GMP。SSOP是按GMP的要求由食品企業自己編寫的控製和記錄與環境和人員有關的衛生管理的書麵文件。SSOP一般包括八個控製衛生的關鍵內容：(1)與食品接觸或與食品接觸物表麵接觸的水(冰)的安全；(2)與食品接觸的表麵（包括設備、手套
、工作服）的清潔度；(3)防止發生交叉汙染；(4)手的清洗與消毒間,廁所設施的維護與衛生保持

；(5)防止食品被汙染物汙染；(6)有毒化學物質的標記、儲存和使用
；(7)雇員的健康與衛生控製；(8)蟲害的防治。質量管理體係是確保產品質量能滿足食品安全與衛生的各項要求的重要保證。它包括了原料采購、生產工藝和操作控製

、產品檢驗
、產品回收、客戶投訴、應急措施等多方麵的內容，它對企業建立和實施HACCP體係具有非常重要的意義。

    此外
，管理層的支持
、對員工的培訓、建立產品回收程序、應急措施
、消費者投訴程序、GLP（良好實驗室管理操作）等也是建立和實施HACCP體係所必需的。

    實施HACCP計劃的步驟包括以下的十二個步驟：

    第一步是組建HACCP小組
，其成員應包括企業內部的管理者、生產、技術和質量方麵的人員，以及外部的對HACCP原理和實施、微生物知識以及相關研究具有豐富知識的專家等，他們必須能保證製定完整的、可實施的HACCP計劃。

    第二步是產品描述，必須正確地說明產品的性能、預期用途和使用方法。對產品的描述可幫助識別在產品形成過程中可能存在的危害。

    第(di)三(san)步(bu)是(shi)確(que)定(ding)預(yu)期(qi)用(yong)途(tu)。不(bu)同(tong)用(yong)途(tu)和(he)不(bu)同(tong)的(de)消(xiao)費(fei)者(zhe)對(dui)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)的(de)要(yao)求(qiu)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)。同(tong)樣(yang)的(de)產(chan)品(pin)針(zhen)對(dui)不(bu)同(tong)的(de)消(xiao)費(fei)者(zhe)
，其(qi)可(ke)能(neng)產(chan)生(sheng)的(de)危(wei)害(hai)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)
，例(li)如(ru)老(lao)人(ren)、兒童、以及免疫低下者會對某些危害特別敏感。

    第四步是繪製生產流程圖，它需要包括從原料到最終產品的整個過程的詳細情況。

    第五步是現場確認生產流程圖。流程圖必須得到HACCP小組的確認，並且準確無誤地反映實際生產過程。
第di六liu步bu是shi進jin行xing危wei害hai分fen析xi，建jian立li預yu防fang措cuo施shi。應ying從cong原yuan料liao開kai始shi直zhi至zhi成cheng品pin，對dui每mei一yi個ge點dian和he步bu驟zhou進jin行xing危wei害hai分fen析xi，確que定ding危wei害hai的de種zhong類lei，找zhao出chu危wei害hai的de來lai源yuan，並bing建jian立li預yu防fang措cuo施shi。危wei害hai分fen析xi必bi須xu準zhun確que和he具ju有you權quan威wei性xing。當dang所suo有you的de危wei害hai被bei確que定ding後hou

，需xu要yao列lie出chu控kong製zhi危wei害hai的de預yu防fang措cuo施shi。

    第七步是確定關鍵控製點（CCP）。可以使用CCP判斷樹來幫助確定某一個點或步驟是否為關鍵控製點。事實上
，在果蔬汁加工企業首先應該建立完善的GMP和SSOP體係
，把握好對危害的麵源性控製
，而HACCP應該是在此基礎上建立的點源性控製方法。理解了這一概念後建立的CCP才是合理的、有價值的。

    dibabushijianliguanjianxianzhi。jianlideguanjianxianzhiyingyishifouchanshengweihaihuozhechanshengdeweihaishifoushikejieshoushuipingweibiaozhun，jianlideguanjianxianzhibixujuyoukecaozuoxing

，zaishijicaozuozhongwomenyibanshiyongbiguanjianxianzhigengyangedecaozuoxianzhilaijinxingcaozuoyibaozhengguanjianxianzhibubeitupo。bingqie，zailianxudeshengchanguochengzhong，duiwulihehuaxuezhibiaodejiankongtongchanggengjiazhunquehekuaisude，suoyijinliangbushiyongweishengwuzhibiaozuoweijiankongshuzhi。

    第九步是建立合適的監控程序。這裏需要明確監控的對象、監控的方法
、監控的頻率和監控的人員。但當生產工藝流程或有關條件改變時，監控的頻率必須做相應的調整。

    第(di)十(shi)步(bu)是(shi)建(jian)立(li)糾(jiu)偏(pian)程(cheng)序(xu)。當(dang)關(guan)鍵(jian)限(xian)值(zhi)出(chu)現(xian)偏(pian)離(li)
，即(ji)有(you)可(ke)能(neng)出(chu)現(xian)危(wei)害(hai)，因(yin)此(ci)必(bi)須(xu)采(cai)取(qu)糾(jiu)偏(pian)措(cuo)施(shi)，措(cuo)施(shi)包(bao)括(kuo)對(dui)出(chu)現(xian)偏(pian)離(li)的(de)產(chan)品(pin)妥(tuo)善(shan)保(bao)存(cun)，並(bing)進(jin)行(xing)相(xiang)關(guan)的(de)分(fen)析(xi)測(ce)試(shi)，評(ping)估(gu)產(chan)品(pin)的(de)安(an)全(quan)性(xing)，在(zai)此(ci)基(ji)礎(chu)上(shang)，對(dui)不(bu)合(he)格(ge)產(chan)品(pin)進(jin)行(xing)銷(xiao)毀(hui)；符合重新加工要求的，進行返工處理並達到產品的一致性
；或者將殘次品加工成要求較低的另一種產品。

    第十一步是建立驗證程序。首先是對HACCP計劃的所有要素確認，確認的過程必須具有科學依據；其次是對CCP的驗證包括監控設備的校準、監控紀錄的複查
、針對性的取樣檢測、CCP紀錄的複查；最後是對HACCP體係的驗證

，即檢查HACCP計劃所規定的各種控製措施是否被有效貫徹實施。這種驗證活動同廠每年進行一次，但當係統發生故障、產品或加工過程發生變化時，也要進行HACCP體係的驗證。

    第十二步是建立記錄保持程序。HACCP體ti係xi很hen重zhong要yao的de一yi點dian是shi它ta必bi須xu要yao有you完wan整zheng準zhun確que的de紀ji錄lu，具ju有you曆li史shi的de可ke追zhui溯su性xing，一yi旦dan發fa生sheng問wen題ti
，能neng從cong中zhong查zha詢xun產chan生sheng問wen題ti的de實shi際ji產chan生sheng過guo程cheng或huo排pai除chu某mou一yi過guo程cheng產chan生sheng問wen題ti的de可ke能neng性xing。同tong時shi它ta也ye提ti供gong了le一yi個ge有you效xiao的de監jian控kong手shou段duan
，使shi企qi業ye及ji時shi發fa現xian並bing調tiao整zheng加jia工gong過guo程cheng中zhong偏pian離liCCP的趨勢

，防止生產過程失去控製。