sudongrouwanfanzhiyiqiesuiderouleiweizhuliaoerzuochengdeqiuxingshipin,tongchangyouhunhedetiaoguoweiderouzhicailiaotongguozhengzhuhuoyouzhachengxingsudongercheng。chanpinpinzhongzhuyaoyougongwan、香菇貢丸、牛肉丸、牛筋丸、包心貢丸、撒尿牛肉丸等,儲藏和運輸全程冷鏈。肉丸在全國各地均有,而且做法大同小異。
一、工藝流程
原輔料預處理→打漿→成型→低溫預煮→高溫蒸煮→水冷卻→風冷卻→挑選→接框→單凍→袋裝、稱重、封口→金屬探測→噴碼→裝箱入庫→冷藏。
二、操作要點
1、原輔料預處理
(1)解凍。
牛肉、豬4#肉、豬2#肉、雞大胸肉提前從冷庫拉出,自然解凍或水解凍、風解凍。
具體解凍時間看表麵解凍厚度≥0.5cm,絞肉前中心溫度-10~-2℃。
(2)拆包裝。
先去除外箱,把拆掉的外紙箱一層層疊在墊板上,然後撒掉內包裝膜,並前後翻看原料肉中是否有夾雜塑料薄膜。
如果有就及時用刀剔除,整個過程須在專門的不鏽鋼工作台上操作。
(3)切塊絞肉。
把拆完包裝的原料肉投入到切塊機內,切塊後投入絞肉機中用6mm絞網絞出。
肉原料按每鍋配方數量配置絞出,不可多絞或少絞,如果是最小包裝需多絞除外,把多絞出的數量稱出來,待下鍋用。
絞網和絞刀每天下班後需拆下來檢查是否磨損,如果磨損由維修人員磨平處理或更換新的。
2、拉絲型大豆蛋白的處理
(1)領料,泡水(必須用冷水不允許用熱水,水的比例要大於幹物的7倍以上)。
把幹拉絲 蛋白投入到桶裏,然後加入水,等水加滿後,讓其覆水,浸泡時間控製在1 ~2.5h,中間要用雙手把上麵的蛋白往水裏摁,讓其翻滾達到均勻覆水效果。浸泡程度要達到每顆中間無硬芯,水分吸收充分。
(2)脫水。
把浸泡好的拉絲蛋白,裝入網袋,每袋裝1/2,放到脫水機裏,每次放入4 ~ 6袋,開啟脫水裝置。
脫水合格效果的判斷:
一是看脫水機出水口的滴水情況,開始從大到最後很微小的水流出;
二是用手抓一把,然後用力擠,以沒有或擠出很少量水為準,整個脫水時間1~2min。
(3)斬絲。
將拉絲蛋白以不超過2袋的量倒入小型斬拌機中,斬絲程度以針絲狀,時間0.5~1.5min,斬成粉粒狀不允許用。
備料與生產進度相匹配,用多少就備多少。備料常溫存放時間不超過2h,否則入保鮮庫,存放時間不超過4h。
3、打漿
打餡用的肉除豬2#肉碎肉稍解凍外,其它都不能太解凍,各工序在加入物料後,要先慢速再快速,防止漿料甩出打漿桶外。
製漿過程中,投料順序、最後出漿的品溫為關鍵控製點。
4、成型、蒸煮
產品的形狀采用不同的機台成型,落入水槽高溫凝膠熟化。
一般分為兩段水煮:
小水煮線,第一段的溫度控製在70~80℃,第二段的溫度控製在92~98℃;
大水煮線,第一段的溫度控製在70~75℃(時間約12~30min),第二段的溫度控製在88~95℃(時間約5~10min)。
水煮後產品中心溫度:實心類≥75℃、包心類≥68℃。
5、上漿
jiajiangrenyuanzhuyishangjiangdejunyunxing,buyaoyicishangjiangtaiduo,yebuyitaishao,fangzhichanpinguigepianchataida。lingwaishangjiangbuyaoyongliguoda,jinkenengfangzhizhuanrutaiduoqiti,daozhiyalibujun,chanpinguigebuyi。
因機台穩定性差,抽樣按5個連續取樣進行評判,加漿人員注意機台的衛生,隨時清理料鬥周圍料,避免其掉入水槽變成次品。
6、挑選
接料人員將冷卻後的產品按要求進行挑選,將變形產品、破裂等挑選出來。
包心類允許輕微漏汁(破口尺度在2mm內)比例在3%以下,放在規定的位置。
夏季在室溫下放置不超過3h,冬季不超過4h,杜絕發酸變質。
7、水冷卻
蒸煮後的丸子通過運輸機直接輸送到冷水槽進行冷卻,降低產品的溫度。
8、風冷卻
經過水冷卻的丸子在輸送機的傳輸下,通過設置在生產線上的風道將丸子溫度再進一步吹冷,使產品的中心溫度接近常溫,以備速凍。
9、挑選、接框、單凍
待隧道溫度達到-25℃以下可進丸子,速凍線出口處產品的中心溫度為-10℃以下。凍結過程中依照各產品特性調節單凍機轉速,保證凍結效果。
10、袋裝、稱重、封口
內包裝在使用前需確保標識正確,包裝袋、包裝箱上品名清晰,包裝袋無異物、不受汙染。
封裝的產品要求封口平整美觀(在封口嚴密的情況允許有漏氣現象),確保產品內包裝日期、包裝規格與外箱相符。
