我工作過的一家企業也是大型食品企業，引進了一條日本油炸豆腐塊全自動生產線。經充填的巾著產品（五目
、年糕塊等）銷售到國內、外(wai)，其(qi)中(zhong)日(ri)本(ben)市(shi)場(chang)占(zhan)了(le)相(xiang)當(dang)的(de)比(bi)例(li)。當(dang)時(shi)客(ke)戶(hu)對(dui)異(yi)物(wu)的(de)投(tou)訴(su)接(jie)連(lian)傳(chuan)過(guo)來(lai)好(hao)幾(ji)次(ci)，撰(zhuan)寫(xie)異(yi)物(wu)投(tou)訴(su)報(bao)告(gao)成(cheng)了(le)我(wo)的(de)一(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)工(gong)作(zuo)內(nei)容(rong)。對(dui)當(dang)時(shi)工(gong)廠(chang)的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)產(chan)生(sheng)新(xin)的(de)認(ren)識(shi)，也(ye)有(you)了(le)一(yi)絲(si)無(wu)奈(nai)。

 

一、工場相關信息

 

　　油炸豆腐塊
、巾著產品（五目、年糕等）加工，總體分：油炸豆腐塊、包紮車間2個不同的車間

，工場加工人員規模100人以下。

 

二、事件背景

 

　　幾次接到客戶對往年出運目前正在銷售的產品投訴：毛發、小黑點
、小塑料片、鋁合金塊等。

 

　　（一）加工工藝：

 

　　（1）油豆腐塊：大豆

、泡發、振蕩、磨漿
、過濾

、壓榨、切塊
、油炸、油炸塊單側開口冷藏。

 

　　（2）巾著：內容物充填
、包紮、稱量、擺盤檢驗、一次金探、異物燈檢
、高溫殺菌
、冷卻、速凍、裝袋封口、二次金探、裝箱、打印、凍藏、出運。

 

　　（二）工藝操作要點：

 

　　（1）油豆腐塊由日本進口絹豆腐自動生產線完成
，重點保證塊形完整度、膨脹度以及水分含量。泡脹後大豆經過振動篩、磁棒，磨碎漿體有自動過濾係統，防止金屬、砂石等混入。油炸後豆腐塊進入冷藏庫，第二天由包紮車間包紮後形成成品。

 

　　（2）包紮由人工完成，設置更衣室對進入人員進行管理：更換工作服、戴內帽外帽、穿鞋靴→隔離安放個人物品→鏡前自檢→手消毒[cl]50PPM→拉毛發→過風淋→過鞋靴消毒池[cl]200-300PPM→過緩衝門進入生產車間。

 

三
、事件原因查找

 

　　異物的發生有多種因素：人
、機、環
、法、料幾個方麵查找原因。

 

　　（一）出現的問題初步分析

 

　　根據以往的經驗：

 

　　1.毛發：從人員中產生，首先應該從包紮人員進行原因查找（更衣室管理
、現場掉入
、原材料混入控製等）。

 

　　2.小黑點：油炸車間大豆漿體有否在管道結焦產生焦片
；炸油過濾網有否破損；包紮車間工器具

、桌麵
、輸送帶的正反麵清洗清潔；產品包裝袋是否潔淨等等。

 

　　3.塑料片：盛放油豆腐塊塑料筐有否毛邊
、缺損；包裝袋投訴是否產生破損；盛下腳料藍色袋，是否存在帶入物。

 

　　4.鋁合金塊：因為有過金探的
，就要排查是否存在人為破壞，監控記錄檢查；同時查找環境中是否有類似物。

 

　　（二）檢查過程

 

　　調查去年留下的生產過程管理的檔案材料，並詢問知情的相關品管員。專門人員在現場核查，發現有用線索。

 

　　檢查分析原因：

 

