zuiyuanshidekanbanguanlifaduanyuriben，qiyuanyufengtian，xianzaisuizhexinxijishudefazhan
，henduoqiyeyongdianzikanbanqudailezhizhihuomuzhikanban，danhuantangbuhuanyao，gongnengyidianmeibian。

 

　　很多人奇怪，為什麼不能把信息發到個人電腦上，手機上，讓每一個人自己看，為什麼還在使用這麼“土”的看板形式？

 

　　別小看這塊看板，有時比任何管理措施都管用。因為這種形式具備公開性、及時性和不得不看性（在顯眼處矗立）。

 

一、車間現場員工工分看板

 

　　很多企業碰到需要緊急加班趕單時，個個人人有事情，加不了班，於是經常做一些人的思想工作
，甚至有些哀求，車間主任
、班組長很是頭疼；還不行，就索性強製全體加班，雙方關係搞得很是緊張。

 

　　但是
，任何事情都是有因有果的，隻要弄清其中問題實質，就可找到解決辦法。

 

　　有的員工怕自己做多了，被組長殺“富”濟“貧”了(le)去(qu)。由(you)於(yu)沒(mei)有(you)實(shi)時(shi)公(gong)開(kai)
，時(shi)間(jian)久(jiu)了(le)，員(yuan)工(gong)有(you)的(de)已(yi)經(jing)記(ji)不(bu)得(de)具(ju)體(ti)工(gong)時(shi)數(shu)據(ju)了(le)，尤(you)其(qi)是(shi)別(bie)人(ren)的(de)數(shu)據(ju)。工(gong)時(shi)全(quan)靠(kao)班(ban)組(zu)長(chang)月(yue)底(di)統(tong)計(ji)一(yi)下(xia)，這(zhe)樣(yang)容(rong)易(yi)誤(wu)引(yin)起(qi)員(yuan)工(gong)認(ren)為(wei)暗(an)箱(xiang)操(cao)作(zuo)。

 

　　實際上，員工不願意主動加班
，很多是工時績效製度模糊和實際績效不公開惹的禍。

 

　　如果每天或每個項目結束後
，立即將每一個參與人的工時公示在牆上，員工今天幹了10個工分，顆粒歸倉
，明天幹了12個工分，也是顆粒歸倉，那他後天怎麼不奮力幹15個工分、17個工分，怎麼不去奮力挑戰高難度
、高緊急項目，加班還需要你去盯嗎？精益爭霸。

 

　　這種幹活
、這種加班是主動的。讓多勞者多得，少勞者少得，恢複工作績效本來麵目，這不很好嗎？

 

　　筆bi者zhe從cong事shi的de兩liang個ge企qi業ye

，均jun在zai一yi線xian現xian場chang設she立li班ban組zu工gong分fen每mei天tian上shang牆qiang製zhi度du，從cong以yi前qian請qing求qiu員yuan工gong加jia班ban，到dao趕gan員yuan工gong早zao點dian回hui去qu，注zhu意yi休xiu息xi，方fang法fa一yi變bian
，效xiao果guo天tian壤rang之zhi別bie。

 

　　看(kan)似(si)無(wu)解(jie)費(fei)神(shen)的(de)難(nan)題(ti)，一(yi)張(zhang)看(kan)板(ban)就(jiu)解(jie)決(jue)了(le)，充(chong)分(fen)借(jie)助(zhu)了(le)看(kan)板(ban)的(de)公(gong)開(kai)性(xing)和(he)及(ji)時(shi)性(xing)。有(you)些(xie)數(shu)據(ju)一(yi)公(gong)開(kai)展(zhan)示(shi)，會(hui)激(ji)發(fa)同(tong)事(shi)之(zhi)間(jian)比(bi)一(yi)比(bi)賽(sai)一(yi)賽(sai)的(de)競(jing)爭(zheng)勁(jin)頭(tou)，既(ji)利(li)企(qi)又(you)利(li)民(min)。

 

二、車間現場質量紅黑榜看板

 

　　產品質量問題一直是每一個企業高度關注的事情
，其中很大一部分取決於生產過程控製。

 

　　生sheng產chan過guo程cheng出chu現xian的de問wen題ti不bu能neng私si下xia處chu理li解jie決jue了le就jiu完wan了le
，必bi須xu通tong過guo各ge種zhong形xing式shi廣guang而er告gao之zhi，一yi是shi教jiao育yu責ze任ren本ben人ren，二er是shi更geng為wei了le教jiao育yu其qi他ta人ren
，重zhong複fu犯fan錯cuo是shi不bu能neng容rong忍ren的de
，那na麼me這zhe個ge重zhong任ren就jiu落luo在zai了le看kan板ban身shen上shang了le。

 

　　kanbanhekoutoushangshuoshuobuyiyang，lingdaoshangkoutoushangshuo，huayuzhuanshunjishi，burongyizaiyuangongnaohaizhongliuxiashenkeyinxiang
，bingqiejibudeqingxideyuanyinfenxihebihuancuoshi；而看板時時刻刻掛在那裏
，視覺衝擊力較強，也能詳細把一件事情說透。

