生sheng產chan外wai包bao質zhi量liang控kong製zhi成cheng為wei質zhi量liang工gong作zuo的de一yi項xiang重zhong點dian，也ye是shi產chan品pin質zhi量liang控kong製zhi的de難nan點dian和he薄bo弱ruo環huan節jie之zhi一yi。本ben文wen從cong實shi際ji工gong作zuo出chu發fa

，闡chan述shu了le生sheng產chan外wai包bao及ji其qi特te點dian，提ti出chu了le加jia強qiang生sheng產chan外wai包bao質zhi量liang管guan理li和he控kong製zhi的de工gong作zuo措cuo施shi。

 

　　對dui企qi業ye來lai說shuo
，生sheng產chan外wai包bao過guo程cheng就jiu是shi把ba企qi業ye的de生sheng產chan場chang地di搬ban到dao了le外wai包bao方fang現xian場chang。從cong與yu外wai包bao方fang簽qian訂ding生sheng產chan外wai包bao合he同tong開kai始shi，企qi業ye對dui其qi生sheng產chan過guo程cheng就jiu失shi去qu了le控kong製zhi

，外wai包bao風feng險xian就jiu已yi存cun在zai
，諸zhu如ru外wai包bao方fang的de人ren、機、料、法
、環等都會有風險
，看似外包輕鬆了，實則隱形風險增大了。

 

　　外包產品質量成為了質量工作的重點
，外包產品質量將影響企業提供最終產品的質量，因此需要關注外包方生產準備、生產製造、檢驗

、包裝運輸等過程的質量管理
，需要比企業自身生產產品控製更嚴格。

一
、外包方的選擇和評價

 

　　合格外包方是外包產品質量保證的前提。

 

　　既(ji)然(ran)生(sheng)產(chan)外(wai)包(bao)方(fang)是(shi)作(zuo)為(wei)企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)場(chang)地(di)的(de)延(yan)伸(shen)，而(er)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)又(you)對(dui)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)起(qi)到(dao)很(hen)關(guan)鍵(jian)的(de)作(zuo)用(yong)，因(yin)此(ci)對(dui)外(wai)包(bao)方(fang)的(de)選(xuan)擇(ze)和(he)評(ping)價(jia)就(jiu)顯(xian)得(de)尤(you)為(wei)重(zhong)要(yao)。

 

　　對外包方的選擇一般要采取至其生產現場進行實地考察、選擇評價的方式進行。一般由技術部、生產管理部、物流部
、質量部等部門人員組成評審組，對外包方進行選擇評價，了解其企業概況、資質情況、生產能力
、業績、經營管理情況、發展戰略等。

 

　　另外，還需要掌握外包方的技術能力，進行樣機試製、xiaopishiyongdeng，jingpingshenmanzuyaoqiuhoufangkexuanweihegewaibaofang
，lieruhegewaibaofangminglu。zhiyoutongguoyangedewaibaofangxuanzepingjia

，lieruhegewaibaofangmingluhou
，fangkeyuqijinxingwaibaoyewu。

 

　　同時
，應定期（一般是每年一次）對外包方提供的產品質量

、服務質量、交付及時性、售後服務響應情況等進行再評價
，建立合格外包方業績檔案
，實施動態管理
，淘汰不合格外包方
，從源頭上把好外包產品質量關。

 

　　外包方選擇時注意事項：與外包方互利是 ISO9001標準總結得出的基本原則之一。

 

　　實際工作中，有時企業會提出縮短供貨周期

、yanchijiaofuhuokuandengbuheliyaoqiu，waibaofangwangwanghuizuochutougongjianliaolaiyinghe
，zhezhongzuofa，wuyizuizhongdeshouhaizheshiqiye。yinci，yidingyaoanzhaohulideyuanze，yuwaibaofangjianlizhanlvehezuohuobanguanxi，shiqinengbaozhibaoliang、按需按時交付外包產品。

 

二、識別外包產品質量關鍵控製點

 