　　1.毛發：更(geng)衣(yi)室(shi)對(dui)入(ru)場(chang)包(bao)紮(zha)工(gong)毛(mao)發(fa)外(wai)露(lu)有(you)嚴(yan)格(ge)管(guan)理(li)。事(shi)實(shi)存(cun)在(zai)的(de)是(shi)在(zai)連(lian)續(xu)包(bao)紮(zha)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)後(hou)

，包(bao)紮(zha)工(gong)因(yin)為(wei)包(bao)紮(zha)時(shi)手(shou)臂(bi)抖(dou)動(dong)
，加(jia)之(zhi)工(gong)作(zuo)服(fu)袖(xiu)口(kou)鬆(song)懈(xie)，頭(tou)發(fa)很(hen)容(rong)易(yi)從(cong)袖(xiu)口(kou)滑(hua)入(ru)到(dao)產(chan)品(pin)中(zhong)去(qu)，同(tong)時(shi)個(ge)別(bie)員(yuan)工(gong)頭(tou)發(fa)還(hai)是(shi)存(cun)在(zai)外(wai)露(lu)現(xian)場(chang)，巡(xun)查(zha)管(guan)理(li)員(yuan)沒(mei)有(you)及(ji)時(shi)糾(jiu)正(zheng)。

 

　　2.小黑點：

 

　　☆油豆腐塊生產車間，管道和油過濾器網正常沒有破損，抽檢正在生產的油豆腐塊也沒有發現小黑點，因此該塊控製不是主因；

 

　　☆在包紮車間發現不易清洗不鏽鋼台麵背麵、輸送帶背麵

，還有漿料攪拌機電機上部存在死角
，發現較多小黑點，沒有作深度清潔，極易帶入產品中去。

 

　　☆接料下腳料筐離地距離不夠（應在20cm以上）。不僅地麵灰塵
、黑點很容易沾上

，也容易被有害菌汙染。

 

　　3.塑料片：首先核查顏色：工廠白袋裝包裝袋
，藍袋裝產品，黑袋裝下腳料，辨識屬於哪一類，然後對症下藥。應該盛料筐、包裝袋、原料中混入都存在可能性。

 

　　4. 鋁合金塊：整條流水線有二道金探的過程

，能檢出鋁合金塊。對現場材料排查中發現：加工機械直接接觸麵、工器具金屬都用的不鏽鋼材料
，工廠沒有用鋁製品。後來發現隻有吊項天花板鑲邊的是鋁製材料。

 

　　（三）改善方案：

 

　　1.毛發：

 

　　☆加強更衣室管理員的責任性問題，是否走過場，老鄉觀念。更衣室管理員協助品管員對更衣室滾刷頭發數量進行收集、統計
，分析頭發分析增多的原因。有必要減輕勞動強度、調整作息休息時間。

 

　　☆由車間對包紮工已鬆動的袖口進行更換，並要求定期檢查及時更換；

 

　　☆頭發互檢從1小時一次改為30分鍾一次，對經常性頭發外露人員進行登記，更換內帽，糾正姿勢

，幫助其改正；

 

　　☆創造條件：洗澡

，能有效降低掉發現象的發生。

 

　　2.小黑點：

 

　　☆半成品驗收點加強檢查
，輸送帶設置2－3個高低輸送帶，增加產品翻滾機率，便於肉眼正反麵辨識
；

 

　　☆產品燈檢500LUX以上，由責任性強、眼力好的檢驗工逐袋（個）實施檢驗；

 

　　☆除每日班前、班後清潔後，每周一次對工器具、輸送帶
、機械接觸麵死角、背麵作深度清潔；

 

　　3.塑料片：

 

　　☆包裝材料袋逐個檢查（燈檢500LUX以上）
，發現異物投訴包材供應商
，必要時作出經濟處罰
，敦促其改正；

 

　　☆盛料筐每日毛邊
、缺損檢查記錄，中途使用過程有破損立即報告，碎片必須收集由品管科保管，記錄日期、地點等信息
；

 

　　☆對因老化接近使用年限的塑料筐（3年），實施分批淘汰，更換新筐。

 