 

　　有研究顯示，一個人接受的信息90%是通過視覺得到的，可見視覺信息的重要性。

 

　　作為生產製造企業，質量看板普遍設立有質量工藝紅黑榜，A3報告看板，技能考核成績看板等。

 

　　在一些企業，質檢部門在產品檢驗時
，發現質量或工藝問題，不合格單一開
，然後立即進入處罰環節，這件事情就結束了。

 

　　這樣處理事情太孤立，沒有徹底的原因分析，沒有問5個為什麼，沒有教育廣大其他員工。

 

　　但這方麵做的好的企業，一方麵通過看板公示問題現象和出現頻次概率，另外緊跟著用A3報告的形式
，分析真正原因，製定閉環措施（修改流程、作業指導書，改進工裝夾具等）
，然後教育、培訓所有員工。

 

　　為了提升生產過程質量，車間定期開展工藝、工序操作理論和實操培訓、考核
，張榜公布各班組
、所有員工考核成績，表揚優秀，鼓勵落後。

 

　　當然考核不合格者，進入再培訓
、輪崗和待崗狀態，質量問題應從這些源頭控製，而不是隻盯著最後不合格品處罰。

 

　　當然質量問題還有研發、供應商、設備等其他環節因素
，這兒不展開論述。

 

　　質量看板充分借助了看板的公開性
、清晰性和榮辱觀，數據立在那裏比過眼雲煙強似百倍。

 

三、車間現場6S看板

 

　　6S管理總有人以為6S就是掃掃地，擦擦桌子
，東西放放整齊即可，純粹衛生阿姨就能幹的事情，何必這麼重視

？

 

　　精力還是要花在怎麼提升質量
、怎樣提高生產效率上，這才是利潤來源；安全當然很重要，出現安全事件必須要嚴厲扣罰。

 

　　孰不知，6S與安全、質量、效率、士氣息息相關，簡直像是魚兒離不開水，植物離不開陽光一樣。

 

　　看似掃地抹桌子這麼簡單的事，但是很多企業就是做不好6S，因為沒有實行及時反饋管理
，沒有實行6S看板管理。

 

　　首先你得用看板明確公示每一個班組負責區域和6S考核點，扣分或加分項。

 

　　其次你得把每天、每周檢查的情況用得分、照片的形式公示出來，讓他們知道自己錯在哪裏

，然後限期改進。

 

　　最後，每月要有一個各班組6S成績排名，頒發流動紅旗和一點物質獎勵
，就像遊戲打關一樣，通過過關、增強裝備、收獲財富等形式獎勵獲勝者。

 

　　為什麼遊戲這麼吸引人
，講究的就是及時反饋
、及時獎勵。6S看板天然就具有這種特性！

 

　　6S不僅僅是“打掃衛生”，它是一種管理方法論；更體現出全體員工的精
、氣、神，客戶看重的不是表麵的幹淨，精益爭霸
，而是這個企業的一種精神，一種文化，一種做事的態度。

 

　　小小6S，起了大作用

，不僅管安全，還管質量和效率，更管一線員工的精氣神。

 

　　尤其是實體生產製造企業，再複雜的產品都起於一個螺絲一個墊片一個動作，起源於幹淨整潔的製造環境，可以說無6S不製造。精益爭霸。

 

　　所以你做不好6S，是因為缺少一塊持續更新的6S看板。

 

　　看(kan)板(ban)管(guan)理(li)就(jiu)是(shi)及(ji)時(shi)管(guan)理(li)，就(jiu)是(shi)視(shi)覺(jiao)管(guan)理(li)，就(jiu)是(shi)公(gong)開(kai)管(guan)理(li)
，第(di)一(yi)時(shi)間(jian)將(jiang)第(di)一(yi)手(shou)信(xin)息(xi)在(zai)車(che)間(jian)最(zui)顯(xian)眼(yan)處(chu)公(gong)示(shi)出(chu)來(lai)，今(jin)天(tian)的(de)信(xin)息(xi)，明(ming)天(tian)早(zao)上(shang)就(jiu)出(chu)來(lai)，甚(shen)至(zhi)今(jin)天(tian)上(shang)午(wu)的(de)信(xin)息(xi)
，當(dang)天(tian)下(xia)午(wu)就(jiu)出(chu)來(lai)，然(ran)後(hou)表(biao)揚(yang)優(you)秀(xiu)者(zhe)，鞭(bian)策(ce)落(luo)後(hou)者(zhe)，問(wen)題(ti)立(li)即(ji)分(fen)析(xi)、立即閉環、立即教育，這是一種什麼管理，這就是遊戲打關管理。

 

　　豐田就靠這種“土”的看板管理打敗了美國信息化武裝到牙齒的ERP、MES

、PLM等高大上係統，還用說其他的嗎。

 

　　管理要參透人的心理
，選對方法，事半功倍。