日期要求打印清晰準確無誤,無漏打、重打、殘缺現象,年月日準確無誤,包裝規格為1x2.5kgx4袋或1x500gx20袋。
11、袋裝
袋裝允許出現打折現象,以整體不影響感官為主。
12、背封
背封露白、壓字不做要求,以產品包裝緊湊為主。
13、包裝排氣
包裝排氣盡量徹底,以免造成爛袋。
14、金屬探測
封口後或入包裝機前每袋產品都要經金屬探測器檢測。金屬探測器開機或換規格時必須用試片連續檢測3次,生產過程中每隔30min必須用試片連續檢測3次(ci)。每(mei)袋(dai)產(chan)品(pin)必(bi)須(xu)過(guo)金(jin)屬(shu)探(tan)測(ce)器(qi),如(ru)有(you)金(jin)屬(shu)測(ce)出(chu),迅(xun)速(su)處(chu)理(li)並(bing)開(kai)袋(dai)分(fen)析(xi)來(lai)源(yuan),及(ji)時(shi)反(fan)饋(kui)相(xiang)關(guan)工(gong)序(xu),加(jia)強(qiang)控(kong)製(zhi)。若(ruo)試(shi)片(pian)時(shi)未(wei)檢(jian)測(ce)出(chu),應(ying)立(li)即(ji)停(ting)機(ji)調(tiao)整(zheng),同(tong)時(shi)隔(ge)離(li)上(shang)次(ci)檢(jian)測(ce)的(de)正(zheng)常(chang)產(chan)品(pin),進(jin)行(xing)重(zhong)新(xin)檢(jian)測(ce)。
15、噴碼、裝箱入庫冷藏
裝箱要求產品品名、規格、生產日期內外一致,包裝箱封口平整,兩邊的膠帶不長於5cm,噴碼時箱體的品名日期要清晰。
每個墊板擺放不超過7層,產品入庫前停留時間不超過30min,成品存放於≤-18℃的冷庫中。
三、生產過程中容易產生的問題及解決辦法
1、製漿環節
因漿料有粘性,在製漿過程中攪拌機的運轉會產生大量熱量散發不出去,漿料的溫度需控製在5~10℃,同時需要加碎冰降溫,降低漿料的粘性,根據實際情況控製加冰量和塊冰的使用,不得過量或不足。
2、成型環節
上漿人員注意機台的衛生,隨時清理料鬥周圍漿料,避免掉入水槽變成次品;注(zhu)意(yi)上(shang)漿(jiang)的(de)均(jun)勻(yun)性(xing),不(bu)要(yao)一(yi)次(ci)上(shang)漿(jiang)太(tai)多(duo),也(ye)不(bu)宜(yi)太(tai)少(shao),防(fang)止(zhi)產(chan)品(pin)規(gui)格(ge)偏(pian)差(cha)太(tai)大(da),漿(jiang)料(liao)桶(tong)應(ying)放(fang)置(zhi)在(zai)離(li)水(shui)煮(zhu)槽(cao)盡(jin)可(ke)能(neng)遠(yuan)一(yi)點(dian)的(de)地(di)方(fang),注(zhu)意(yi)漿(jiang)料(liao)的(de)變(bian)化(hua)。
3、生物的、化學的和物理的危害
速凍肉丸在生產中可能存在生物的、化學的 和he物wu理li的de危wei害hai。成cheng品pin中zhong致zhi病bing菌jun超chao標biao特te別bie是shi金jin黃huang色se葡pu萄tao球qiu菌jun,各ge種zhong原yuan輔fu材cai料liao中zhong的de農nong殘can藥yao殘can,會hui導dao致zhi生sheng產chan出chu來lai的de成cheng品pin肉rou丸wan超chao標biao。工gong器qi具ju的de使shi用yong,因yin更geng換huan不bu及ji時shi,或huo者zhe防fang護hu不bu當dang,使shi成cheng品pin肉rou丸wan中zhong混hun入ru金jin屬shu異yi物wu等deng。
4、嚴格按照GMP\SSOP\HACCP規範操作
sudongrouwanjiagongguochengzhong,congyuanliaoyanshoudaochengpinxingchengdezhenggeguochengzhongdoukenengshoudaobutongchengdudewuran。zaijiagongzhongyingzhangwohaomeidaogongxudegongyicanshu,yangeanzhaoGMP\ SSOP\HACCP等操作規範進行生產加工,對質量和衛生指標搞好全程監控。
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