　　4. 鋁合金塊：

 

　　☆裝zhuang修xiu時shi有you否fou吊diao頂ding打da開kai檢jian查zha
，有you無wu鋁lv製zhi品pin殘can留liu。裝zhuang修xiu後hou建jian築zhu垃la圾ji的de徹che底di清qing理li應ying該gai要yao引yin起qi注zhu意yi的de，一yi時shi的de疏shu忽hu的de地di方fang，也ye是shi異yi物wu存cun在zai的de根gen源yuan。特te別bie是shi車che間jian內nei封feng閉bi久jiu未wei打da開kai的de地di方fang要yao特te別bie引yin起qi重zhong視shi。

 

四、事件總結

 

　　目前巾著包紮環節目前還不能采用機器替代人工，存在一定人員隨意性和監管盲區

，帶來管理上困惑，這也賦予我們如何深入進行科學、人性化管理的研究課題。

 

　　人的因素是決定性因素。一支穩定可靠

、積極進取

、團(tuan)結(jie)的(de)隊(dui)伍(wu)是(shi)工(gong)廠(chang)保(bao)證(zheng)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)的(de)首(shou)要(yao)保(bao)障(zhang)。但(dan)是(shi)當(dang)地(di)從(cong)事(shi)食(shi)品(pin)行(xing)業(ye)的(de)特(te)別(bie)是(shi)女(nv)工(gong)年(nian)齡(ling)結(jie)構(gou)偏(pian)老(lao)，卻(que)是(shi)一(yi)個(ge)令(ling)人(ren)頭(tou)疼(teng)的(de)問(wen)題(ti)。人(ren)員(yuan)流(liu)動(dong)性(xing)大(da)，不(bu)好(hao)管(guan)，跟(gen)十(shi)多(duo)年(nian)前(qian)有(you)著(zhe)顯(xian)著(zhu)的(de)差(cha)別(bie)
，特(te)別(bie)是(shi)鋁(lv)合(he)金(jin)塊(kuai)惡(e)性(xing)投(tou)訴(su)就(jiu)說(shuo)明(ming)這(zhe)個(ge)問(wen)題(ti)。

 

　　為wei此ci我wo們men專zhuan門men進jin行xing了le幾ji次ci人ren員yuan素su質zhi的de培pei訓xun
，動dong之zhi以yi情qing，曉xiao之zhi以yi理li。給gei與yu積ji極ji互hu動dong人ren員yuan以yi精jing神shen和he物wu質zhi的de獎jiang勵li。生sheng產chan前qian開kai簡jian短duan的de班ban會hui，說shuo明ming上shang天tian工gong作zuo的de優you缺que點dian
，說shuo明ming今jin日ri工gong作zuo的de重zhong點dian。下xia班ban後hou作zuo認ren真zhen清qing理li、打掃，培養人員自覺性、工作責任性。年終評比工作先進積極分子
，作為人員轉正的重要依據。

 

　　經(jing)過(guo)一(yi)番(fan)努(nu)力(li)，以(yi)質(zhi)量(liang)為(wei)先(xian)的(de)理(li)念(nian)在(zai)加(jia)工(gong)人(ren)員(yuan)中(zhong)得(de)到(dao)貫(guan)徹(che)
，異(yi)物(wu)控(kong)製(zhi)進(jin)入(ru)正(zheng)常(chang)的(de)軌(gui)道(dao)
，惡(e)性(xing)投(tou)訴(su)不(bu)再(zai)發(fa)生(sheng)，一(yi)般(ban)的(de)質(zhi)量(liang)投(tou)訴(su)有(you)明(ming)顯(xian)的(de)減(jian)少(shao)，這(zhe)也(ye)是(shi)我(wo)們(men)所(suo)希(xi)望(wang)看(kan)到(dao)的(de)，也(ye)是(shi)食(shi)品(pin)工(gong)作(zuo)者(zhe)的(de)良(liang)知(zhi)真(zhen)正(zheng)所(suo)在(zai)。