　　外包產品的質量功能特性或質量指標（即性能參數）不(bu)同(tong)，對(dui)最(zui)終(zhong)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)影(ying)響(xiang)也(ye)就(jiu)不(bu)同(tong)。因(yin)此(ci)
，在(zai)產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)外(wai)包(bao)前(qian)
，企(qi)業(ye)需(xu)要(yao)先(xian)識(shi)別(bie)出(chu)產(chan)品(pin)的(de)關(guan)鍵(jian)及(ji)特(te)殊(shu)質(zhi)量(liang)特(te)性(xing)，並(bing)把(ba)它(ta)們(men)列(lie)為(wei)對(dui)外(wai)包(bao)產(chan)品(pin)的(de)關(guan)鍵(jian)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)點(dian)。

 

　　關鍵質量特性
，是指產品的這類特性參數如果達不到設計要求或發生故障
，就可能導致整個產品或主要係統失效，或者對人身、財產的安全造成嚴重危害。

 

　　特(te)殊(shu)質(zhi)量(liang)特(te)性(xing)，是(shi)指(zhi)產(chan)品(pin)的(de)這(zhe)些(xie)質(zhi)量(liang)功(gong)能(neng)特(te)性(xing)或(huo)質(zhi)量(liang)指(zhi)標(biao)，在(zai)產(chan)品(pin)出(chu)廠(chang)前(qian)不(bu)能(neng)或(huo)不(bu)經(jing)濟(ji)由(you)後(hou)續(xu)的(de)監(jian)視(shi)或(huo)測(ce)量(liang)加(jia)以(yi)驗(yan)證(zheng)，使(shi)問(wen)題(ti)在(zai)產(chan)品(pin)使(shi)用(yong)或(huo)服(fu)務(wu)交(jiao)付(fu)後(hou)才(cai)顯(xian)現(xian)的(de)特(te)殊(shu)質(zhi)量(liang)特(te)性(xing)。

 

　　產品生產外包前

，一般由相關技術人員依據國家標準
、合同要求等，編製產品的質量關鍵控製點及控製方法。可包含重點零部件、性能指標、出廠試驗
、包裝運輸等方麵內容。

 

　　產品的質量關鍵控製點編製完成後，還需要經過技術、生產、檢驗、質量管理等人員組成的評審組進行評審。評審通過後的質量關鍵控製點作為對外包產品生產過程質量控製的依據。

 

三、與外包方簽訂質量協議是生產外包質量的保證

 

　　實際工作中，除與外包外包方簽訂技術協議/合同外，還需與其簽訂外包質量協議，可單獨簽訂
，也可與技術協議一起簽訂。

 

　　質(zhi)量(liang)協(xie)議(yi)是(shi)企(qi)業(ye)對(dui)外(wai)包(bao)方(fang)進(jin)行(xing)質(zhi)量(liang)控(kong)製(zhi)的(de)關(guan)鍵(jian)文(wen)件(jian)，是(shi)雙(shuang)方(fang)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)的(de)契(qi)約(yue)
，企(qi)業(ye)可(ke)通(tong)過(guo)其(qi)明(ming)確(que)外(wai)包(bao)方(fang)質(zhi)量(liang)職(zhi)責(ze)，督(du)促(cu)其(qi)自(zi)覺(jiao)開(kai)展(zhan)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)工(gong)作(zuo)。如(ru)果(guo)不(bu)簽(qian)訂(ding)質(zhi)量(liang)協(xie)議(yi)或(huo)質(zhi)量(liang)協(xie)議(yi)不(bu)規(gui)範(fan)、內容含混不清，後續就無法開展有效質量管控，甚至帶來歧義或錯誤。因此，簽訂質量協議是生產外包產品質量的保證。

 

　　質量協議主要包括以下內容：

 

　　對外包方資質及備案要求。

 

　　外包產品的關鍵質量控製點及控製方法。

 

　　對外包過程要求：生產排產要求，對乙方生產設備要求，檢驗、試(shi)驗(yan)儀(yi)器(qi)設(she)備(bei)要(yao)求(qiu)，作(zuo)業(ye)文(wen)件(jian)要(yao)求(qiu)，過(guo)程(cheng)控(kong)製(zhi)要(yao)求(qiu)，人(ren)員(yuan)技(ji)能(neng)要(yao)求(qiu)，原(yuan)材(cai)料(liao)及(ji)驗(yan)收(shou)要(yao)求(qiu)
，成(cheng)品(pin)驗(yan)收(shou)要(yao)求(qiu)
，交(jiao)付(fu)及(ji)交(jiao)付(fu)後(hou)售(shou)後(hou)服(fu)務(wu)要(yao)求(qiu)等(deng)。

 

　　對外包過程進行監造等監督檢查的要求。

 

　　問題解決及違約責任規定等。

 

　　一旦企業與外包方簽訂了外包生產質量協議
，雙方必須遵守執行
，質量協議與技術協議/合同具有同等法律效力。

 

四、現場監造和驗收

 

　　生產外包過程的現場監造和驗收是確保外包質量的有力措施和重要手段。

 

　　在產品生產外包過程中的適當階段
，依據外包產品的成熟度、外包數量等，對生產外包過程進行監造

，了解產品生產外包過程的人

、機
、料
、法
、環、測六要素控製情況
，確保外包產品質量滿足要求。

 

　　一般在如下情況需進行現場監造：新引進的外包方首批外包產品出廠時
、新產品或關鍵部件第一批產品生產時
、外包產品質量出現問題時、生產量達到一定數量後等，均可進行現場監造。

 

　　監造人員一般有熟悉產品的技術人員、檢驗人員等組成。監造人員進駐外包方生產現場後，應依據“生產外包質量協議”及“質量關鍵控製點及控製方法”，逐項進行檢查、核對，確保外包產品質量滿足要求。

 

　　產品監造過程應特別關注以下產品實現過程：

 

　　外包產品特殊要求；

 

　　關鍵原材料、元器件檢驗環節

；

 

　　產品生產環節――工藝執行情況
、生產設備和檢測設備管理情況、是否有特殊過程及如何控製、生產過程中不合格項處置情況

；

 

　　生產過程檢驗及最終出廠檢驗情況――檢驗規程是否滿足相關產品標準及質量協議要求、檢驗人員是否依據檢驗規程進行檢驗等；

 

　　產品包裝與運輸環節――是否有包裝規範
、是否依據包裝規範進行包裝及運輸；

 

　　檢驗人員是否經培訓、具備資質等。

 

　　現場監造結束後形成監造報告，對監造過程中發現的問題逐項列出，可采用“閉環問題整改單”的形式
，並逐項跟蹤外包方改善情況。

 

　　waibaochanpindeyanshoushiwaibaozhiliangkongzhidezuihouyidaoguankou，yanshoukedandujinxing，yeketongxianchangjianzaoyiqijinxing。yanshoushiyingzhayanwaibaowaibaofangtigongdezhiliangpingzheng
，zaiciquerenjianyanyanshouyijuwenjiandeyouxiaoxingdeng。biyaoshi，ketichucanyuwaibaofangchuchangjianyanhuanjie，quebaozuizhongyanshoudechanpinzhiliangmanzuxiangguanyaoqiu。

 

　　需要重點說明的是：生產外包產品的最終責任在企業。

 

　　ISO9001標準指出：“組織確保對外包過程的控製
，並不免除其滿足所有顧客要求和法律法規要求的責任”。

 

　　顧(gu)客(ke)在(zai)進(jin)行(xing)產(chan)品(pin)驗(yan)收(shou)時(shi)，隻(zhi)針(zhen)對(dui)提(ti)供(gong)產(chan)品(pin)的(de)企(qi)業(ye)，外(wai)包(bao)方(fang)提(ti)供(gong)的(de)任(ren)何(he)外(wai)包(bao)產(chan)品(pin)出(chu)現(xian)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)
，企(qi)業(ye)都(dou)要(yao)承(cheng)擔(dan)全(quan)部(bu)責(ze)任(ren)
，而(er)非(fei)外(wai)包(bao)方(fang)承(cheng)擔(dan)。所(suo)以(yi)，必(bi)須(xu)加(jia)嚴(yan)對(dui)生(sheng)產(chan)外(wai)包(bao)的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)和(he)控(kong)製(zhi)。

 

五、總結

 

　　通過上述加強外包方選擇和評價、識別外包產品質量關鍵控製點、與外包方簽訂質量協議
、進行現場監造和驗收等四項控製措施的實施
，企業對生產外包的質量管理能夠得到很好控製。